Գումի փականի տևողականություն. Ինչպես երկարաձգել ծառայողական ժամկետը խոնավ միջավայրերում

Ինչ է գումի փականը. Հիմնական հատկություններն ու նյութի տարբերակները

Գումային փականները հատուկ պատրաստված բեռնափակեր են, որոնք լաբորատոր սարքավորումներում, արդյունաբերական տանկերում և դեղորայքի տարաներում ամուր կնքում են օդի և հեղուկների դեմ: Դրանց արդյունավետ աշխատանքի հիմքում ընկած են երեք հիմնական հատկանիշները: Նախ, դրանք պետք է ունենան ճկունություն՝ այնպես, որ ճնշման փոփոխության դեպքում կարողանան ծռվել և վերականգնվել՝ առանց կնքման կորցնելու: Երկրորդ, նյութերը պետք է դիմադրեն տարբեր քիմիական նյութերի՝ կախված տարայի ներսում եղած նյութից: Վերջապես, լավ գումային փականները հիանալի կերպով դիմանում են չափազանց բարձր կամ ցածր ջերմաստիճանների՝ անկախ նրանից, թե այն գտնվում է սառեցված պայմաններում, թե տաքացվում է ավտոկլավավորման նման ստերիլացման գործընթացների ընթացքում:

Տարածված նյութերի տեսակները ներառում են.

• Բնական gom ՝ Արտակարգ ճկունություն, սակայն սահմանափակ դիմադրություն յուղերի, օզոնի և օքսիդիչ նյութերի նկատմամբ
• Սիլիկոն ՝ Հիանալի ճկունություն բարձր և ցածր ջերմաստիճաններում (-60°C-ից մինչև 230°C), կենսահատուկ համատեղելիություն և իներտություն՝ իդեալական FDA-ով կարգավորվող և ստերիլ կիրառումների համար
• Կեղծարար միացություններ (EPDM, նեոպրեն, նիտրիլ, Viton®). Ստեղծված է հատուկ քիմիական և շրջակա միջավայրի մարտահրավերների համար՝ օրինակ, EPDM-ը դիմադրում է աճող ազդեցություններին և գոլորշուն, իսկ Viton®-ը գերազանց է ագրեսիվ լուծիչների և թթուների դեմ

Նյութերի ընտրությունը իրականում ազդում է այն բանի վրա, թե ինչպես կաշխատի ինչ-որ բան ժամանակի ընթացքում: Վերցրեք, օրինակ, սիլիկոնը՝ այն շարունակում է վերականգնվել ավտոկլավի բազմաթիվ ցիկլերից հետո: Այդ իսկ պատճառով շատ արտադրողներ այն օգտագործում են որոշակի կիրառությունների համար: Մյուս կողմից, ներարկելի դեղերի համար փոքր փոքր փորձանոթներ պատրաստելիս շատ ընկերություններ նախընտրում են ֆտորապոլիմերով պատված տարբերակները կամ բրոմբութիլային խցաններ: Այս նյութերը օգնում են նվազեցնել նյութերի արտահոսքը լուծույթի մեջ և նվազեցնել սպիտակուցների մակերեսին կպչելը: Լավ արդյունքներ ստանալու համար պետք է ուշադրություն դարձնել երկու հիմնական բանի. առաջինը՝ համոզվել, որ չափսերը ճիշտ են ստանդարտներին համապատասխան, ինչպիսիք են ISO 17755-ը, երկրորդը՝ ընտրել նյութեր, որոնց հատկությունները իրականում համապատասխանում են այն արտադրանքի պահանջներին, որը պետք է կատարի իրական պայմաններում

Կոճակի ռետինե փաթաթի կիրառությունները արդյունաբերության շրջաններում

Լաբորատոր ապակե սարքավորումների լրացում և պահոցման համար

Կաուչուկե խցանները հիանալի վերաօգտագործելի թափանցիկություն են ապահովում բոլոր տեսակի ապակե անոթների համար՝ ինչպիսիք են սրվակները, փորձանոթները և բաժակները: Դրանք կանխում են անհարմար արտահոսքերը, խցանում են նմուշների աղտոտումը և կանխում են արժեքավոր նյութերի արտահոսքը, երբ պայմանները տաքանում կամ սառչում են, կամ երբ դրանք ենթարկվում են վակուումի: Դրանց օգտակարության գաղտնիքը սահմանափակումից հետո սկզբնական ձևը վերականգնելու ունակությունն է, որը նշանակում է, որ դրանք կարող են դիմակայել ավտոկլավների ներսում տեղի ունեցող ընդարձակմանը: Բացի այդ, ստանդարտ լաբորատոր քիմիկատների մեծ մասը նույնպես չի քայքայում դրանք: Գազային ռեակցիաներ իրականացնելիս կամ թորման սարքավորումներ կազմակերպելիս այս խցանները պահպանում են անհրաժեշտ վակուումը՝ վտանգավոր կամ տհոտ նյութերը պահելով համակարգի ներսում: Եվ հիմնական բաները նույնպես կարևոր են: Լավ խցանումը իրականում կանխում է փոշու մասնիկների և օդում լողացող միկրոսկոպիկ օրգանիզմների ներթափանցումը, որոնք կարող են կորցնել փորձերը և խանգարել փորձարկման արդյունքներին, եթե անտեսվեն:

Ֆարմաцевտիկական փաթեթավորում և ապաստերիլ փակում

Կաուչուկե փակոցները կարևոր դեր են խաղում ասեպտիկ արտադրության մեջ՝ որպես հիմնական փակոցներ տարբեր բժշկական տարողությունների համար, այդ թվում՝ փոքր սրվակներ, ներարկիչներ և ներերակային տոպրակներ: Այդ փակոցները պետք է պահպանեն իրենց ստերիլ վիճակը՝ սկսած լցման պահից մինչև հիվանդին հասնելը: Կարևոր պահանջ է, որ նրանք կարողանան դիմակայել տարբեր վերջնական ստերիլացման գործընթացների, ինչպիսիք են գամմա ճառագայթումը և էթիլենօքսիդային մշակումը, առանց քայքայվելու կամ վնասակար նյութեր արտազատելու: Ինչ վերաբերում է սառեցրած չորացմանը (լիոֆիլիզացիա), սեղմման վերականգնումը օգնում է կանխել շերտավորման և հայտնի «փակոցի ցցվելու» նման խնդիրները: Սիլիկոնային ծածկույթների կիրառումը նույնպես մեծ տարբերություն է անում՝ նվազեցնելով մասնիկների քանակը, որոնք հակված են արտազատվելու արտադրանքի մեջ: Արտադրողները պարտադիր պետք է հետևեն USP 381 գլխի հանձնարարականներին, քանի որ այդ ստանդարտները վերահսկում են նյութերից արտազատվող բաղադրիչները և ապահովում են կենսաբանական անվտանգությունը: Սա հատկապես կարևոր է ներարկելի արտադրանքների համար, քանի որ հիվանդները դրանց հետ անմիջական շփվում են ներարկման ընթացքում:

Արդյունաբերական հեղուկների փոխադրման և տարույթների ապառակման համակարգ

Կաուչուկե խցանները կարևոր դեր են խաղում տարբեր արդյունաբերության ճյուղերում, այդ թվում՝ նավթաքիմիական գործարաններում, սննդի մշակման հարմարանքներում և ջրի մաքրման կենտրոններում, որտեղ դրանք պահում են տեխնոլոգիական հեղուկները ռեակտորների, պահեստավորման անոթների և փոխադրման խողովակների ներսում: 70-ից 90-ը ընկած Շոր A սանդղակին համապատասխանող ավելի կոշտ կաուչուկե խառնուրդները ավելի լավ են դիմադրում ճնշմանը, մաշվածությանը՝ առաջացած սոսնձող նյութերի ազդեցությամբ, և երկարատև ազդեցությանը՝ հիդրոկարբոնների, ուժեղ հիմքերի կամ քայքայող խառնուրդների ազդեցությամբ: Այն գործարանների համար, որոնց համար մտահոգիչ է օրգանական միացությունների թողարկումը, ճկուն նյութի ճիշտ տեսակը ընտրելը կարևոր է EPA-ի կանոններին համապատասխանելու և անցանկալի քիմիական արտահոսքերը շրջակա միջավայր նվազագույնի հասցնելու համար: Արտադրության ընթացքում օգտագործվող անմիջական մաքրման համակարգերի դեպքում այս ասեալները պետք է դիմանան տասնյակավոր ցիկլերի տաք գոլորշու մաքրմանը՝ հասնելով մոտ 140 աստիճան Ցելսիուսի, առանց իրենց ձևը հավերժ կորցնելու, որի պատճառով էլ շատ արտադրողներ նշում են հատուկ դասեր, որոնք հայտնի են իրենց ամբողջականությունը պահպանելով ժամանակի ընթացքում՝ չնայած ծայրահեղ պայմաններին:

Ինչպես ընտրել ճիշտ ռետինե փականը՝ չափսը, կոշտությունը և համատեղելիությունը

Փականի չափսերի համապատասխանեցումը շշի կամ բուռնիքի վզին (ներքին/արտաքին տրամագծի ցուցումներ)

Ճիշտ չափսը ընտրելը շատ կարևոր է, եթե ցանկանում ենք կանխել հոսումները և պահել անոթները անվտանգ: Չպետք է ենթադրություններ անենք չափումների վերաբերյալ: Միշտ ստուգեք անոթի ներքին տրամագիծը (ID) և խողովակի բարձրությունը՝ օգտագործելով ճշգրիտ գործիքներ, ինչպիսիք են կալիբրված շրջանակները կամ չափիչ սարքերը, այլ ոչ թե հիմնվելով այն, ինչ տեսնում ենք աչքով: Ամենատարածված փականները սովորաբար ունեն 0-ից 10-ը համարակալված չափսեր՝ ըստ արդյունաբերական ստանդարտների, ինչպիսին է ISO 17755-ը: Յուրաքանչյուր համար ներկայացնում է արտադրողների կողմից սահմանված հատուկ վերևի և ներքևի տրամագծեր: ՈՒնենալով ոչ ստանդարտ կամ հատուկ պատրաստված ապակե անոթներ, արժե համեմատել իրական չափումները արտադրողի տրամադրած աղյուսակների հետ՝ հատկապես կենտրոնանալով խողովակի մասի արտաքին տրամագծին (OD): Իդեալական տեղադրումը սովորաբար ներառում է շրջանագծի շուրջ 15-20 տոկոսանոց սեղմում: Եթե շատ ազատ է, ապա նյութերը կհոսեն, և միկրոօրգանիզմները կարող են ներթափանցել: Սակայն, եթե շատ ամուր է, կա փորձարարական նոսր ապակու ճեղքվելու իրական վտանգ: Երբ տեխնիկական բնութագրերը ակնհայտ չեն, միշտ խնդրեք ֆիզիկական mẫuչափեր ստանալ, որպեսզի կարողանանք ստուգել, թե ինչպես են բաղադրիչները հարմարվում, մինչև խոշոր քանակներ պատվիրելը:

Դյուրոմետրի գնահատականներ և քիմիական դիմադրություն կրիտիկական միջավայրերում

Դյուրոմետրը՝ չափված Շոր A սանդղակով (40–90A), որոշում է լցանյութի ուժը, տևողականությունը և հարմարվածությունը սուբստրատի նուրբության համար: Ցածր դյուրոմետրով խցանները (40–50A) հարմար են բարակապատ կամ ճշգրիտ ապակե անոթների համար. բարձր դյուրոմետրով տարբերակները (70–90A) ապահովում են կառուցվածքային ամբողջականություն ճնշման տակ աշխատող արդյունաբերական անոթներում:

Քիմիական ազդեցությունը որոշում է նյութի ընտրությունը.

• Նիտրիլ (NBR) դիմադրում է յուղերին, վառելիքին և ալիֆատիկ լուծիչներին՝ տարածված ավտոմոբիլային և հակումնային կիրառություններում
• Սիլիկոն ոՒՎԱ-համատեղելի, ջերմային կայուն և ընդհանուր համատեղելի ջրային և սպիրտային լուծույթների հետ
• EPDM գերազանց դիմադրություն գոլորշուն, օզոնին և այլ ամպրոպային ազդեցություններին՝ հարմար է արտաքին կամ HVAC կիրառությունների համար
• Viton® (FKM) գերազանց դիմադրություն կետոններին, էսթերներին, ուժեղ թթուներին և արոմատիկ հիդրոկարբոններին

Միշտ խորհուրդ է տրվում օգտագործել քիմիական կայունության հստակ աղյուսակներ՝ ինչպես, օրինակ, XMBest Seal-ի կողմից տրամադրվածը, վերջնական ընտրությունը կատարելուց առաջ: Կարգավորվող միջավայրերում, ինչպիսին են դեղագործական արտադրությունները, USP <381> համաձայն խորապես փորձարկեք աղյուսակների տվյալները՝ իրական կյանքում աշխատանքային բնութագրերը հաստատելու համար:

Պողպատե խցանների սպասարկում, անվտանգություն և հաճախ հանդիպող խնդիրներ

Աղտոտման, սեղմման և ավելացման կապակցությամբ առաջացող մաշվածության կանխում

Բուժակների հուսալիությունը սպառնում է երեք հիմնական խնդիրներից: Նախ, միկրոօրգանիզմները կարող են ներթափանցել դրանց մեջ, երբ դրանք սխալ ձևով են կողմնորոշվում կամ պահվում: Երկրորդ՝ սեղմման սահմանափակումը տեղի է ունենում, երբ բուժակները երկար ժամանակ ճնշման տակ գտնվելու կամ չափազանց խորը տեղադրվելու պատճառով հաստատապես դեֆորմացվում են: Երրորդ՝ նյութերը ժամանակի ընթացքում քայքայվում են արևի լույսի, օզոնի կամ կրկնվող ջերմաստիճանային փոփոխությունների ազդեցությամբ: Բութիլառ կաուչուկը լաբորատոր փորձարկումների ընթացքում սովորական բնական կաուչուկի համեմատ մոտ 30% ավելի երկար է ծառայում, քանի որ ավելի լավ դիմադրում է օքսիդացմանը: Պահպանեք բուժակները՝ դրանք պահելով մութ տարաներում, որտեղ խոնավությունը ցածր է, նախընտրաբար 25 աստիճան Ցելսիուսի (77 Ֆարենհայթ) ստորև: Փոխանակեք պաշարները՝ օգտագործելով ամենահինից սկսած սկզբունքը: Աշխատելիս ստերիլ միջավայրում՝ խիստ հետևեք արտադրողի կողմից նշված ավտոկլավավորման ժամանակի ցուցումներին: Այդ սահմանափակումներից ավելի հեռու գնալը ներգործում է փոքրիկ ճեղքերի առաջացմանը և մեծացնում է մասնիկների ներթափանցման հավանականությունը զգայուն արտադրանքների մեջ:

OSHA և USP համապատասխանության համար համապատասխան դիտարկումներ կարգավորվող միջավայրերում

Բուժարդյունաբերական, կլինիկական և արդյունաբերական լաբորատորիաներում օգտագործվող ռետինե փականները պետք է միաժամանակ համապատասխանեն երկու հիմնական նորմերի։ Նախ կա USP <381>, որը վերաբերում է էքստրակտների և լիչավելների վերահսկմանը, ինչպես նաև Class VI կենսաբանական անվտանգության ստանդարտներին։ Այնուհետև կան OSHA-ի պահանջները՝ վերաբերող վտանգների մասին տեղեկատվության հաղորդակցմանը։ Սա նշանակում է, որ լաբորատորիաները պետք է իրենց նյութերի անվտանգության տվյալների թերթիկները (MSDS/SDS) պահեն թարմ և հասանելի ցանկացած էլաստոմեր մասերի համար, որոնք շփվում են վտանգավոր նյութերի հետ։ Հատկապես ներարկման համար նախատեսված արտադրանքների դեպքում մեծամասնությունը նախընտրում է բրոմբութիլ կամ քլորբութիլ փականներ, քանի որ այդ նյութերը ավելի քիչ են փոխազդում սպիտակուցների հետ և օգնում են պահպանել ձևավորումների կայունությունը ժամանակի ընթացքում։ Լավ արտադրական պրակտիկայի (GMP) կանոններին հետևող հաստատությունները նաև պահանջում են գրավոր փոխարինման գրաֆիկներ։ Սովորաբար սա նշանակում է փականները փոխարինել մեկ անգամ տարվա մեջ, եթե դրանք պահվում են ստատիկ վիճակում, կամ յուրաքանչյուր արտադրական շարքից հետո՝ արտադրության գործընթացում կարևոր փակման կետերի դեպքում։ Այս փոխարինման կանոնները հիմնականում նախատեսված են մասնիկների արտանետման, շերտավորման խնդիրների և արտադրանքի տարբեր շարքերի միջև անհամապատասխանությունների խնդիրները կանխելու համար։

Հաճախ տրամադրվող հարցեր

Ո՞ր հիմնական հատկություններն են պահանջվում ռետինե խցանների համար:

Ռետինե խցանները պետք է ունենան ճկունություն, քիմիական դիմադրություն և ջերմաստիճանային դիմադրություն՝ արդյունավետ կնքելու անոթները:

Ինչ են ռետինե խցանների համար օգտագործվող տարածված նյութերը:

Տարածված նյութերից են բնական ռետինը, սիլիկոնը և սինթետիկ միացությունները, ինչպիսիք են EPDM-ն, նեոպրենը, նիտրիլը և Viton®-ը:

Ինչպե՞ս կարող եմ ապահովել ռետինե խցանի ճիշտ չափը:

Միշտ չափեք անոթի ներքին տրամագիծը և անոթի պարանոցի բարձրությունը կալիբրված գործիքներով և ընտրեք խցանները ըստ արդյունաբերական ստանդարտների, ինչպիսին է ISO 17755-ը:

Ո՞րն է դյուրոմետրային ցուցանիշների կարևորությունը:

Դյուրոմետրային ցուցանիշները ցույց են տալիս ռետինե խցանի կոշտությունը, որը կարևոր է դրա կնքման ուժի և մաշվածության դիմադրության համար, հատկապես տարբեր պայմաններում:

Ինչպե՞ս պետք է խնամել ռետինե խցանները:

Պահեք այն չոր, մութ պայմաններում, փոխանակեք պաշարները և հետևեք արտադրողի հանձնարարականներին ստերիլացման վերաբերյալ: