Iðnustykki af króppguðju: RoHS-vottuð fyrir nám- og jarnbrautarforrit

Að skilja RoHS-samræmi fyrir industriella gummidíla

Industriellir gummidílar í gruðvinnslu og járnbrautarkeyrslu verða að fullnægja breytilegum RoHS-kröfum sem takmarka notkun hættulegra efna án þess að missa á rekstrartrausti.

RoHS 1, 2 og 3 forskriftir: Lykil efni sem bannað er að nota í gummidílum

RoHS-tilskipanir Evrópusambandsins, sem hófust árið 2002 og voru uppfærðar til 2015, takmarka notkun bly, kvikasilfur, kadmi og fjögur ftalöt (DEHP, BBP, DBP, DIBP) í gummihlutum í mörkum 0,1 %. Þessar reglur hafa sérstaklega áhrif á rafvæn isolag og hluti sem draga úr virkjun, sem áður innihéldu blysemjandi efni, eins og fram kemur í leiðbeiningum um samræmi við EB-reglur.

Tillaga RoHS 2011/65/EU varðandi námuvélbúnað og jarnbrautarvélar

RoHS 2011/65/EU gildir fyrir öll rafhlutaundirkerfi í iðnaðarvélbúnaði, og krefst þess að kabelhylki í námuökutækjum og tengitæki í jarnbrautum séu frávikin af bannmerktum efnum. Nýlegar útskýringar staðfestu að þessar kröfur gilda jafnvel um vélbúnað sem er hönnuður fyrir mjög hart umhverfi, samkvæmt iðnaðaröryggisreglum.

Hættuleg efni í gummi: Bly, Kvikasilfur, Kadmi og Ftalöt

Bly (í súrefnislosum) og ftalatar (í mjögnumefni) eru enn algeng í ósamræmdum gummidelum. Röntgengeislaprófanir sýna að kadmiumpersistur í 8% háhitastöðvunarþjötva vegna eldri samsetningar (Tilbrigjunagreiningar skýrsla 2023).

Undanþágur fyrir stórskeiðs iðnaðarfarartækjum og fast uppsetningum

Grein 2(4) leyfir gummirör sem innihalda bly í varanlegum steineldrum og kadmíum innihaldandi skrapur fyrir beltisflutningstækjum, svo lengi sem þær séu ekki víxlanlegar við venjulega notkun og hluti fastra kerfa.

Efnaprófanir og vottun á RoHS-samræmdum gummidelum

Að athuga hvort gummihlutir uppfylli RoHS-kröfur felur í sér nokkuð grunndregin efnaaflýtiverkefni. Flerest verkaverk notast við GC-MS til að leita að phtalötum, en ICP-MS er notað til að mæla innihald tyngdmetalla. XRF-búnaður er einnig gagnlegur fyrir fljóta upphafsgreiningu. Samkvæmt rannsóknum sem birtar voru í fyrra í Journal of Materials Analysis getur ICP-MS greint kvikasilfur niður í 0,1 milljónunda part (ppm), sem er í raun tíu sinnum betra en eldri aðferðir gáfu til. Slík nákvæmni gerir allan muninn þegar verið er að tryggja að vörur séu öruggar fyrir neytendur og samrýman reglugerðum.

Tilkostanir við greiningu á phtalötum (DEHP, BBP, DBP, DIBP) í gummiefnum

DEHP og DBP, þessir irritandi ftalatar, koma oft fyrir í endurnýttum gummi efnum. Til að fá nákvæm niðurstöður er nauðsynlegt að nota sérstakar aðferðir til að draga efnið út, annars er hætta á að við sleppum þeim alveg. Evrupeyska efnaeftirlitsstofnanin tilkynnti aftur í 2023 að milliblanding gerist í blanda- eða móldunaraðgerðum um 17% af tímum þegar breytt er frá samræmisreglum. Þess vegna er svo mikilvægt að athuga hvern einstakan lot á sínum tíma. Hér er einnig önnur snúningur sem enginn talar nægilega mikið um: að mismun frá málmetal sem haldast á staðnum óháð hvað, byrja ftalatarnir að brjótast niður þegar hitinn nær um 150 gráður Celsíus. Þetta veldur ýmsum vandræðum við rétta greiningu á vulkaniserðum gummihlutmum.

Yfirleitun og vottun hjá þriðja aðila til áreiðanlegs staðfestingar á samræmi

Prófanir sem framkvæmaðar eru af sjálfstættum vélaverkstöðum spila mikilvægann hlutverk í að staðfesta gæði vöru, sérstaklega þegar slíkar vélaverkstöður hafa virkni undir ISO/IEC 17025 viðurkenningu. Efni frá efstu vottunarfyrirtækjum sýna jafnvel nokkuð góða samræmi, um 98,6 prósent samsvörun milli þess sem birgjar segja að efnið innihaldi og þess sem mælist í raunprófunum. Á Evrópu er ECHA með strangar reglur sem krefjast þess að fyrirtæki sanni að hættuleg efni séu undir 1.000 parts per million (ppm) í vörum sínum. Þetta verður sérstaklega mikilvægt fyrir iðgreinar eins og nám og jarnbrautarflutninga, þar sem öryggiskröfur eru mjög háar. Á síðustu árslokum byrjuðu næstum níu af tíu kaupendum að biðja um margfeldar inspektíonir í gegnum birgðakerfið til að tryggja að allt sé í lagi frá upphafi til loka í framleiðslu gummideta.</p>

Gæði og varanleiki RoHS-vottaðra gummihluta í hartu umhverfi

Umhverfis- og öryggisstaðlar fyrir gummihluti í nám og járnvélarfærslu

Gummihlutar sem eru RoHS-vottuðir verða að uppfylla strangar umhverfis- og öryggiskröfur á meðan varanlegur rekstur er viðhaldi. Í námsrekstri krefst ISO 2148:2020 andvirkni gegn slítingu, kolefnishydrötum og sýruhrjóða. Járnvélarforrit krefjast samræmis við eldsöfnugleikastaðlinn EN 45545-2, sem takmarkar dimmung og útblástur eiturlyngja við brennun.

Rannsókn frá Alþjóðlegu rannsóknarnefnd um krókódíl árið 2023 komst til þeirar niðurstaðu að EPDM-gummihlutum sem voru í samræmi við RoHS lækkuðu tæknibrot í undirjörðungsnámi um 63% miðað við ósamræmdar valkostir. Þessir efni ná þessu með framfarandi samsetningarformúlum sem útiloka bleiðstabiliseringar og ftalat-plastifieringar og skipta fyrir þeim calcium-zinc tengt efni og trimellitat-esterum.

Dæmi: RoHS-samræmdir þéttir í rafbílskerfum

Evrópskur lestjónn kærði út hefðbundin dyrnar með RoHS-samræmdum EPDM-útgáfum, sem leiddi til:

• 15% lengri notkunartíma (7,2 ár á móti 6,2 árum)
• 41% minnkun á viðhaldsstöðvunum
• Engin mörkun á ftalöt í rennslikerfin

Uppfreskuðu þéttjunarbönnum var viðhaldið beygjanleika við -40°C og uppfyllti REACH SVHC-takmarkanir með citraat-byggðum mjögkunarkerfum. Verkefnið sýndi fram á samræmi við BS 6853:1999-mat á reyksgiftargildi án að missa á rásar dampunareiginleikum.

Jafnvægi milli notkunartíma og samræmis í hart starfsskilyrðum

Efnaþolmælingarindexið fyrir 2023 sýndi að flúorkolvetnisúrefni geymir 92 % dragsterkleika eftir 10.000 klukkustund í dieseleldsneyti, sem er 34 % betra en hefðbundin efni sem innihalda bly. Til að ná þessu ávinningi krefst hins vegar nákvæmrar stjórnunar á hrörum til að forðast takmarkaðar amínur án þess að missa á viðnámseigju gegn eldsneyti.

Umsjón með birgðakerfi og skjalagerð fyrir RoHS-vottuð gummihluta

Að tryggja RoHS-samrýmanlegar grunnefni um allan heim

Til að tryggja samrýmanleg gummiefni felst í gríðarlegri yfirferð á alþjóðlegum birgðaveitum. Framleiðendur verða að staðfesta að grunnefnaauðlindir uppfylli takmarkanir Evrópska bandalagsins 2011/65/EU varðandi banna efni eins og bly (<0,1 % eftir vigt) og ftalöt (<0,1 %). Landvæðis mismunur í efnafrumskrift eykur ábyrgðarhættur, sem krefst rauntíma eftirlits með efnum í gegnum blockchain- eða ERP-kerfi.

Samþykkisvottanir og kröfur um tæknilega skjölun

Gildar samþykkisvottanir (COCs) eru grunnsteinn sannprófunar á samræmi og lýsa fullri fylgju RoHS grein 4(1). Tæknileg skjölun verður að innihalda:

• Prófanotkýringar fyrir hverja lotu frá ISO 17025-vottaðum prófunarstöðum
• Yfirlýsingar birgis um samræmi
• Fullar upplýsingar um efni (FMDs) sem hafa viðmiðun til allra gummarafnanna

Tilbúningur til endurskoðunar og möguleiki á að rekja samræmi í iðnaðarverkefnum

Að halda umsóknum tilbúnum fyrir endurskoðunum í yfir 10 ár eins og krafist er samkvæmt EN 50581:2012 hjálpar til við að rekja allt aftur frá uppruna efna til baka og alla leið til þess hvenær vörur eru settar saman. Margar fyrirtæki snúa sér að sjálfvirkum kerfum í dag sem benda beint á vantar samræmisvottorð áður en þau verða vandamál. Samkvæmt nýrri rannsókn frá síðustu árs birtingu um birgðakerfi, minnkar þessi aðferð gæðavandamál um næstum 60% sérstaklega í vinnslu námuvélbúnaðar. Fyrir hluta eins og úr gumi sem koma frá tveimur mismunandi birgjum, þurfum við aðgreind skjalaframbjóð svo ekki verði vandræði síðar við uppsetningu í jarnbrautarkerfi. Annars getur mikið farið úrskeiðum fljótt ef ruglað er saman.

Algengar spurningar

Hvað er RoHS samræmi?

Samræmi við RoHS hefur við miðlag reglugerða sem takmarka notkun á hættulegum efnum eins og bleiki, kvikasilfur og ákveðnum ftalötum í raf- og rafrásumhugbúnaði, til að tryggja öryggi og umhverfisvarðveislu.

Hvernig áttu RoHS-reglur við um eldraefnihluta í iðnaðarumhverfi?

RoHS-reglugerðir gilda um rafræn undirkerfi í iðnaðarbúnaði og takmarka hættuleg efni í eldraefnihlutum sem notaðir eru í námuvélum og jarnbrautakerfum.

Hverjar eru áskorunirnar við að greina fthalötar í eldraefni efnum?

Er erfitt að greina fthalötar eins og DEHP og DBP í eldraefni efnum vegna milliblendingar við úrvinnslu og þess að fthalötar brjótni niður við hærri hitastig.

Hvert er hlutverk framtakislaboratóra í RoHS-fylgju?

Framtakislaboratoríum leika lykilhlutverk í staðfestingu á RoHS-fylgju, með því að bjóða upp á hlutlægar prófunarniðurstöður og vottun frá laboratoríum með virkni samkvæmt ISO/IEC 17025.

Hvernig eru RoHS-samrýmanlegir eldraefnihlutir gagnlegir í hartu umhverfi?

RoHS-samrýmanlegir eldraefnihlutir sýna betri afköst, varanleika og öryggi, uppfylla strangar umhverfisákvæðingar og minnka bilun í búnaði undir erfiðum aðstæðum.