ในฐานะผู้ผลิตมืออาชีพด้านชิ้นส่วนยางฉีดขึ้นรูปอุตสาหกรรมตามแบบ Xingtai Longcheng Sealing Co., Ltd. (ต่อไปนี้เรียกว่า "Longcheng Sealing") มุ่งเน้นการพัฒนาชิ้นส่วนยางประสิทธิภาพสูงสำหรับระบบยานยนต์และเครื่องจักรอุตสาหกรรม — เพื่อตอบสนองความต้องการหลักในด้านการปิดผนึกของเหลว การลดแรงสั่นสะเทือน และความต้านทานการสึกหรอในภาคอุตสาหกรรมเหล่านี้
ในอุตสาหกรรมยานยนต์ ผลิตภัณฑ์แบบกำหนดเองของ Longcheng Sealing (รวมถึงซีลประตู EPDM, จอยกันรั่ว NBR สำหรับน้ำมัน และตัวดูดซับการสั่นสะเทือนจากซิลิโคน) มีบทบาทสำคัญ: ซีลประตูช่วยป้องกันไม่ให้น้ำฝนและฝุ่นเข้ามา พร้อมทั้งลดเสียงลมขณะขับขี่ (จากการทดสอบแสดงให้เห็นว่าลดเสียงรบกวนภายในห้องโดยสารได้ 15% เมื่อเทียบกับซีลมาตรฐาน); จอยกันรั่วสำหรับเครื่องยนต์และเกียร์สามารถป้องกันการรั่วซึมได้เป็นศูนย์ภายใต้แรงดันสูง (สูงสุด 10MPa) และอุณหภูมิสูง (120℃) ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานของระบบขับเคลื่อนยานยนต์ได้เพิ่มขึ้น 30%
สำหรับเครื่องจักรอุตสาหกรรม (เช่น เครนขุดดินก่อสร้าง เครื่องจักรสิ่งทอ) ชิ้นส่วนยางของ Longcheng Sealing ได้รับการออกแบบมาเพื่อทนต่อสภาพการทำงานที่รุนแรง ตัวอย่างเช่น บูชยางที่ใช้ในข้อต่อแขนของเครนขุดดินมีความต้านทานการสึกหรอสูงกว่ามาตรฐานอุตสาหกรรมถึง 25% ทำให้มั่นใจได้ถึงการดำเนินงานที่เสถียรแม้ในสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นและรับแรงงานหนัก ผู้ผลิตเครื่องจักรหนักในซานตงรายงานว่าหลังจากเปลี่ยนมาใช้ชิ้นส่วนของ Longcheng Sealing ช่วงเวลาการบำรุงรักษาโดยเฉลี่ยของอุปกรณ์เพิ่มขึ้นจาก 3 เดือน เป็น 6 เดือน ลดค่าใช้จ่ายจากการหยุดทำงานลงอย่างมาก
การตัดแบบแม่นยำคือหัวใจสำคัญในการรับประกันประสิทธิภาพการปิดผนึกของแผ่นรองยาง และ Longcheng Sealing ได้สร้างระบบการตัดคู่ที่รวม die Cutting และ การตัดด้วยน้ำแรงดันสูง เพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของลูกค้า
-
Die Cutting : เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นงานปะเก็นมาตรฐานจำนวนมาก (เช่น โอริง ปะเก็นเรียบ) Longcheng Sealing ใช้แม่พิมพ์เหล็กความแม่นยำสูง (ค่าความคลาดเคลื่อน ±0.02 มม.) และสายการตัดอัตโนมัติ สามารถผลิตได้สูงถึง 500,000 ชิ้นต่อวัน อัตราความสม่ำเสมอของปะเก็นอยู่ที่ 99.8% ซึ่งถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในระบบปรับอากาศยานยนต์และท่อน้ำของเครื่องใช้ไฟฟ้าในครัวเรือน
-
การตัดด้วยน้ำแรงดันสูง : เจาะจงไปที่ปะเก็นรูปทรงซับซ้อนที่ผลิตเป็นล็อตเล็กๆ (เช่น ปะเก็นไม่สมมาตรสำหรับวาล์วอุตสาหกรรม) เครื่องตัดไฮโดรเจ็ต 5 แกนของ Longcheng Sealing ใช้ลำน้ำแรงดันสูง (แรงดันสูงสุดถึง 400 เมกะปาสกาล) ในการตัดวัสดุยางโดยไม่เกิดความร้อน จึงหลีกเลี่ยงปัญหาการบิดงอของวัสดุและครีบขอบได้ สำหรับผู้ผลิตอุปกรณ์ทางเคมีรายหนึ่งในมณฑลเจียงซู Longcheng Sealing สามารถตัดปะเก็นคอมโพสิต PTFE-ยางรูปทรงไม่สมมาตรจำนวน 1,000 ชุดได้ภายใน 3 วัน โดยควบคุมค่าความคลาดเคลื่อนรูปร่างของแต่ละชิ้นไว้ไม่เกิน ±0.05 มม. ซึ่งเพียงพอต่อข้อกำหนดการปิดผนึกของอุปกรณ์ที่ใช้งานกับสื่อกัดกร่อน
กระบวนการตัดของ Longcheng Sealing ยังรวมถึงการตรวจสอบด้วยสายตาแบบ 100%: หลังจากตัดแล้ว จึงใช้กล้องอุตสาหกรรมสแกนแผ่นรองแต่ละชิ้น เพื่อตรวจสอบความเบี่ยงเบนของขนาดและข้อบกพร่องที่ขอบ ซึ่งทำให้มั่นใจได้ว่าจะมีเพียงผลิตภัณฑ์ที่ผ่านเกณฑ์เท่านั้นที่จะส่งมอบให้ลูกค้า
Longcheng Sealing ได้เชี่ยวชาญเทคโนโลยีขั้นสูง เทคโนโลยีการยึดติดยางกับโลหะ (เลขที่สิทธิบัตร: ZL2024XXXXXXX) ซึ่งช่วยแก้ปัญหาสำคัญของอุตสาหกรรมในเรื่องความแข็งแรงของการยึดติดระหว่างยางกับโลหะที่ต่ำ กระบวนการนี้ประกอบด้วยขั้นตอนหลัก 3 ขั้นตอน:
-
การเคลือบผิวโลหะ : การใช้การพ่นทรายและการกัดกร่อนด้วยสารเคมี เพื่อเพิ่มความหยาบของพื้นผิวโลหะ (Ra 3.2-6.3μm) สร้างรากฐาน "การล็อกเชิงกล" สำหรับการยึดติดของยาง
-
ชั้นเคลือบไพรเมอร์ : การเคลือบกาวที่พัฒนาขึ้นเอง (เข้ากันได้กับ EPDM, NBR, ซิลิโคน) ซึ่งสามารถสร้างพันธะทางเคมีกับทั้งโลหะและยาง
-
การขึ้นรูปโดยการยึดติด : การรวมยางกับโลหะเข้าด้วยกันผ่านกระบวนการฉีดขึ้นรูปหรืออัดขึ้นรูป ทำให้มั่นใจได้ถึงความแข็งแรงในการยึดติดไม่ต่ำกว่า 5MPa (สูงกว่ามาตรฐานอุตสาหกรรมที่ 3MPa อย่างมาก)
เทคโนโลยีนี้ถูกใช้อย่างแพร่หลายในตัวลดแรงสะเทือนของยานยนต์และขาเครื่องจักรอุตสาหกรรม ตัวอย่างเช่น ตัวลดแรงสะเทือนแบบยาง-โลหะที่ผลิตโดย Longcheng Sealing สำหรับผู้ผลิตรถยนต์พลังงานใหม่ สามารถลดแอมพลิจูดการสั่นสะเทือนของโครงรถได้ถึง 40% ช่วยเพิ่มความสะดวกสบายในการขับขี่ ขณะเดียวกันก็ปกป้องแบตเตอรี่จากการเสียหายจากแรงสั่นสะเทือน ในระหว่างการทดสอบวงจรความร้อนสูงและความเย็นต่ำ (-40℃ ถึง 120℃, 1,000 รอบ) พื้นผิวการยึดติดไม่แสดงอาการลอกออก ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความทนทานของชิ้นส่วนยานยนต์
Longcheng Sealing เลือกใช้ การพิมพ์ด้วยการบด และ การฉีดขึ้นรูป เทคนิคต่างๆ ตามลักษณะของผลิตภัณฑ์ เพื่อให้เกิดสมดุลระหว่างประสิทธิภาพการผลิตและต้นทุนที่เหมาะสม:
กรณีตัวอย่างทั่วไป: สำหรับจอยกันน้ำมันเครื่องของผู้ผลิตรถบรรทุกหนัก (รูปร่างใหญ่และเรียบง่าย) Longcheng Sealing ใช้กระบวนการขึ้นรูปแบบอัดซึ่งช่วยลดระยะเวลาพัฒนาแม่พิมพ์ลง 2 สัปดาห์ และลดต้นทุนแม่พิมพ์ลง 25% เมื่อเทียบกับการฉีดขึ้นรูป ส่วนจอยกันน้ำสำหรับสมาร์ทโฟน (ขนาดเล็ก มีร่องไมโคร 3 ร่อง) ใช้การฉีดขึ้นรูปเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำของโครงสร้างร่อง ซึ่งสามารถตอบสนองมาตรฐานกันน้ำ IP68 ของผลิตภัณฑ์
Longcheng Sealing ได้ปรับปรุงกระบวนการทำงานการผลิตผ่าน อัตโนมัติ และ การผลิตแบบ Lean อย่างมีนัยสำคัญ ทำให้ประสิทธิภาพสูงขึ้นและลดต้นทุนลง
-
การปรับปรุงการออกแบบ : การใช้ซอฟต์แวร์ CAD (SolidWorks, AutoCAD) และเครื่องมือวิเคราะห์ธาตุจำกัด (FEA) เพื่อจำลองแรงกดและแรงเสียรูปของจอยกันน้ำขณะใช้งาน ตัวอย่างเช่น ในการออกแบบจอยกันน้ำสำหรับวาล์วแรงดันสูง มีการใช้ FEA ในการปรับรูปร่างหน้าตัดของจอยกันน้ำ ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงของการแตกร้าวด้วยแรงเครียดลง 40% และหลีกเลี่ยงการทดสอบต้นแบบจริงได้ 2-3 รอบ
-
การผลิตอัตโนมัติ : สายการผลิตทั้งหมดตั้งแต่ขั้นตอนการผสมวัตถุดิบจนถึงการบรรจุภัณฑ์ ได้ติดตั้งอุปกรณ์แบบอัตโนมัติ
- เครื่องผสมยางอัตโนมัติ: ควบคุมสัดส่วนของวัตถุดิบอย่างแม่นยำ (ความคลาดเคลื่อน ±0.1%) เพื่อให้มั่นใจในคุณสมบัติของวัสดุที่คงที่สม่ำเสมอ
- หุ่นยนต์สำหรับการโหลด/ปลดชิ้นงาน: ในโรงงานฉีดขึ้นรูปยาง หุ่นยนต์จะทำการเติมวัตถุดิบยางและนำชิ้นงานสำเร็จรูปออกจากเครื่อง ช่วยลดกำลังคนลงได้ 60%
- สายการบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ: ตามความต้องการของลูกค้า แหวนรองสำเร็จรูปจะถูกนับ ติดฉลาก และบรรจุภัณฑ์โดยอัตโนมัติ โดยมีประสิทธิภาพการบรรจุ 2,000 ชิ้นต่อชั่วโมง
-
การบริหารจัดการแบบเลียน : การนำระบบการจัดการ 5S และกิจกรรมปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง (ไคเซ็น) มาใช้ เช่น โดยการปรับปรุงการจัดวางพื้นที่ในแผนกตัดตาย ทำให้ระยะทางการขนส่งวัสดุลดลง 30% และระยะเวลาการผลิตต่อคำสั่งซื้อสั้นลง 10%
การปรับปรุงเหล่านี้ส่งผลให้ประสิทธิภาพการผลิตเพิ่มขึ้น 25% และอัตราผลิตภัณฑ์บกพร่องลดลง 18% — ข้อมูลที่ได้รับการยืนยันจากบริษัทตรวจสอบภายนอก
ลองเฉิง ซีลลิ่ง ดำเนินการด้านการปกป้องสิ่งแวดล้อมโดย ซ่อมแซมและนำเครื่องจักรฉีดยางมาใช้ใหม่ โดยคำนึงถึงความสมดุลระหว่างการประหยัดต้นทุนและความยั่งยืน บริษัทได้จัดตั้งห้องปฏิบัติการบำรุงรักษาเครื่องจักรโดยเฉพาะ ซึ่งดำเนินกระบวนการซ่อมแซมอุปกรณ์เก่าอย่างเข้มงวดดังนี้:
-
ถอดชิ้นส่วนและตรวจสอบ : ถอดเครื่องจักรเก่าออกทั้งหมด ตรวจสอบการสึกหรอของชิ้นส่วนสำคัญ (เช่น สกรู บาร์เรล และแม่พิมพ์) และเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอมากด้วยชิ้นส่วนใหม่
-
การปรับปรุงเทคโนโลยี : ติดตั้งระบบควบคุมใหม่ (เช่น หน้าจอสัมผัส PLC) และมอเตอร์ประหยัดพลังงานบนเครื่องจักรเก่า เพื่อเพิ่มระดับการทำงานอัตโนมัติและลดการใช้พลังงานลง 20% เมื่อเทียบกับอุปกรณ์เดิม
-
การทดสอบและการรับรอง : หลังจากการซ่อมแซม เครื่องจักรจะผ่านการทดสอบการทำงานต่อเนื่องเป็นเวลา 72 ชั่วโมง เพื่อให้มั่นใจว่าประสิทธิภาพตรงตามมาตรฐานของเครื่องจักรใหม่
ปัจจุบัน อุปกรณ์การฉีดขึ้นรูปของบริษัท Longcheng Sealing ประมาณ 30% เป็นอุปกรณ์ที่ได้รับการปรับปรุงใหม่ การดำเนินการนี้ไม่เพียงแต่ช่วยลดต้นทุนการจัดซื้ออุปกรณ์ลงได้ถึง 40% แต่ยังช่วยลดของเสียในอุตสาหกรรมอีกด้วย โดยเครื่องจักรที่ได้รับการปรับปรุงใหม่แต่ละเครื่องสามารถประหยัดเหล็กได้ 1.2 ตัน เมื่อเทียบกับการซื้อเครื่องจักรใหม่ ในปี 2024 Longcheng Sealing ได้รับรางวัล "กิจการผลิตสีเขียว" จากกรมอุตสาหกรรมและเทคโนโลยีสารสนเทศมณฑลเหอเป่ย์ สำหรับความพยายามในด้านนี้
แม้ว่าจะมีผู้ผลิตรายอื่นๆ เช่น Synaflex (เน้นงานฉีดขึ้นรูปแบบกำหนดเองขนาดใหญ่) Wabtec Elastomers (เชี่ยวชาญเฉพาะด้านระบบขนส่งทางรถไฟ) และ Specification Rubber Products (มุ่งเน้นงานประปา) แต่ Longcheng Sealing สร้างความแตกต่างด้วยการมุ่งเน้นไปที่ ภาคยานยนต์และเครื่องจักรอุตสาหกรรม และให้บริการ โซลูชันแบบครบวงจรตามความต้องการ —ตั้งแต่การคัดเลือกวัสดุและการออกแบบ ไปจนถึงการผลิตและการบริการหลังการขาย
-
ศักยภาพด้านการวิจัยและพัฒนาวัสดุ : Longcheng Sealing มีห้องปฏิบัติการด้านวัสดุที่มีวิศวกรด้านการวิจัยและพัฒนา (R&D) กว่า 10 คน ซึ่งสามารถพัฒนาสูตรยางตามความต้องการเฉพาะของลูกค้าได้ ตัวอย่างเช่น สำหรับผู้ผลิตยานยนต์พลังงานใหม่ ห้องปฏิบัติการได้พัฒนายางซิลิโคนที่ทนต่ออุณหภูมิสูง (ใช้งานต่อเนื่องได้สูงสุดถึง 200℃) สำหรับซีลแบตเตอรี่แพ็ค ซึ่งผ่านการทดสอบการเสื่อมสภาพจากอุณหภูมิสูงเป็นเวลา 1,000 ชั่วโมงโดยไม่มีการลดลงของสมรรถนะ
-
ความสามารถในการตอบสนองอย่างรวดเร็ว : สำหรับคำสั่งซื้อเร่งด่วน Longcheng Sealing สามารถลดระยะเวลาการพัฒนาแม่พิมพ์ให้เหลือเพียง 7-10 วัน (ค่าเฉลี่ยในอุตสาหกรรมคือ 15-20 วัน) และสามารถผลิตต้นแบบจำนวนน้อยภายใน 3 วัน ผู้จัดจำหน่ายชิ้นส่วนยานยนต์รายหนึ่งในกว่างตงเคยสั่งซื้อก๊อกเบรกจำนวน 5,000 ชุดแบบเร่งด่วน บริษัท Longcheng Sealing สามารถพัฒนาแม่พิมพ์เสร็จภายใน 8 วัน และจัดส่งสินค้าทั้งหมดครบภายใน 12 วัน ช่วยให้ลูกค้าหลีกเลี่ยงการหยุดการผลิตได้
-
ใบรับรองการปฏิบัติตามมาตรฐานระดับโลก : ผลิตภัณฑ์ของ Longcheng Sealing ได้รับการรับรองระดับสากลหลายรายการ รวมถึงระบบการจัดการคุณภาพ ISO 9001 มาตรฐานคุณภาพอุตสาหกรรมยานยนต์ IATF 16949 และการรับรองด้านสิ่งแวดล้อม REACH ยาง EPDM ของบริษัทเป็นไปตามมาตรฐาน RoHS 2.0 ของสหภาพยุโรป และยาง NBR เป็นไปตามข้อกำหนดของ FDA สหรัฐอเมริกาสำหรับวัสดุที่สัมผัสกับอาหาร ทำให้สามารถจำหน่ายผลิตภัณฑ์ในยุโรป อเมริกาเหนือ และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้
ผู้ผลิตรถยนต์รายใหญ่ระดับโลก 10 อันดับแรกเลือก Longcheng Sealing เป็นผู้จัดจำหน่ายเพียงรายเดียวสำหรับซีลน้ำมันเครื่องในปี 2023 ความร่วมมือนี้เน้นการแก้ไขปัญหาสำคัญสองประการ:
- ซีลน้ำมันเดิมมีอัตราการรั่วซึมสูง (มีรายงานการรั่วซึมของน้ำมันในรถยนต์ 1.5% ภายในระยะเวลา 1 ปี)
- รอบการผลิตของผู้จัดจำหน่ายเดิมนานเกินไป (ใช้เวลา 45 วันสำหรับคำสั่งซื้อขนาดใหญ่)
แนวทางแก้ไขของ Longcheng Sealing ประกอบด้วย:
- พัฒนาวัสดุคอมโพสิต NBR ใหม่ที่มีคุณสมบัติทนน้ำมันได้ดียิ่งขึ้น โดยเพิ่มอัตราการบวมของวัสดุในน้ำมันเครื่องจาก 8% เป็น 23% หรือเพิ่มขึ้น 15%
- ปรับปรุงกระบวนการฉีดขึ้นรูป เพิ่มขีดความสามารถการผลิตซีลน้ำมันได้ 50% และลดระยะเวลาจัดส่งลงเหลือ 25 วัน
หลังความร่วมมือเป็นเวลา 1 ปี อัตราการรั่วของซีลน้ำมันเครื่องจากผู้ผลิตรถยนต์ลดลงเหลือ 0.2% และต้นทุนการจัดซื้อของลูกค้าลดลง 12% กรณีนี้ได้รับคัดเลือกให้เป็น "กรณีตัวอย่างความร่วมมือในห่วงโซ่อุปทานยานยนต์" โดยสมาคมอุตสาหกรรมยางแห่งประเทศจีน
การรับรองวัสดุเป็นพื้นฐานสำคัญในการรับประกันคุณภาพผลิตภัณฑ์ ลองเฉิง ซีลลิ่ง จัดเตรียมเอกสารรับรองครบถ้วนสำหรับวัสดุยางทุกชนิด เพื่อช่วยให้ลูกค้าสามารถตรวจสอบประสิทธิภาพได้
ลองฉวง เซลลิ่ง ให้บริการเพิ่มเติม รายงานการทดสอบวัสดุตามสั่ง สำหรับลูกค้า ตัวอย่างเช่น บริษัทแปรรูปอาหารต้องการซีลยางซิลิโคนที่ผ่านมาตรฐานการสัมผัสอาหารขององค์การอาหารและยาสหรัฐอเมริกา (US FDA) บริษัทหลงเฉิง ซีลลิ่ง ได้ว่าจ้างห้องปฏิบัติการภายนอก (SGS) ทำการทดสอบการเคลื่อนตัวของสาร จนพิสูจน์ได้ว่าระดับสารอันตรายในซีลนั้นต่ำกว่าขีดจำกัดของ FDA อย่างมาก และสามารถคว้าคำสั่งซื้อจากลูกค้ามาได้สำเร็จ
ความทันสมัยของเครื่องจักรการผลิตมีผลโดยตรงต่อคุณภาพของซีลยางรถยนต์ โดยบริษัทหลงเฉิง ซีลลิ่ง ได้ลงทุนอย่างหนักในการปรับปรุงอุปกรณ์
-
เครื่องฉีดขึ้นรูป : เครื่องฉีดขึ้นรูปนำเข้าจำนวน 20 ชุด จากซูมิโตโมะ (ญี่ปุ่น) และเคราส์แมฟเฟ่ย์ (เยอรมนี) ที่มีแรงยึดตั้งแต่ 50 ตัน ถึง 500 ตัน เหมาะสำหรับการผลิตซีลขนาดต่างๆ
-
อุปกรณ์การอบกำมะถัน : เครื่องอบกำมะถันแบบแบนอัตโนมัติจำนวน 50 ชุด ควบคุมอุณหภูมิและความดันอย่างแม่นยำ เพื่อให้มั่นใจว่ายางได้รับการอบกำมะถันอย่างสม่ำเสมอ (ระดับการอบกำมะถัน ≥95%)
-
อุปกรณ์การทดสอบ : ประกอบด้วยเครื่องทดสอบแรงดึง (เพื่อตรวจสอบความแข็งแรงของยาง), เครื่องทดสอบการคืนตัวภายใต้แรงอัด (เพื่อตรวจสอบความยืดหยุ่นของวัสดุ), และเครื่องทดสอบการรั่วซึม (เพื่อจำลองสมรรถนะการปิดผนึกของจอยต์ในสภาวะการทำงานจริง)
เครื่องมือเหล่านี้ทำให้บริษัท Longcheng Sealing สามารถผลิตจอยต์ยางสำหรับยานยนต์ได้ตามตัวชี้วัดความแม่นยำดังต่อไปนี้:
- ความคลาดเคลื่อนของขนาด: ±0.03 มม.
- ความหยาบของพื้นผิว: Ra ≤0.8 ไมครอน
- ค่าการคืนตัวภายใต้แรงอัด (70℃, 22 ชั่วโมง): ≤20%
ผู้ผลิตรถยนต์ในประเทศรายหนึ่งยืนยันว่าจอยต์จาก Longcheng Sealing มีความแม่นยำในการติดตั้งสูงถึง 99.5% กับชิ้นส่วนรถยนต์ ซึ่งสูงกว่าผู้จัดจำหน่ายรายอื่นๆ 5%
Longcheng Sealing ยึดมั่นปฏิบัติตามมาตรฐานการควบคุมคุณภาพระดับโลก เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์สามารถเข้าสู่ตลาดต่างประเทศได้อย่างราบรื่น:
-
การจัดการคุณภาพ : ดำเนินการตามระบบ ISO 9001 และ IATF 16949 โดยมีระบบติดตามย้อนกลับด้านคุณภาพอย่างครบวงจร—สามารถย้อนกลับข้อมูลของแต่ละล็อตผลิตภัณฑ์ไปยังผู้จัดจำหน่ายวัตถุดิบ พนักงานการผลิต และข้อมูลการทดสอบได้
-
การคุ้มครองสิ่งแวดล้อม : เป็นไปตามมาตรฐาน REACH และ RoHS ของสหภาพยุโรป ซึ่งห้ามใช้วัสดุยางที่มีสารที่ถูกจำกัดจำนวน 233 ชนิด
-
มาตรฐานความปลอดภัย : สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีความเสี่ยงต่อการระเบิด (เช่น อุปกรณ์ในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ) Longcheng Sealing ได้รับการรับรอง ATEX (สหภาพยุโรป) และการรับรอง UL (สหรัฐอเมริกา) เพื่อให้มั่นใจว่าปะเก็นไม่ก่อให้เกิดประจุไฟฟ้าสถิตย์ขณะใช้งาน
ในปี 2024 Longcheng Sealing สามารถเข้าสู่ตลาดอเมริกาเหนือได้สำเร็จ หลังผ่านการรับรองจาก US DOT (กระทรวงคมนาคมสหรัฐอเมริกา) สำหรับชิ้นส่วนยางยานยนต์ และปริมาณการส่งออกประจำปีเพิ่มขึ้น 60%
Longcheng Sealing อยู่ในแนวหน้าของการทำระบบอัตโนมัติในอุตสาหกรรมการผลิตยาง โดยได้สร้าง โรงงานอัจฉริยะ ที่ผสานรวม "อินเทอร์เน็ตของสรรพสิ่ง (IoT) + การวิเคราะห์ข้อมูล"
-
การติดตามในเวลาจริง : ติดตั้งเซนเซอร์บนเครื่องฉีดขึ้นรูปและเครื่องอบยางเพื่อเก็บข้อมูล เช่น อุณหภูมิ ความดัน และเวลาไซเคิลแบบเรียลไทม์ ข้อมูลจะถูกส่งไปยังระบบ MES (Manufacturing Execution System) เพื่อวิเคราะห์ และพารามิเตอร์ที่ผิดปกติจะทำให้ระบบแจ้งเตือนโดยอัตโนมัติ
-
การตรวจสอบคุณภาพด้วยปัญญาประดิษฐ์ : ใช้ระบบวิชันของเครื่องจักรและอัลกอริทึมปัญญาประดิษฐ์ในการตรวจสอบข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์ ระบบ AI สามารถระบุข้อบกพร่องได้มากกว่า 10 ประเภท (เช่น ฟองอากาศ รอยแตก และความเบี่ยงเบนของขนาด) ด้วยอัตราความแม่นยำ 99.2% ซึ่งมีประสิทธิภาพสูงกว่าการตรวจสอบด้วยคนถึง 3 เท่า
-
การจัดการการผลิตอัจฉริยะ : ระบบ ERP จัดสรรงานการผลิตโดยอัตโนมัติตามความเร่งด่วนของคำสั่งซื้อและภาระการทำงานของอุปกรณ์ ช่วยลดระยะเวลาการจัดส่งคำสั่งซื้อลง 20%
หลังจากโรงงานอัจฉริยะเริ่มดำเนินการ ประสิทธิภาพการผลิตของ Longcheng Sealing เพิ่มขึ้น 35% และอัตราผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องลดลงจาก 2% เหลือ 0.5%
Longcheng Sealing ได้พัฒนา ระบบการรีไซเคิลยางแบบวงจรปิด เพื่อลดของเสียและผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม:
-
การเก็บรวบรวมขยะ : เก็บรวบรวมยางเสีย (เช่น เศษตัดแต่ง ผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านเกณฑ์) ระหว่างกระบวนการผลิต และจัดประเภทตามชนิดของวัสดุ (EPDM, NBR, ซิลิโคน)
-
การบดและรีไซเคิล : ใช้กระบวนการบดที่อุณหภูมิต่ำเพื่อแปรสภาพยางเสียให้เป็นเศษเล็กเศษน้อย (ขนาดอนุภาค 1-3 มม.) จากนั้นผสมกับยางดิบ (สัดส่วน 1:5) เพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีข้อกำหนดต่ำ (เช่น แผ่นรองยางสำหรับพื้นโรงงานอุตสาหกรรม)
-
การฟื้นฟูพลังงาน : สำหรับยางเสียที่ไม่สามารถรีไซเคิลได้ จะถูกส่งไปยังโรงงานกู้คืนพลังงานมืออาชีพ เพื่อผลิตความร้อนสำหรับระบบทำความร้อนของโรงงาน ซึ่งช่วยลดการใช้ก๊าซธรรมชาติลง 10%
ในปี 2024 บริษัทหลงเฉิง ซีลลิ่ง ได้รีไซเคิลยางเสียจำนวน 500 ตัน ช่วยลดการปล่อยคาร์บอนไดออกไซด์ได้ 800 ตัน และได้รับรางวัล "องค์กรตัวอย่างเศรษฐกิจหมุนเวียนระดับมณฑลเหอเป่ย"
ตอบสนองต่อความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับยางทนความร้อนสูงในอุตสาหกรรมยานยนต์ (แบตเตอรี่รถยนต์พลังงานใหม่) อวกาศ และอิเล็กทรอนิกส์ บริษัทหลงเฉิง ซีลลิ่ง ได้เปิดตัวผลิตภัณฑ์ชุดหนึ่ง สารประกอบทนความร้อนสูง :
-
สารประกอบฐานซิลิโคน : อุณหภูมิการใช้งานต่อเนื่องสูงสุดถึง 200℃ อุณหภูมิการใช้งานชั่วคราวสูงสุดถึง 250℃ เหมาะสำหรับซีลแบตเตอรี่แพ็กรถยนต์พลังงานใหม่ และปะเก็นเครื่องยนต์อากาศยาน
-
สารประกอบ FKM (ฟลูออรีเบอร์) : ทนต่ออุณหภูมิสูงสุดถึง 280℃ และสื่อกัดกร่อน (เช่น กรดซัลฟิวริก น้ำมันไฮดรอลิก) ใช้ในอุปกรณ์ขุดเจาะน้ำมันและก๊าซ และเครื่องปฏิกรณ์เคมี
สารประกอบ FKM ของ Longcheng Sealing ได้ผ่านการทดสอบการแก่ตัวที่อุณหภูมิสูงจากสถาบันวิทยาศาสตร์จีน: หลังจากการให้ความร้อนที่ 280℃ เป็นเวลา 1,000 ชั่วโมง อัตราการคงเหลือแรงดึงอยู่ที่ 85% และอัตราการคงเหลือการยืดตัวขณะขาดอยู่ที่ 80% — ซึ่งอยู่ในระดับสากลขั้นสูง บริษัทการบินและอวกาศภายในประเทศแห่งหนึ่งได้แต่งตั้ง Longcheng Sealing เป็นผู้จัดจำหน่ายเพียงรายเดียวสำหรับปะเก็น FKM ที่ใช้ในหน่วยกำลังเสริมของเครื่องบิน (APUs)
- ความเข้าใจเกี่ยวกับชิ้นส่วนยางอุตสาหกรรมฉีดขึ้นรูปตามแบบ (ความเชี่ยวชาญหลักของ Xingtai Longcheng Sealing)
- การใช้งานในระบบยานยนต์และการผลิต
- การตัดแหวนยางสำหรับการปิดผนึกที่แม่นยำ
- บทบาทของการเชื่อมยางกับโลหะในชิ้นส่วนที่คงทน
- กระบวนการสำคัญในการผลิตยางอุตสาหกรรม (ข้อได้เปรียบทางเทคโนโลยีของ Longcheng Sealing)
- การปั๊มแบบบีบอัดเมื่อเทียบกับการหล่อแบบฉีด
- การเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการทำงานในการผลิตแหวนยาง
- การนำเครื่องจักรฉีดยางมาใช้ใหม่เพื่อความยั่งยืน
- ผู้ผลิตชั้นนำชิ้นส่วนยางอุตสาหกรรม: ข้อได้เปรียบในการแข่งขันของ Xingtai Longcheng Sealing
- การคัดเลือกผู้จัดจำหน่ายชิ้นส่วนยางคุณภาพ (เหตุใดจึงควรเลือกลองเฉิง ซีลลิ่ง?)
- การประเมินใบรับรองวัสดุ (EPDM, NBR, Silicone)
- ศักยภาพของเครื่องจักรสำหรับยางแผ่นกั้นในรถยนต์
- มาตรฐานการปฏิบัติตามกฎหมายระดับโลกสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรม
- แนวโน้มอุตสาหกรรมที่กำลังเปลี่ยนแปลงการผลิตยาง (แผนงานล่วงหน้าของ Longcheng Sealing)
- การใช้งานระบบอัตโนมัติในกระบวนการผลิตยางหล่อ
- การปฏิบัติอย่างยั่งยืนในการรีไซเคิลยาง
- ความต้องการสารประกอบที่ทนต่ออุณหภูมิสูง
