Kot profesionalni proizvajalec izdelanih industrijskih gumijastih delov Xingtai Longcheng Sealing Co., Ltd. (v nadaljevanju imenovano »Longcheng Sealing«) se osredotoča na razvoj visoko zmogljivih gumijastih komponent za avtomobilske in industrijske strojne sisteme – tako da odpravlja temeljne potrebe glede tesnenja tekočin, zmanjševanja vibracij in obrabe v teh sektorjih.
V avtomobilski industriji imajo prilagojeni izdelki podjetja Longcheng Sealing (vključno s tesnili vrata iz EPDM, tesnili za olje iz NBR in silikonskimi dušilniki vibracij) ključno vlogo: tesnila vrata preprečujejo prodor deževnice in prahu ter zmanjšujejo hrup vetra (testi kažejo 15-odstotno zmanjšanje hrupa v kabini v primerjavi s standardnimi tesnili); tesnila za olje za motorje in menjalnike zagotavljajo popolno nepropustnost pri visokem tlaku (do 10 MPa) in visoki temperaturi (120 °C), s čimer podaljšujejo življenjsko dobo pogonskih sistemov avtomobilov za 30 %.
Za industrijske stroje (kot so gradbene bagre, tekstilni stroji) so gumijasti deli podjetja Longcheng Sealing zasnovani za izdrževanje težkih obratovalnih pogojev. Na primer, gumijaste vložke, uporabljene v sklepih rok bagra, imajo odpornost proti obrabi za 25 % višjo od industrijskih standardov, kar zagotavlja stabilno delovanje tudi v prahnatih in visoko obremenjenih okoljih. Proizvajalec težkih strojev na Šandongu je sporočil, da je po prehodu na komponente Longcheng Sealing povprečni interval vzdrževanja opreme podaljšal s 3 na 6 mesecev, kar je znatno zmanjšalo stroške prostojov.
Natančno rezkanje je ključ za zagotavljanje tesnilne učinkovitosti gumijastih tesnil, podjetje Longcheng Sealing pa je zgradilo dvojni sistem rezkanja, ki združuje rezanje s šablonom in vodnjakovsko rezanje za izpolnjevanje različnih potreb strank.
-
Rezanje s šablonom : Primerno za proizvodnjo večjih serij standardnih tesnenj (kot so O-obroči, ravna tesnenja). Podjetje Longcheng Sealing uporablja visoko natančne jeklene orodja (toleranca ±0,02 mm) in avtomatizirane rezalne linije, s čimer doseže zmogljivost proizvodnje 500.000 kosov na dan. Stopnja konsistentnosti tesnenj znaša 99,8 %, kar se pogosto uporablja v avtomobilskih klimatskih sistemih in vodovodnih instalacijah gospodinjskih aparatov.
-
Vodnjakovsko rezanje : Namenjeno manjšim serijam in tesnenjem s kompleksnimi oblikami (kot so nepravilna tesnenja za industrijske ventile). Petosnežne vodne rezalne stroje podjetja Longcheng Sealing uporabljajo curek visokotlačne vode (tlak do 400 MPa) za rezanje gumijastih materialov brez nastanka toplote – s tem se prepreči deformacija materiala in nastanek grb na robovih. Za proizvajalca kemične opreme v provinci Džiang-su je podjetje Longcheng Sealing v treh dneh končalo rezanje 1.000 kompletov nepravilnih sestavljenih PTFE-gumijastih tesnenj, pri čemer je bil oblikovni odmik posameznega tesnenja omejen na ±0,05 mm, kar popolnoma ustreza tesnitvenim zahtevam opreme za korozivne medije.
Rezanje pri Longcheng Sealing vključuje tudi 100 % vizualno kontrolo: po rezanju vsak tesnilni obroč preveri industrijska kamera za ugotavljanje odstopanj dimenzij in napak na robovih, da se zagotovi, da strankam dostavimo le kvalitetne izdelke.
Longcheng Sealing je osvojil napredno tehnologijo zlepljanja gume z kovino (številka patenta: ZL2024XXXXXXX), ki rešuje problem v panogi glede slabe trdnosti spoja med gumo in kovino. Postopek vključuje tri temeljne korake:
-
Obdelava površin kovin : Uporaba pičenja s peskom in kemičnega jermenjenja za povečanje hrapavosti kovinskih površin (Ra 3,2–6,3 μm), kar ustvari mehansko »zaklenjenost« za zlepek z gumo.
-
Zasnovno obarvanje : Nanos samorazvitega lepila (združljivega z EPDM, NBR, silikonom), ki ustvarja kemični zvezi z kovino in gumo.
-
Zlitje z vezavo : Kombiniranje gume in kovine s postopkom brizganja ali stiskalnega litja, kar zagotavlja trdnost zlepa ≥5 MPa (daleč nad industrijskim standardom 3 MPa).
Ta tehnologija se pogosto uporablja v avtomobilskih amortizerjih in industrijskih podstavkih za stroje. Na primer, gumeni kovinski amortizerji, ki jih proizvaja Longcheng Sealing za proizvajalca vozil z novimi viri energije, lahko zmanjšajo amplitudo vibracij okvirja vozila za 40 %, s čimer izboljšajo udobje vožnje in hkrati zaščitijo baterijski paket pred škodo zaradi vibracij. Pri testih cikličnega delovanja pri visokih in nizkih temperaturah (-40 °C do 120 °C, 1000 ciklov) na spojnem mestu ni bilo opaziti odlepljanja, kar popolnoma ustreza zahtevam za vzdržljivost avtomobilskih komponent.
Longcheng Sealing prilagodljivo izbira stiskno oblikovanje in injekcijsko oblikovanje tehnike glede na značilnosti izdelka, pri čemer uravnoveša učinkovitost proizvodnje in razmerje med stroški ter koristjo:
Tipičen primer: Za tesnilo oljnega korita motorja pri težkem tovornjaku (velika, preprosta oblika) je podjetje Longcheng Sealing uporabilo tlačno litje, s čimer je zmanjšalo čas razvoja orodja za 2 tedna in stroške orodja za 25 % v primerjavi z brizganjem. Pri vodotesnem tesnilu za pametni telefon (majhno, s tremi mikro žlebovi) pa je bilo uporabljeno brizganje, da se zagotovi natančnost žlebnih struktur in izpolnjuje vodotesni standard IP68.
Longcheng Sealing je optimiziralo svoj proizvodni delovni tok z avtomatizacija in premika po potrebi , kar je znatno izboljšalo učinkovitost in zmanjšalo stroške.
-
Optimizacija načrtovanja : Uporaba programske opreme CAD (SolidWorks, AutoCAD) in orodij za analizo končnih elementov (FEA) za simulacijo napetosti in deformacij tesnil med uporabo. Na primer, pri načrtovanju tesnila za visokotlačni ventil je bila z uporabo FEA prilagojena prečna oblika tesnila, s čimer je bil zmanjšan tveganje za razpoke zaradi napetosti za 40 % ter izognjeni 2–3 krogom fizičnega testiranja prototipov.
-
Avtomatizirana proizvodnja : Celotna proizvodna linija, od mešanja materialov do pakiranja izdelkov, je opremljena s samodejnimi napravami:
- Samodejni mešalniki gume: Natančno nadzorujejo razmerje surovin (napaka ±0,1 %), kar zagotavlja enakomerno zmogljivost materiala.
- Robotizirano nalaganje/izlaganje: V delavnicah za brizganje gume roboti opravijo nalaganje gumijastih materialov in izlaganje končanih izdelkov, s čimer zmanjšajo potrebo po ročnem delu za 60 %.
- Samodejne linije za pakiranje: Končni tesnilni obročki se avtomatsko štejejo, označujejo in pakirajo v skladu z zahtevami strank, pri čemer je učinkovitost pakiranja 2.000 kosov/uro.
-
Racionalno vodenje : Uvedba sistema 5S upravljanja in dejavnosti stalnega izboljševanja (Kaizen). Na primer, z optimizacijo postavitve rezalne delavnice je bila prevožena razdalja transporta materialov zmanjšana za 30 %, proizvodni cikel vsake naročil pa skrajšan za 10 %.
Te optimizacije so prinesle 25-odstotno povečanje učinkovitosti proizvodnje in 18-odstotno zmanjšanje stopnje napak izdelkov – podatki so potrjeni s strani neodvisne revizijske družbe.
Longcheng Sealing prakticira varovanje okolja z obnavljanjem in ponovno uporabo gumijastih brizgalnih strojev , pri čemer uravnoveša varčevanje s stroški in trajnost. Podjetje je ustanovilo posebno delavnico za vzdrževanje strojev, ki sledi strogi proceduri obnove stare opreme:
-
Razstavljanje in pregled : Popolno razstavitev starih strojev, preverjanje obrabe ključnih komponent (kot so vijaki, cevi in orodja) ter zamenjava močno obrabljenih delov z novimi.
-
Tehnološka nadgradnja : Namestitev novih kontrolnih sistemov (npr. PLC dotikalni zasloni) in energetsko varčnih motorjev na stare stroje, kar izboljša avtomatizacijo in zmanjša porabo energije za 20 % v primerjavi s prvotno opremo.
-
Testiranje in certifikacija : Po obnovi stroji prestojijo 72-urni test neprekinjenega delovanja, da se zagotovi, da njihova zmogljivost ustreza standardom novih strojev.
Trenutno je 30 % opreme za brizganje Longcheng Sealing obnovljena. Ta praksa ne zmanjša stroškov nakupa opreme za 40 %, temveč tudi industrijske odpadke – vsaka obnovljena naprava prihrani 1,2 tone jekla v primerjavi z nakupom nove. Leta 2024 je Longcheng Sealing prejel naziv »Podjetje za zeleno proizvodnjo« od Pekingovega pokrajinskega ministrstva za industrijo in informacijsko tehnologijo za to pobudo.
Medtem ko obstajajo proizvajalci, kot so Synaflex (usmerjeni v velikoserijsko izdelavo po meri), Wabtec Elastomers (specializirani za železniški promet) in Specification Rubber Products (posvečeni vodovodom), se Longcheng Sealing razlikuje tako, da se osredotoča na avtomobilsko in industrijsko strojno opremo ter ponuja rešitve po meri v enem mestu. – od izbire materiala in oblikovanja do proizvodnje in servisne podpore po prodaji.
-
Zmožnost razvoja materialov : Longcheng Sealing ima laboratorij za materiale z več kot 10 inženirji za razvoj, ki lahko razvijejo prilagojene gume glede na potrebe strank. Na primer, za proizvajalca vozil nove energije je laboratorij razvil silikonsko gumo, odporno proti visoki temperaturi (z neprekinjeno uporabo do 200 °C) za tesnenja baterijskih paketov, ki je uspešno opravilo 1000-urni test staranja pri visoki temperaturi brez izgube zmogljivosti.
-
Hitro odzivno možnost : Pri nujnih naročilih lahko Longcheng Sealing skrajša čas razvoja orodij na 7–10 dni (povprečje v industriji je 15–20 dni) in doseže poskusno proizvodnjo v majhnih serijah v treh dneh. Eden od dobaviteljev avtomobilskih delov v Guangdongu je nekoč oddal nujno naročilo za 5.000 kompletov tesnil glavnega zavornega valja; Longcheng Sealing je razvoj orodja končal v 8 dneh in vse izdelke dostavil v 12 dneh, s čimer je stranki preprečil zaustavitev proizvodnje.
-
Potrdilo o globalni usklajenosti izdelki podjetja Longcheng Sealing so pridobili več mednarodnih certifikatov, vključno s sistemom kakovosti ISO 9001, avtomobilskim standardom kakovosti IATF 16949 ter certifikatom za okoljevarstvo REACH. Guma EPDM izpolnjuje evropski standard RoHS 2.0, guma NBR pa zahtevke ameriškega FDA za materiale v stiku z živili – kar omogoča prodajo izdelkov v Evropi, Severni Ameriki in jugovzhodni Aziji.
Eno od desetih največjih svetovnih podjetij za proizvodnjo avtomobilov je leta 2023 izbralo podjetje Longcheng Sealing kot edinega dobavitelja tesnil za motorje. Sodelovanje se je osredotočilo na reševanje dveh ključnih problemov:
- Originalno tesnilo je imelo visoko stopnjo uhajanja olja (pri 1,5 % vozil je bilo prijavljeno uhajanje olja v roku enega leta).
- Proizvodni cikel prvotnega dobavitelja je bil predolg (45 dni za velike naročila).
Rešitve podjetja Longcheng Sealing so vključevale:
- Razvoj novega kompozita NBR z izboljšano odpornostjo proti olju, pri čemer se stopnja nabreknilosti materiala v motorju poveča za 15 % (od 8 % na 23 %).
- Optimizacija procesa brizganja, povečanje proizvodne zmogljivosti oljnih tesnil za 50 % in skrajšanje dobavnega cikla na 25 dni.
Po enem letu sodelovanja se stopnja uhajanja olja avtomobilskega proizvajalca zmanjšala na 0,2 %, stroški nakupa pri stranki pa so se znižali za 12 %. Ta primer je bil izbran kot »Modelna primerjava sodelovanja v avtomobilski dobavni verigi« s strani Kitajskega združenja gume industrije.
Certifikacija materiala je osnova za zagotavljanje kakovosti izdelkov, Longcheng Sealing pa ponuja popolne certifikacijske dokumente za vse gumijaste materiale, da pomaga strankam preveriti ustreznost:
Longcheng Sealing ponuja tudi prilagojena poročila o preskusu materialov za stranke. Na primer je podjetje za predelavo hrane zahtevalo silikonske tesnilne obroče, ki morajo izpolnjevati ameriški standard FDA za stik z živili; podjetje Longcheng Sealing je naročilo neodvisni laboratorij (SGS), da izvede preskuse selitve in dokaže, da vsebnost škodljivih snovi v tesnilnem obroču znatno pod mejno vrednostjo FDA, kar jim je omogočilo uspešno pridobitev naročila.
Naprednost proizvodne opreme neposredno vpliva na kakovost gumijastih tesnilnih obročev za avtomobile, zato je podjetje Longcheng Sealing močno investiralo v nadgradnjo opreme:
-
Injekcijskih oblikovalnih strojev : 20 setov uvoženih brizgalnih strojev Sumitomo (Japonska) in KraussMaffei (Nemčija) s prijemno silo od 50 T do 500 T, primernih za izdelavo tesnilnih obročev različnih velikosti.
-
Oprema za vulkanizacijo : 50 setov avtomatskih ravnih vulkanizacijskih strojev z natančnim nadzorom temperature in tlaka, ki zagotavljajo enakomerno vulkanizacijo gume (stopnja vulkanizacije ≥95%).
-
Testna oprema : Vključuje napravo za preizkušanje natezne trdnosti (za preizkušanje trdnosti gume), napravo za preizkušanje stiskanja (za preizkušanje elastičnosti materiala) ter napravo za preizkušanje tesnosti (za simulacijo tesnilnih lastnosti tesnil v dejanskih obratovalnih pogojih).
Te naprave omogočajo podjetju Longcheng Sealing proizvodnjo avtomobilskih gumijastih tesnil z naslednjimi kazalniki natančnosti:
- Dopustna odstopanja dimenzij: ±0,03 mm
- Hrapavost površine: Ra ≤ 0,8 μm
- Stiskanje (70 °C, 22 ur): ≤ 20 %
Domestični avtomobilski OEM je potrdil, da imajo tesnila podjetja Longcheng Sealing ujemanje natančnosti 99,5 % z avtomobilskimi komponentami, kar je 5 % več kot pri drugih dobaviteljih.
Longcheng Sealing strogo sledi globalnim standardom skladnosti, da zagotovi gladko prodajo svojih izdelkov na mednarodnih trgih:
-
Upravljanje kakovosti : Uvede sisteme ISO 9001 in IATF 16949, s popolnim sistemom sledljivosti kakovosti – vsaka serija izdelkov se lahko povrne do dobaviteljev surovin, osebja za proizvodnjo in podatkov o preizkušanju.
-
Varstvo okolja : Ustreza evropskim standardom REACH in RoHS, ki prepovedujeta uporabo 233 vrst omejenih snovi v gumijastih materialih.
-
Varnostni standardi : Za izdelke, uporabljene v eksplozivnih okoljih (npr. oprema za nafto in plin), je podjetje Longcheng Sealing pridobilo certifikat ATEX (EU) in UL (ZDA), kar zagotavlja, da tesnila med uporabo ne proizvajajo statičnih isker.
Leta 2024 je podjetje Longcheng Sealing uspešno vstopilo na severnoameriški trg z odobritvijo certifikacije ZDA DOT (Department of Transportation) za gumijaste dele za avtomobilske aplikacije, pri čemer se je letni izvoz povečal za 60 %.
Podjetje Longcheng Sealing je na čelu avtomatizacije v industriji proizvodnje gume, saj je zgradilo pametna fabrika ki integrira "Internet stvari (IoT) + analizo podatkov"
-
Spremljanje v realnem času : Na brizgalke in vulkanizacijske stroje so nameščeni senzorji za zbiranje podatkov v realnem času, kot so temperatura, tlak in čas cikla. Podatki se prenašajo v MES (sistem izvajanja proizvodnje) za analizo, nenormalni parametri pa samodejno sprožijo alarme.
-
AI pregled kakovosti : Uporablja računalniško vizijo in AI algoritme za odkrivanje napak na izdelkih. Sistem AI lahko z natančnostjo 99,2 % prepozna več kot 10 vrst napak (kot so mehurčki, razpoki in odstopanja dimenzij), kar je trikrat učinkoviteje kot ročni pregled.
-
Inteligentno načrtovanje : Sistem ERP samodejno načrtuje proizvodne naloge glede na nujnost naročil in obremenitev opreme, s čimer skrajša čas dostave naročil za 20 %.
Po uvedbi pametne tovarne se proizvodna učinkovitost Longcheng Sealing povečala za 35 %, stopnja napak na izdelkih pa je padla z 2 % na 0,5 %.
Longcheng Sealing je razvil zaprt sistem za recikliranje gume za zmanjšanje odpadkov in vpliva na okolje:
-
Zbiranje odpadkov : Zbira odpadni kavčuk (npr. odrezke, neustrezne izdelke) med proizvodnjo ter jih razvršča po vrsti materiala (EPDM, NBR, silikon).
-
Mletje in regeneracija : Uporablja postopek mletja pri nizki temperaturi za razdrobljanje odpadnega kavčuka v drobtine (velikost delcev 1–3 mm), nato pa jih meša s svežim kavčukom (razmerje 1:5) za proizvodnjo izdelkov z nižjimi zahtevami (npr. gumijastih podstavkov za industrijske tla).
-
Povračilo energije : Odpadni kavčuk, ki ga ni mogoče regenerirati, se pošlje v strokovno napravo za energetsko pridobivanje, da se ustvari toplota za ogrevalni sistem tovarne, kar zmanjša porabo zemeljskega plina za 10 %.
Leta 2024 je Longcheng Sealing recikliral 500 ton odpadnega kavčuka, zmanjšal emisije ogljikovega dioksida za 800 ton in prejel nagrado »Podjetje vzornega podjetja za krožno gospodarstvo na ravni provincе Hebei«.
V odzivu na naraščajočo povpraševanje po visokotemperaturno odpornem kavčuku v avtomobilski (baterije vozil z novimi viri energije), letalski in elektronski industriji je Longcheng Sealing predstavil serijo sestavki, odporni na visoke temperature :
-
Silikonske sestavine : Zvezeno delovno temperaturo do 200 ℃, kratkotrajno uporabno temperaturo do 250 ℃, primerno za tesnila baterijskih paketov vozil nove energije in tesnilne obroče za letalske motorje.
-
FKM (fluorokavčukove) sestavine : Odpornost na temperature do 280 ℃ ter korozivna sredstva (npr. žveplena kislina, hidravlično olje), uporabljeno v opremi za vrtanje v naftni in plinski industriji ter v kemičnih reaktorjih.
FKM sestavine podjetja Longcheng Sealing so uspešno opravile test staranja pri visoki temperaturi na Kitajskem akademskem inštitutu znanosti: po 1.000 urah obravnave pri 280 ℃ je ohranitev natezne trdnosti 85 %, ohranitev razteznosti pri pretrgu pa 80 % – kar uvršča rezultate na mednarodno napredno raven. Domáče podjetje na področju vesoljske tehnike je imenovalo Longcheng Sealing za edinega dobavitelja FKM tesnilnih obročev za pomožne pogonske enote (APU) letal.
- Razumevanje industrijskih gumijastih komponent po meri (ključno področje strokovnosti podjetja Xingtai Longcheng Sealing)
- Uporabe v avtomobilski in strojneški industriji
- Izrezovanje gumarnih pripomočkov za natančno zaklepovanje
- Vloga vezovanja gume na metal pri trajnih delih
- Ključni postopki v industrijski proizvodnji gumijastih izdelkov (tehnološke prednosti Longcheng Sealing)
- Tekmovanje med stisknim in injicirnim modeliranjem
- Optimizacija delovnih točk proizvodnje gumnih pečatkov
- Ponovna uporaba strojev za gumo v okviru trajnostnega razvoja
- Vodilni proizvajalci industrijskih gumijastih delov: Konkurenčna prednost Xingtai Longcheng Sealing
- Izbira dobaviteljev kakovostnih gumijastih komponent (Zakaj izbrati Longcheng Sealing?)
- Ocena materialnih certifikatov (EPDM, NBR, Silicone)
- Možnosti strojev za avtomobilske gume pečatle
- Globalni standardi za upoštevanje v industrijskih aplikacijah
- Trendi v industriji, ki oblikujejo proizvodnjo gume (strateška napredna postavitev podjetja Longcheng Sealing)
- Uvedba avtomatizacije v proizvodnjo lepljenega guma
- Održive prakse v recikliranju guma
- Zahtevka po sestavinah, ki premorejo visoke temperature
