Koje su glavne osobine gumenih proizvoda koji se koriste za pečat?

Zašto je stanje imovine važnije od bilo kojeg broja

Kad kupci uspoređuju proizvode od gume za zapečaćivanje, često traže jednu impresivnu brojku, kao što je najviša temperatura ili najveća tvrdoća. U praksi, pečat je kompromis između nekoliko svojstava koje vuče u različitim smjerovima. Spoj koji se odupire visokim temperaturama može biti manje fleksibilan na niskim temperaturama; spoj koji ostaje mekan možda neće odoljeti ekstrudiranju pod pritiskom. Razumijevanje cijelog skupa svojstava i kako se međusobno uravnotežavaju omogućuje kupcu da izabere proizvod od gume koji ima pouzdan učinak umjesto onog koji samo izgleda snažno na papiru. Prirodnosti koje su navedene u nastavku određuju održavanje oblika, dimenzija i otpornosti na medije tijekom životnog vijeka proizvoda od gume.

Elastičnost i oporavak od kompresije

Određujuće svojstvo gume je elastičnost, sposobnost deformacije pod opterećenjem i vraćanja oblika kada se opterećenje oslobodi. Za pečat, ovaj oporavak održava kontaktni pritisak na površini pečate. Ako se guma stalno drži i ne vrati, pečat će izgubiti kontakt i početi curiti. U slučaju da se u slučaju kompresije ne provjeri bilo koji dinamički ili višeput natopljeni spoj, oporavak od kompresije je stoga jedna od prvih osobina koja se provjerava, a ona je usko povezana s izborom spoja i načinom na koji je dio projektiran i izliječen. To su svojstva koja čine gumeni proizvod prikladnim za zapečaćivanje.

Neprolazljivost i otvaranje

Zatvaranje blokira prolaz tekućine ili plina, pa je nepropusnost izravno važna. Gume su relativno nepropusne u usporedbi s mnogim materijalima, zbog čega su idealni materijali za zapečaćivanje za sprečavanje curenja tekućina i plinova. Stepen nepropusnosti ovisi o spoju i mediju, jer neke tekućine prožimaju određene elastomere više od drugih. To je razlog zašto pakiranje ili O-prsten koji zapečaćuje ulje može prolaziti kroz vodu ili paru, i zašto se kompatibilnost medija mora provjeriti, a ne pretpostaviti.

Tvrdoća, skupljanje za komprimiranje i raspon temperatura

Tvrdoća je navedena u Shore A, a standardna proizvodnja pečata pokriva otprilike 30 do 90 Shore A. To određuje koliko pečat odbija i koliko dobro se opire izbacivanju u prazninu. Meka spojeva bolje se prilagođavaju grubim površinama i niskim opterećenjima vijcima, dok tvrđa spoja otporna su na pritisak. Sastav za komprimiranje opisuje koliko materijal ne može oporaviti nakon dugog komprimiranja, pa je za dugotrajan čip poželjan niz za komprimiranje. Temperaturni raspon ih povezuje jer se tvrdoća i oporavak mijenjaju s temperaturom. Različite gume imaju različite granice topline i hladnoće: NBR radi na otprilike -30 do 100 stupnjeva Celzijusa, FKM doseže otprilike -20 do 200 stupnjeva Celzijusa, a silikon (VMQ) proteže se na otprilike -60 do 200 stupnjeva Celzijusa Čvrstoća mora biti određena za cijeli raspon koji će zapravo vidjeti, uključujući pokretanje i čišćenje.

Otpornost na kemikalije, vremenske prilike i nošenje

U službi, pečat se susreće više od primarne tekućine. Može doći u kontakt s kemijskim sredstvima za čišćenje, rashladnom sredinom ili ozonom u atmosferi i ultraljubičastim svjetlom, a sve to može oštetiti gumu. Dobra kemijska stabilnost znači da spoj otporan na kiseline, alkalne tvari i druge kemikalije bez oticanja ili tvrdnje, dok otpornost na vremenske uvjete znači da otporan na ultraljubičast svjetlost, ozonski zrak i promjene temperature kako bi se spriječilo starenje i pukotine, što je posebno važno Odolnost od nošenja je važna ako je čip podložan trenjima, a neke vrste gume, kao što su silikonska gume i fluorne gume, odolevaju dugotrajnom trenju i bolje se nose od općih vrsta. Otpornost na abraziju produžava životni vijek svakog pečata koji se kreće na površinu. Gume su također dobar električni izolator, što je korisno kada čep također mora odvojiti provodne dijelove ili zaštititi ulaz kabla. To bi trebalo uzeti u obzir uz mehanička svojstva gdje je čvrstoća u blizini električnih komponenti, a ponašanje protiv starenja je posljednja svojstva koja određuje dugovječnost: spojina koja se sporo stari zadržava svoju tvrdoću, dimenzije i čvrstoću za zapečaćivanje duže. Budući da starenje pokreće toplina, kisik, ozoni i svjetlost, okoliš primjene odlučuje koliko je otpornosti na starenje potrebno spoju. U slučaju da je proizvod u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, kupci bi trebali zatražiti da se u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka utvrdi da je proizvod u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka.

Kako čitati specifikacije proizvoda od gume

U jasnoj specifikaciji proizvoda od gume koji se koristi kao pečat zabilježeno je nekoliko točaka: sastav i razina materijala, tvrdoća u Shore A, veličina i da li je standardni ili nestandardni, prihvaćeni oblik crteža i boja ako je potrebna identifikacija. Također bilježi okoliš u kojem proizvod od gume mora preživjeti. Opcije materijala obično uključuju NBR, EPDM, SBR, HNBR, FKM i FFKM, a prilagođeni oblici se proizvode na 2D crtež u PDF-u ili CAD-u, 3D model u IGES-u ili STEP-u ili uzorak. Čitanje specifikacije proizvoda od gume na ovaj način pretvara popis svojstava u skup odluka, tako da kupac može uzeti u obzir temperaturu u odnosu na fleksibilnost i tvrdoću u odnosu na ekstrudiranje prije nego što odabere.

Praktičan scenarij

Uzmimo za primjer jednu proizvodnu liniju u kojoj su čepovi često mijenjani. Dijel je izabran zbog visoke tvrdoće, s pretpostavkom da je tvrđi značio duže trajanje. U upotrebi se pukla, jer je tvrdoća bila neprikladna za nisku temperaturu čišćenja i spojina je imala lošu fleksibilnost na niske temperature. Testiranje stvarnih uvjeta, temperature čišćenja, kontakta i dinamičkog opterećenja pokazalo je da je mekša, fleksibilnija spojina na nisku temperaturu držala zapečaćenje mnogo duže. Lekcija je da se svojstva moraju podudarati s okolinom kao skupom. Dobavljač koji ima vlastite timove za mešanje gume i oblikovanje može savjetovati o ravnoteži između svojstava, jer se spoj i geometrija razvijaju zajedno. Za svaki proizvod od gume, pouka je ista: svojstva se moraju podudarati kao skup.

Pitanja kupca o svojstvima gumenih pečata

Koje imanje je najvažnije za pečat?

Ovisi o aplikaciji. Za statički, nisko pritisak spoja, nepropusnost i medija kompatibilnost najviše. Za dinamički ili visokotlakni zglob, primarna su oprema za oporavak od kompresije, tvrdoća i otpornost na ekstrudiranje.

Da li veća tvrdoća znači da će pečat trajati duže?

Ne nužno. Tvrđe spojeve otporne su na ekstrudiranje, ali manje se prilagođavaju i mogu se puknuti ako je aplikaciji potrebna fleksibilnost. Prava tvrdoća ovisi o rastojanju, pritisku, površini i temperaturi.

Kako provjeriti gumeni proizvod prije punog naručivanja?

Tražite razinu materijala, tvrdoću u Shore A i raspon temperaturnih vrijednosti, i zatražite uzorak dijela izgrađen prema vašem crtežu ili uzorku. U slučaju da je proizvod napravljen od gume, potrebno je uzeti fizički uzorak gume.