Као професионални произвођач уситњених индустријских гумених делова, Xingtai Longcheng Sealing Co., Ltd. (у даљем тексту називано "Longcheng Sealing") фокусира се на развој гума високих перформанси за аутомобиле и индустријске машине – решавајући основне потребе запечаћивања течности, смањења вибрација и отпорности на хабање у овим секторима.
У аутомобилској индустрији, уређаји за заптивање компаније Лонгченг (укључујући EPDM заптивке врата, NBR заптивке за уље и силиконске амортизере вибрација) имају кључну улогу: заптивке врата спречавају продирanje кишнице и прашине, истовремено смањујући буку од ветра (тестови показују смањење буке у кабини за 15% у односу на стандардне заптивке); заптивке за уље за моторе и трансмисије обезбеђују потпуно суспензовано цурење под високим притиском (до 10MPa) и високом температуром (120℃), продужујући век трајања погонских система аутомобила за 30%.
За индустријску опрему (као што су багера за градитељство, текстлне машине), каучук делови компаније Longcheng Sealing дизајнирани су да издрже напорне радне услове. На пример, каучук бушови који се користе у зглобовима руке багера имају отпорност на хабање за 25% већу од индустријских стандарда, осигуравајући стабилан рад чак и у прашњавим и високо оптерећеним срединама. Произвођач тешке опреме у Шандонгу је известио да је након преласка на компоненте Longcheng Sealing, просечан интервал одржавања његове опреме порастао са 3 на 6 месеци, значајно смањујући трошкове простоја.
Прецизно сечење је кључно за осигуравање заптивне перформансе каучук трака, а Longcheng Sealing је изградио двоструки систем сечења који комбинује troškivanje и vodeničko Režanje да би задовољио разноврсне потребе клијената.
-
Troškivanje : Подесно за производњу већих серија стандардних сача (као што су О-прстени, равни сачеви). Предузеће Лонгченг Силинг користи челичне матрице високе прецизности (допуштено одступање ±0,02мм) и аутоматизоване линије за резање матрицама, остварујући капацитет производње од 500.000 комада дневно. Степен конзистентности сачева износи 99,8%, што је широко примењено у системима клима уређаја за возила и водоводним цевима домаћих апарата.
-
Vodeničko Režanje : Усмерено на произвоџњу мањих серија сачева сложених облика (као што су неправилни сачеви за индустријске разводнике). Машине за резање водом са 5 оса компаније Лонгченг Силинг користе млазове високог притиска (притисак до 400МПа) за резање гумених материјала без стварања топлоте — чиме се спречава деформација материјала и грешке на ивицама. За произвођача хемијске опреме у Ђангсуу, Лонгченг Силинг је завршио резање 1.000 комплета неправилних комбинованих сачева од ПТФЕ-гуме за 3 дана, при чему је грешка облика сваког појединачног сача била ограничена на ±0,05мм, у потпуности испуњавајући захтеве за заптивношћу опреме у раду са корозивним медијима.
Процес резања компаније Longcheng Sealing такође укључује линију 100% визуелне инспекције: након резања, сваки санк је скениран индустријском камером ради провере одступања димензија и недостатака ивица, чиме се осигурава да само исправни производи буду испоручени клијентима.
Longcheng Sealing овладао је напредним техникама везивања гуме за метал (бр. патента: ZL2024XXXXXXX), које решавају проблем у индустрији слабе чврстоће везивања између гуме и метала. Процес обухвата три кључна корака:
-
Tretman metalne površine : Коришћење пескарења и хемијског трења ради повећања храпавости металних површина (Ra 3.2-6.3μm), стварајући основу за „механичко закључавање“ приликом везивања гуме.
-
Наношење прајмера : Наношење саморазвијеног лепила (компатибилног са EPDM, NBR, силиконом) које ствара хемијску везу како са металом, тако и са гумом.
-
Ливење за везивање : Комбиновање гуме и метала кроз инјекцијско ливење или компресионo ливење, осигуравајући чврстоћу везивања ≥5MPa (значајно вишу од индустријског стандарда од 3MPa).
Ова технологија се широко користи у аутомобилским амортизерима и потпорама за индустријске машине. На пример, гумено-метални амортизери које производи Лонгченг Сеалинг за произвођача возила на обновљиву енергију могу смањити амплитуду вибрација шасије возила за 40%, побољшавајући удобност воžње и истовремено штитећи батеријски пакет од оштећења услед вибрација. У тестовима циклуса високих и ниских температура (-40℃ до 120℃, 1.000 циклуса), интерфејс лепљења није показао знаке одвајања, у потпуности испуњавајући захтеве трајности аутомобилских делова.
Лонгченг Сеалинг флексибилно бира pritiskno oblikovanje и injekcijsko formiranje технике на основу карактеристика производа, равнотеже између ефикасности производње и односа цена-касета:
Типичан случај: За ван-сандук мотора произвођача тешких камиона (велики, једноставан облик), Лонгченг Сеалинг је увео компресионo ливење, чиме је смањен циклус развоја форме за 2 недеље и трошак форме за 25% у односу на инјекционо ливење. За водонепропусну заптивку произвођача паметних телефона (мала, са 3 микроровнице), коришћено је инјекционо ливење како би се осигурала тачност структуре ровнице, испуњавајући IP68 стандард водонепропустности производа.
Лонгченг Сеалинг је оптимизовао свој производни ток кроз аутоматизација и tanka proizvodnja , значајно побољшавајући ефикасност и смањујући трошкове.
-
Оптимизација дизајна : Коришћење CAD софтвера (SolidWorks, AutoCAD) и алатки за анализу коначних елемената (FEA) за симулацију напона и деформације заптивки током употребе. На пример, приликом пројектовања заптивке за високотлачни вентил, FEA је коришћен да би се прилагодио попречни пресек заптивке, смањујући ризик од пуцања услед напона за 40% и избегавајући 2-3 круга тестирања физичког прототипа.
-
Автоматизована производња : Целокупна производна линија, од мешања материјала до паковања производа, опремљена је аутоматизованом опремом:
- Аутоматизовани машини за мешање гуме: Тачно контролишу пропорцију сировина (грешка ±0,1%), чиме осигуравају конзистентност перформанси материјала.
- Роботизовано утоваривање/истоваривање: У радионицама за убризгавање, роботи обављају утоваривање гумених материјала и истоваривање готових производа, смањујући ангажовање радне снаге за 60%.
- Аутоматизоване линије за паковање: У складу са захтевима клијената, готови вијци се броје, означавају и аутоматски пакују, са ефикасношћу паковања од 2.000 комада/час.
-
Оптимизација процеса : Имплементација система управљања 5S и активности сталног побољшања (Kaizen). На пример, оптимизацијом распореда радне површине у радионици за исечак, растојање транспорта материјала смањено је за 30%, а производни циклус сваке наруџбине скраћен за 10%.
Ове оптимизације довеле су до повећања ефикасности производње за 25% и смањења стопе производних недостатака за 18% — подаци верификовани од стране независне ревизорске фирме.
Лонгченг Сийлинг примењује заштиту животне средине тако што реконструише и поново користи гуму за убризгавање , успостављајући баланс између уштеде трошкова и одрживости. Компанија је основала посебну радionicу за одржавање машине, која прати строг процес реконструкције старе опреме:
-
Демонтажа и провера : Потпуно демонтирати старе машине, проверити хабање кључних делова (као што су вијци, цеви и калупи) и заменити делове са значајним хабањем новим.
-
Технолошко унапређење : Инсталирање нових система управљања (као што су PLC екрани на додир) и мотора са ниском потрошњом енергије на старе машине, чиме се побољшава аутоматизација и смањује потрошња енергије за 20% у односу на оригиналну опрему.
-
Испитивање и сертификација : Након реконструкције, машине се тестирају узастопном радном пробом од 72 сата како би се осигурало да њихов радни учинак задовољава стандарде нових машина.
Тренутно је 30% опреме за ливење под притиском у Лонгченг Силењу модернизовано. Ова пракса не само да смањује трошкове набавке опреме за 40%, већ и смањује индустријски отпад — свака модернизована машина уштеди 1,2 тона челика у поређењу са куповином нове. Године 2024, Лонгченг Силењ је због ове иницијативе добио титулу „Предузеће зелене производње“ од стране Министарства за индустрију и информационне технологије провинције Хебеи.
Иако постоје произвођачи као што су Синафлекс (усмерен на велике серије по наруџбини), Вабтек Еластомерс (специјализован за железнички транспорт) и Specification Rubber Products (посвећен водоводним системима), Лонгченг Силењ се истиче фокусирањем на аутомобилску и индустријску машинерију и пружањем kompletna prilagođena rešenja —од избора материјала и дизајна до производње и сервиса након продаје.
-
Способност истраживања и развоја материјала : Компанија Лонгченг Силинг поседује лабораторију за материјале са више од 10 инжењера за истраживање и развој, који могу да развијају прилагођене формуле за гуму у складу са потребама клијената. На пример, за произвођача возила из нових извора енергије, лабораторија је развила силиконску гуму отпорну на високе температуре (температура континуиране употребе до 200℃) за заптивке батеријских пакета, која је успешно прошла тест старења на високој температури трајања 1.000 сати без губитка перформанси.
-
Брзина одговора : За хитне наруџбине, Лонгченг Силинг може скратити циклус развоја калупа на 7-10 дана (просек у индустрији је 15-20 дана) и остварити пробну производњу у малим серијама за 3 дана. Један добављач аутомобилских делова из Гуангдона је једном приликом поставио хитну наруџбину за 5.000 комплета заптивки главног кочничког цилиндра; Лонгченг Силинг је завршио развој калупа за 8 дана и испоручио све производе за 12 дана, чиме је помогао клијенту да избегне застој у производњи.
-
Свјетска сертификација за усаглашавање : Производи компаније Лонгченг Силинг добили су више међународних сертификата, укључујући систем менаџмента квалитетом ИСО 9001, аутомобилски стандард квалитета ИАТФ 16949 и сертификат заштите животне средине РЕАЧ. ЕПДМ гума испуњава стандард ЕУ РоХС 2.0, док НБР гума одговара захтевима америчке ФДА за материјале који долазе у контакт са храном — што омогућава продају производа у Европи, Северној Америци и Југоисточној Азији.
Један од десет највећих светских произвођача аутомобила изабрао је Лонгченг Силинг као јединственог добављача сача за уље за мотор 2023. године. Сарадња је била усмешћена на решавање два кључна проблема:
- Оригинални сач за уље имао је висок степен цурења (1,5% возила је пријавило цурење уља у првој години).
- Производни циклус претходног добављача био је предуг (45 дана за велике наруџбине).
Решења понуђена од стране Лонгченг Силинга укључивала су:
- Развијање новог композитног материјала NBR са побољшаном отпорношћу на уље, повећавајући стопу набубења материјала у моторном уљу за 15% (са 8% на 23%).
- Оптимизација процеса ливања под притиском, повећање капацитета производње сређивача уља за 50% и скраћење циклуса испоруке на 25 дана.
Након годину дана сарадње, стопа цурења сређивача моторског уља произвођача аутомобила спала је на 0,2%, а трошкови набавке код клијента су смањени за 12%. Овај случај одабран је као „Узорни случај сарадње у ланцу снабдевања за аутомобилску индустрију“ од стране Кинеског удружења за гуму.
Сертификација материјала је основа за осигуравање квалитета производа, а Longcheng Sealing обезбеђује потпуну документацију о сертификацији свих гумених материјала како би помогао клијентима да провере перформансе:
Longcheng Sealing takođe pruža izveštaji o ispitivanju materijala po narudžbini за клијенте. На пример, предузећу за прераду хране су потребни силиконски уплутни прстенови који испуњавају стандард америчке Управе за храну и лекове (FDA) за контакт са храном; Фирма Лонгченг Сеалинг је ангажовала независну лабораторију (SGS) да спроведе тестирање миграције, чиме је доказано да садржај штетних супстанци у уплутном прстену значајно испод границе FDA-е, што је омогућило успешно добијање наруџбине од клијента.
Напредност производних машина директно утиче на квалитет аутомобилских гумених уплутних прстенова, а фирма Лонгченг Сеалинг је знатно инвестирајући у модернизацију опреме:
-
Injektorskih mašina : 20 комплета увозних инјекционих машинa фирме Сумитомо (Јапан) и КрауссМаффеи (Немачка), са силама затварања од 50Т до 500Т, погодних за производњу уплутних прстенова различитих величина.
-
Опрема за вулканизацију : 50 комплета аутоматских равних вулканизационих машина са прецизном контролом температуре и притиска, које осигуравају једноличну вулканизацију гуме (степен вулканизације ≥95%).
-
Опрема за тестирање : Укључује машину за испитивање затега (за тестирање чврстоће гуме), уређај за тестирање компресионог сета (за тестирање еластичности материјала) и машину за тестирање цурења (симулација перформанси заптивки у стварним радним условима).
Ове машине омогућавају предузећу Лонгченг силинг да производи аутомобилске гумиране заптивке са следећим показатељима прецизности:
- Димензиона толеранција: ±0,03mm
- Храпавост површине: Ra ≤0,8μm
- Компресиони сет (70℃, 22h): ≤20%
Домаћи произвођач аутомобила потврдио је да заптивке компаније Лонгченг имају тачност уклапања од 99,5% са аутомобилским деловима, што је 5% више у односу на друге добављаче.
Лонгченг силинг строго поштује глобалне стандарде усаглашености како би осигурао непречено уласкање својих производа на међународна тржишта:
-
Upravljanje kvalitetom : Имплементира системе ISO 9001 и IATF 16949, са потпуно функционалним системом праћења квалитета — свака серија производа може се пратити до добављача сировина, особља за производњу и података о тестирању.
-
Заштита животне средине : У складу је са стандардима ЕУ REACH и RoHS, који забрањују употребу 233 врсте ограничене супстанце у гуменим материјалима.
-
Standardi bezbednosti : За производе који се користе у експлозивним срединама (као што су опрема за нафтне и гасне инсталације), Longcheng Sealing добио је ATEX сертификацију (ЕУ) и UL сертификацију (САД), чиме се осигурава да подложаци не стварају статичке искре током употребе.
Године 2024, Longcheng Sealing успешно је ушао на северноамерички тржиште пролазећи кроз америчку DOT (Департман за транспорт) сертификацију за аутомобилске делове од гуме, при чему је годишњи извоз порастао за 60%.
Longcheng Sealing је на челу аутоматизације у индустрији производње гуме, изградивши паметна фабрика интегришући „Интернет ствари (IoT) + анализу података“
-
Мониторинг у реалном времену : На машинама за убризгавање и вулканизацији инсталирани су сензори за прикупљање података о температури, притиску и времену циклуса у реалном времену. Подаци се преносе у MES (систем за извршење производње) ради анализе, а аномални параметри активирају аутоматске аларме.
-
Инспекција квалитета помоћу вештачке интелигенције : Користи машинско видљење и алгоритме вештачке интелигенције за детектовање недостатака производа. Систем вештачке интелигенције може препознати више од 10 типова недостатака (као што су мехури, пукотине и отступања у димензијама) са тачношћу од 99,2%, што је 3 пута ефикасније од ручне инспекције.
-
Интелигентно планирање : Систем ERP аутоматски распоређује производне задатке на основу хитности наруџби и оптерећења опреме, чиме се скраћује време испоруке наруџби за 20%.
Након покретања паметне фабрике, продуктивност Лонгченг Силовања је порасла за 35%, а стопа производних мане смањила се са 2% на 0,5%.
Лонгченг Силовање развило је систем затвореног циклуса за рециклирање гуме ради смањења отпада и утицаја на животну средину:
-
Прикупљање отпада : Прикупља отпадни гумени материјал (као што су ивице, производи који нису исправни) током производње и класификује га према типу материјала (EPDM, NBR, силикон).
-
Ситњење и регенерација : Користи процес ситњења на ниским температурама да би разбио отпадну гуму на комадиће (величина честица 1-3 мм), а затим их помешао са новом гумом (однос 1:5) ради производње производа нижег квалитета (на пример, гумени подложници за индустријске подове).
-
Oporavku energije : За отпадну гуму која се не може регенерисати, она се прослеђује специјализованом заводу за коришћење енергије како би се произвела топлота за систем грејања фабрике, чиме се смањује потрошња природног гаса за 10%.
Године 2024, Longcheng Sealing је рециклирао 500 тона отпадне гуме, смањивши емисију угљеника за 800 тона и освојивши награду „Предузеће демонстратора кругне економије провинције Хебеј“.
У одговор на растућу потражњу за високоотпорном гумом у аутомобилској индустрији (батерије за возила са новим изворима енергије), аероспацу и електроници, Longcheng Sealing је лансирао серију једињења отпорна на високе температуре :
-
Силиконске основе : Трајна температура коришћења до 200℃, краткорочна температура коришћења до 250℃, погодно за заптивке батеријских пакета возила са новим енергијама и приврсне равне заптивке авиона.
-
FKM (флуореластомерне) композиције : Отпорни на температуре до 280℃ и корозивне медијуме (као што су сумпорна киселина, хидраулично уље), користе се у опреми за бушење нафте и гаса и хемијским реакторима.
FKM композиције компаније Longcheng Sealing положиле су тест старења на високој температури Кинеске академије наука: након 1.000 сати топлотне обраде на 280℃, очуваност чврстоће на истезање износи 85%, а очуваност издужења при киду је 80% — што је на међународном напредном нивоу. Једно домаће предузеће из аеропростора одредило је Longcheng Sealing као јединственог добављача FKM заптивки за помоћне погонске агрегате (APU) авиона.
- Разумевање уситњених индустријских гумених делова (основна стручност Xingtai Longcheng Sealing)
- Primene u automobilskoj i mašinskoj industriji
- Sečenje gumenih prug za precizno zaključivanje
- Uloga vezivanja gume na metal u trajanju delova
- Кључни процеси у индустријској производњи гуме (технолошке предности Лонгченг Сеалинга)
- Tekhnike kompresionog i inekcijskog formiranja
- Optimizacija radnih procesa proizvodnje gumanih špiljera
- Ponovna upotreba mašinarije za gumene inekcije u cilju održivosti
- Водећи произвођачи индустријских гумених делова: Конкурентска предност Сигнтај Лонгченг Силењ
- Избор добљача квалитетних делова од гуме (Зашто изабрати Longcheng Sealing?)
- Procena materijalnih sertifikata (EPDM, NBR, Silicone)
- Mogućnosti mašina za gume šipove u automobilskoj industriji
- Globalni standardi saglasnosti za industrijsku primenu
- Трендови у индустрији који обликују производњу гуме (перспективни планови Longcheng Sealing-а)
- Primena automacije u proizvodnji formiranog rubera
- Održive prakse u reciklaži gume
- Zahtev za sastojcima koji su otporni na visoke temperature
