Možete li proizvesti gumene oblikovane dijelove za alat za hranu

Da, iskusni proizvođači gume svakodnevno proizvode gume za obrade hrane, a ključ uspjeha leži u tri područja: odabir materijala za hranu, dizajn kalupara i kontrola kvalitete. Ako kupujete drške, ručke, zapečaćenja, otkice ili testere za kuhinjski pribor, opremu za pečenje ili alate za obradu hrane, ovaj vodič vodi vas kroz ono što bi dobar dobavljač trebao isporučiti i kako to provjeriti.

Što čini gumeni oblikovani dio prikladnim za alat za hranu

Gume oblikovani dio za obrnu robu mora biti više nego prikladan za svoj metalni ili plastični protuzaslonik. Treba izdržati ponavljajuće pranje, vruću vodu, blage kiseline iz sastojaka i mehanički stres bez razgradnje ili prenosa mirisa. Najčešći izbor je silikon za hranu jer se može nositi s temperaturama od -60 do 200 stupnjeva Celzijusa, ostaje stabilan tijekom ciklusa pranja posuđa i ne oslobađa štetne tvari pri normalnoj upotrebi. EPDM je praktična alternativa za izlaganje vrućoj vodi i paru, dok se NBR bira kada je otpornost na ulje važnija od toplote. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. Vjerovatan dobavljač trebao bi znati koji je standard koji se primjenjuje na formule prije nego što se odvoji jedan oblik.

Kako se proizvode oblikovani dijelovi za primjene u kontaktu s hranom

Proizvodnja obično slijedi jasan redoslijed. Prvo se spoj pomiješa, a svi sastojci odabrani su kako bi se osigurali da su u kontaktu s hranom; zatim se guma teži i stavlja u šupljinu za kalup; toplota i pritisak pretvaraju ga u konačni oblik vulkanisanjem; a na kraju se dio obreže, opere i provjeri. Kompresijsko oblikovanje odgovara jednostavnim geometrijama i niskim do srednjim zapreminama, dok se transferno i ubrizgavanje obrađuju s strožim tolerancijama i složenijim konturima. Budući da alat za hranu često ima tanke zidove, oštre prelaze i glatku površinu koja ne dopušta nastanak bakterija, oblikovanje kalupa mora uključivati ispravne kutove, otpuštanje i postavljanje linije razdvajanja. U alatkama za hranu su važne i ivice koje ne bljeskaju ili su čiste, jer grube ivice hvataju ostatke hrane i postaju opasne za higijenu.

U skladu s člankom 3. stavkom 2.

Prije početka obrade alata, podijelite svoje uvjete rada: maksimalnu temperaturu pranja, trajanje kontakta s hranom, izloženost uljima ili kislim sastojcima i tvrdoću koju trebate, obično između 30 i 90 Shore A. Silikonovi dijelovi za alate za hranu obično padaju oko 40 do 70 Površinska obrada je još jedna odlučujuća točka; mat ili teksturirana obrada smanjuje ljepljenje i skriva manju habanje, dok se glatko polirano obrada lakše čisti. Debljina zida treba biti jednaka kad je to moguće kako bi se izbjegle tragove raspada i neujednačeno izliječavanje, a podrezi moraju se pregledati jer utječu na cijenu kalupara i mogu li se dijelovi automatski izbacivati. Prije nego što se odlučite za masovnu proizvodnju, zatražite od dobavljača datoteku o materijalu, pregled dimenzijskih crteža i odobrenje uzorka.

Kontrole kvalitete koje štite sigurnost hrane

Vjerovatan dobavljač provjerava više od dimenzija. Za gume oblikovane dijelove za alat za hranu, inspekcija bi trebala obuhvatiti vizualne nedostatke kao što su bljesak, mjehurići i kontaminacija; provjere dimenzija u odnosu na crtež; testiranje tvrdoće kako bi se potvrdila vrijednost Shore A; i testiranje kompresijskih skupova gdje je dug U slučaju tvrdnji o dodiru s hranom, dobavljač bi trebao dostaviti dokumentaciju o ispitivanju ili izjavu o sukladnosti za određeno jedinjenje. Slijedljivost serije također je važna: jasan broj serije omogućuje vam da pratite gotovu pošiljku do serije sirovine ako se pojavi problem nizvodno. Ove provjere su standardna praksa za proizvođače gume s ISO 9001 sertifikatom, i trebali biste zatražiti da vidite evidenciju ispitivanja, a ne samo certifikat.

Praktični scenarij nabavke: prilagođene drške za liniju alata za pečenje

Jedan brend kuhinjskih pribora želio je prilagođeni gume oblikovani dio za novu liniju silikonske peciva: mekan dodir koji je preoblikovan na ručku od nehrđajućeg čelika. Zahtjev za rad je bio sigurnost za pranje suđa na temperaturama do 90 stupnjeva Celzijusa, uz ponavljajući kontakt s tešom i uljem. Dobavljač je preporučio silikonski spoj prehrambenog kvaliteta na oko 50 Shore A, dizajnirao kalup s plitkim podrezanjem kako bi se zaglavio u ručku i provjerio početne uzorke kako bi se provjerila adhezija i toplinska stabilnost. Nakon tri ponavljanja uzorka za usavršavanje linije odvojenosti i uklanjanje blage probleme s bljeskom, dio je prošao testove za pranje posuđa i kontakt s hranom, a masovna proizvodnja je puštena s dokumentiranim sustavom praćenja serije. Ovo je tipičan primjer kako se odabir materijala, inženjering kalupima i kontrola kvalitete kombinuju kako bi se proizvela skladna komponenta za alat za hranu.

Često postavljana pitanja

Mogu li se gume oblikovani dijelovi za alate za hranu napraviti u prilagođene boje?

-Da, to je dobro. U spoj se mogu dodati boje, a mnoge marke proizvoda za hranu koriste kodiranje boja kako bi se razlikovale veličine ili linije proizvoda. U slučaju da se primjenjuje u proizvodima za životinje, upotrebljava se i druga vrsta pigmenta.

Koliko vremena treba za proizvodnju gume?

Za jednostavan dizajn, proizvodnja kalupama obično traje dva do četiri tjedna, a uzorci još jedan do dva tjedna, ovisno o složenosti i opterećenju posla dobavljača. U slučaju da je proizvodnja u serijskoj proizvodnji u potpunosti završena, potrebno je dati podatke o proizvodnji.

U slučaju da je proizvodni proizvod u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, mora se odobriti:

U većini izvoznih tržišta materijali koji dolaze u kontakt s hranom trebali bi ispunjavati propise kao što su FDA 21 CFR ili EU 1935/2004. U slučaju da se proizvod ne može upotrebljavati, potrebno je upitati dobavljača o tome koje standarde ispunjava i zatražiti potporu prije naručivanja.

Ako ocjenjujete da li je to dobavljač koji će vam kupiti gume odlijepljene dijelove za obradu obrade hrane, usporedite njihove dokumentacije o materijalu, sposobnosti inženjerstva i kvalitete. Dobavljač koji može objasniti spoj, pokazati podatke o testiranju i pregledati crtež za proizvodnju mnogo je pouzdaniji od onoga koji samo navodi cijenu.