Արդյունաբերական ռետինե մասեր՝ RoHS-ով հավաստագրված հանքարդյունաբերության/երկաթուղու կիրառությունների համար

RoHS համապատասխանության հասկացությունը արդյունաբերական ռետինե մասերի համար

Հանքարդյունաբերության և երկաթուղու կիրառությունների արդյունաբերական ռետինե մասերը պետք է համապատասխանեն RoHS ստանդարտներին, որոնք սահմանափակում են վտանգավոր նյութերը՝ շահագործման ընթացքում հուսալիությունը պահպանելով:

RoHS 1, 2 և 3 ուղեցույցներ՝ Հիմնական սահմանափակված նյութեր ռետինե մասերում

Եվրամիության RoHS ուղենիշները, սկսած 2002 թվականից և թարմացված 2015 թվականին, սահմանափակում են կապարի, սինամակի, կադմիումի և չորս ֆտալատների (DEHP, BBP, DBP, DIBP) օգտագործումը ռետինե մասերում՝ 0,1 %-ի սահմաններում: Այս կանոնները հատկապես ազդում են էլեկտրական մեկուսացման և թրթռումները նվազեցնող մասերի վրա, որոնք պատմականորեն պարունակել են կապարի կայունացնողներ, ինչպես նշված է ԵՄ-ի համապատասխանության ուղենիշներում:

RoHS 2011/65/EU-ի կիրառությունը հանքարդյունաբերության և երկաթուղային սարքավորումների նկատմամբ

RoHS 2011/65/EU-ն ընդգրկում է արդյունաբերական սարքավորումների բոլոր էլեկտրական ենթահամակարգերը, որտեղ հանքային տրանսպորտային միջոցների կաբելային մանեկներն ու երկաթուղային միացումների կնիքերը պետք է բացառեն սահմանափակված նյութերը: Վերջեկան ճշգրտումները հաստատում են, որ այս պահանջները գործում են նաև ծայրահեղ պայմանների համար նախատեսված սարքավորումների դեպքում, համաձայն արդյունաբերական անվտանգության ստանդարտների:

Ռետինե նյութերում վտանգավոր նյութեր՝ կապար, սինամակ, կադմիում և ֆտալատներ

Առաջնորդը (վուլկանացման ագենտներում) և ֆտալատները (պլաստիկացնողներում) շարունակում են տարածված լինել համապատասխանություն չապահովող ռետինե մասերում: XRF փորձարկումները ցույց են տվել, որ կադմիումը պահպանվում է բարձր ջերմաստիճանային արդյունաբերական փականների 8%-ում՝ պատմական բաղադրությունների պատճառով (2023 թ. Մատերիալների վերլուծության զեկույց):

Խոշոր արդյունաբերական սարքավորումների և հաստատությունների վերաբերյալ արտառոցություններ

Հոդված 2(4)-ի արտառոցությունները թույլատրում են առաջնորդ պարունակող ռետինե իրեր հաստատուն փշրիչների տեղադրման մեջ և կադմիում պարունակող փոխադրող ժապավենի սեղմիչներ, եթե դրանք փոխարինվելու են սովորական շահագործման ընթացքում և մնում են ամրացված համակարգերի անբաժան մասը:

RoHS-համապատասխան ռետինե մասերի մատերիալների փորձարկում և սերտիֆիկացում

Կաուչուկե բաղադրիչների RoHS ստանդարտներին համապատասխանելու ստուգումը ներառում է շատ հաստատ նյութերի փորձարկման ընթացակարգեր: Ամենաշատը գործարանները ֆտալատներ որոնելիս դիմում են GC-MS-ին, իսկ ծանր մետաղների պարունակությունը չափելու համար օգտագործվում է ICP-MS-ը: XRF սարքավորումներն էլ հարմար են արագ սկզբնական ստուգումներ իրականացնելու համար: Նյութերի անալիզի ամսագրի անցյալ տարի հրապարակված հետազոտության համաձայն՝ ICP-MS-ն կարող է հայտնաբերել սնդիկ մինչև 0,1 մաս միլիոնում, ինչը իրականում տասն անգամ լավ է, քան ինչ որ հնացած մեթոդները կարող էին անել: Այս տիպի ճշգրտությունը մեծ տարբերություն է անում ապրանքների սպառողների համար անվտանգ և կանոնակարգերին համապատասխան լինելու ապահովման հարցում:

Ֆտալատների (DEHP, BBP, DBP, DIBP) հայտնաբերման մեջ կաուչուկե նյութերում առկա մարտահրավերներ

DEHP-ն և DBP-ն, այս խճճված ֆտալատները, հաճախ հայտնվում են վերամշակված ռետինե միադրություններում: Ճշգրիտ արդյունքներ ստանալու համար պահանջվում են հատուկ արտահանման մեթոդներ, հակառակ դեպքում մենք վտանգված ենք դրանք ամբողջովին բաց թողնելու: Եվրոպական քիմիական նյութերի գործակալությունը 2023 թվականին զեկուցել էր, որ խառնման կամ ձուլման ընթացքում խաչաձև աղտոտվածություն տեղի է ունենում մոտ 17% դեպքում, երբ խախտվում են համապատասխանության ստանդարտները: Այդ իսկ պատճառով այսօր յուրաքանչյուր առանձին շարք ստուգելը շատ տրամաբանական է: Ահա ևս մեկ փոթորկիչ փաս՝ որի մասին քիչ են խոսում. մետաղներից հակառակ, որոնք ցանկացած պայմաններում կայուն են, ֆտալատները տաքացման ժամանակ մոտ 150 աստիճան Ցելսիուսի վրա սկսում են քայքայվել: Սա մեծ դժվարություններ է ստեղծում վուլկանացված ռետինե մասերի ճիշտ վերլուծության համար:

Կողմնակի փորձաքննություն և սերտիֆիկացում՝ հուսալի համապատասխանությունն ապահովելու համար

Անկախ լաբորատորիաներում կատարված փորձարկումները կարևոր դեր են խաղում ապրանքների որակը հաստատելու գործում, հատկապես այն դեպքերում, երբ այդ լաբորատորիաներն ունեն ISO/IEC 17025 հավաստագիր: Վերահսկողության առաջատար կազմակերպությունները իրականում մեծ համընկնում են տեսնում՝ շուրջ 98,6 տոկոսանոց համընկնում այն մասին, թե ինչ են ասում մատակարարները իրենց նյութերի բաղադրության մասին և ինչ է չափվում իրական փորձարկումների ընթացքում: Եվրոպայում ԵԱՈՒ-ն խիստ կանոններ ունի, որոնք պահանջում են, որ ընկերությունները ապացուցեն, որ վտանգավոր նյութերը մնում են 1000 մաս միլիոնից ցածր մակարդակի իրենց արտադրանքներում: Սա հատկապես կարևոր է հանքարդյունաբերության և երկաթուղային տրանսպորտի նման ոլորտների համար, որտեղ անվտանգության ստանդարտները շատ բարձր են: Մոտավորապես անցյալ տարվա վերջին ժամանակահատվածում գնողների հարյուրից ինը տասնյակը սկսեցին պահանջել մատակարարման շղթայի ընթացքում բազմաթիվ ստուգումներ, որպեսզի համոզվեն, որ ամեն ինչ ստուգված է՝ սկսած սկզբից մինչև վերջական ռետինե մասերի արտադրությունը:

RoHS հավաստագրված ռետինե մասերի արդյունավետությունը և տևողականությունը խիստ պայմաններում

Ռետինե մասերի համար շրջակա միջավայրի և անվտանգության ստանդարտներ հանքարդյունաբերության և երկաթուղու համար

RoHS-ի համապատասխանություն ստացած ռետինե մասերը պետք է համապատասխանեն շրջակա միջավայրի և անվտանգության խիստ չափանիշներին՝ պահպանելով շահագործման ամբողջականությունը: Հանքարդյունաբերության մեջ ISO 2148:2020-ը պահանջում է մաշվածության, հիդրոկարբոնների և թթվային թելանորդի նկատմամբ դիմադրություն: Երկաթուղային կիրառությունների համար պահանջվում է EN 45545-2 հրդեհային անվտանգության ստանդարտներին համապատասխանություն, որոնք սահմանափակում են ծուխի խտությունը և թույն գազերի արտանետումը այրման ընթացքում:

Միջազգային ռետինի հետազոտությունների խորհրդի 2023 թվականի ուսումնասիրությունը ցույց տվեց, որ RoHS-ին համապատասխանող EPDM ռետինե մասերը հանքային հանքարդյունաբերության մեջ սարքավորումների անսարքությունները 63%-ով կրճատեցին համեմատած ոչ համապատասխան այլընտրանքների հետ: Այս նյութերը հասնում են այս արդյունքին առաջադեմ բաղադրությունների շնորհիվ, որոնք բացառում են կապարի կայունացնողներն ու ֆտալատային փափկեցնողները՝ փոխարինելով կալցիում-ցինկային կոմպլեքսներով և տրիմելիտային էսթերներով:

Ուսումնասիրություն. RoHS-ին համապատասխանող ամրացումներ երկաթուղային վագոնների համակարգերում

Եվրոպական երկաթուղային օպերատորը փոխարինեց սովորական ՊՎՑ-հիմնված դռների ազդանշանները RoHS-ով հաստատված EPDM տարբերակներով, ինչը հանգեցրեց հետևյալ արդյունքների.

• 15% երկար ծառայեցման ժամկետ (7,2 տարի՝ 6,2 տարվա փոխարեն)
• 41% նվազում է սպասարկման դադարը
• Ֆտալատների անցումը դեպի ջրհեռացման համակարգերը զրո է

Նոր ձևավորված ազդանշանները պահպանեցին -40°C ցածր ջերմաստիճանի ճկունությունը՝ համապատասխանելով REACH SVHC սահմանափակումներին՝ սիտրատային պլաստիֆիկատորային համակարգերի շնորհիվ: Այս նախագիծը ցույց տվեց BS 6853:1999 ստվերի թունավորության ստանդարտներին համապատասխանությունը՝ առանց թուլացնելու թրթռումների ամորտիզացիայի հնարավորությունները:

Տևականության և համապատասխանության հավասարակշռումը ծայրահեղ շահագործման պայմաններում

2023 թվականի նյութի տևողականության ինդեքսը ցույց է տվել, որ ֆտորակարբոնային ռետինը դիզելային վառելիքի ազդեցության տակ 10,000 ժամ անց պահպանում է 92% ձգման ամրություն՝ գերազանցելով ավանդական կապար պարունակող միացություններին 34%-ով: Այնուամենայնիվ, սա հասնելու համար անհրաժեշտ է խստորեն վերահսկել խոհային ագենտները՝ խուսափելով սահմանափակված ամիններից՝ պահպանելով վառելիքի ուռուցկության դիմադրությունը:

RoHS-համապատասխան ռետինե մասերի համար մատակարարման շղթայի կառավարում և փաստաթղթեր

RoHS-համապատասխան հումքի ձեռքբերում գլոբալ մատակարարման շղթաներով

RoHS-համապատասխան ռետինե նյութերի ապահովման համար անհրաժեշտ է միջազգային մատակարարների խիստ ստուգում: Արտադրողները պետք է համոզվեն, որ հումքի աղբյուրները համապատասխանում են ԵԱ ուղեցույց 2011/65/EU-ի սահմանափակված նյութերի համար սահմանված շեմերին՝ ինչպիսիք են կապարը (<0.1% ըստ զանգվածի) և ֆտալատները (<0.1%): Քանի որ քիմիական կանոնները տարբերվում են ըստ աշխարհագրական տարածաշրջանների, դա մեծացնում է համապատասխանման ռիսկերը՝ պահանջելով իրական ժամանակում նյութերի հետևում blockchain կամ ERP համակարգերի միջոցով:

Համապատասխանության վկայագրեր և տեխնիկական փաստաթղթերի պահանջներ

Վավեր համապատասխանության վկայագրերը (COC-ները) համարվում են համապատասխանությունն ապահովող հիմնարար փաստաթուղթ, որոնք մանրամասն նկարագրում են RoHS հոդված 4(1) պահանջներին ամբողջությամբ համապատասխանությունը: Տեխնիկական փաստաթղթերը պետք է ներառեն՝

• ISO 17025 հավաստագրված լաբորատորիաների կողմից տրամադրված լոտային փուլի փորձարկման զեկույցներ
• Մատակարարների համապատասխանության հայտարարություններ
• Բոլոր ռետինե միադրությունները ներառող նյութերի լրիվ հայտարարություններ (FMD-ներ)

Աուդիտի պատրաստականություն և համապատասխանության հետևողականություն արդյունաբերական նախագծերում

EN 50581:2012-ի կողմից պահանջվող 10 տարի և ավելի շարունակ փաստաթղթերի պահպանումը հնարավորություն է տալիս հետևել նյութերի ծագման և ապրանքների հավաքածուի ամբողջ ճանապարհին։ Այսօրյա իրավիճակում շատ ընկերություններ անցնում են ավտոմատացված համակարգերի, որոնք իրականում նշում են բացակայող համապատասխանության փաստաթղթերը՝ նախքան դրանք խնդիրներ ստեղծելը։ Համաձայն անցյալ տարվա առաքման շղթայի զեկույցում ներկայացված որոշ վերջերս հետազոտությունների, այս մոտեցումը նվազեցնում է որակի հետ կապված խնդիրները մոտ 60%-ով՝ հատկապես հանքարդյունաբերական սարքավորումների ոլորտում։ Կաուչուկե մասերի համար, որոնք գալիս են երկու տարբեր մատակարարներից, անհրաժեշտ են առանձին փաստաթղթավորման գործընթացներ, որպեսզի հետագայում երկաթուղային համակարգերի մեջ տեղադրման ժամանակ շփոթություն չլինի։ Հակառակ դեպքում բաները կարող են շատ արագ սխալ ընթանալ, եթե շփոթվեն։

Հաճախ տրամադրվող հարցեր

Ի՞նչ է RoHS-ի համապատասխանությունը

RoHS-ի համապատասխանությունը վերաբերում է կանոններին, որոնք սահմանափակում են կապարի, սնդիկի և որոշ ֆտալատների նման վտանգավոր նյութերի օգտագործումը էլեկտրական և էլեկտրոնային սարքավորումներում՝ ապահովելով անվտանգությունը և շրջակա միջավայրի կայունությունը։

Ինչպե՞ս է RoHS-ը կիրառվում արդյունաբերական կազմակերպումներում ռետինե մասերի նկատմամբ

RoHS հրահանգները կիրառվում են արդյունաբերական սարքավորումների էլեկտրական ենթահամակարգերի նկատմամբ, սահմանափակելով վտանգավոր նյութերի օգտագործումը հանքարդյունաբերական տրանսպորտային միջոցներում և երկաթուղային համակարգերում օգտագործվող ռետինե մասերում

Որո՞նք են ֆտալատների հայտնաբերման դժվարությունները ռետինե նյութերում

Ֆտալատների՝ ինչպիսիք են DEHP-ն և DBP-ն, հայտնաբերումը ռետինե նյութերում դժվար է պրոցեսի ընթացքում խաչաձև աղտոտման և ֆտալատների բարձր ջերմաստիճաններում քայքայվելու պատճառով

Ո՞րն է երրորդ կողմի լաբորատորիաների դերը RoHS-ին համապատասխանության գործում

Երրորդ կողմի լաբորատորիաները կարևոր դեր են խաղում RoHS-ին համապատասխանությունը ստուգելու գործում՝ առաջարկելով անկողմնակալ փորձարկման արդյունքներ և սերտիֆիկացում ISO/IEC 17025 ակրեդիտացմամբ լաբորատորիաների կողմից

Ինչպե՞ս են RoHS-ին համապատասխանող ռետինե մասերը օգտակար ծայրահեղ շրջակա միջավայրերում

RoHS-ին համապատասխանող ռետինե մասերը ցուցադրում են բարելավված արդյունավետություն, տևականություն և անվտանգություն, համապատասխանելով խիստ շրջակա միջավայրի ստանդարտներին և նվազեցնելով սարքավորումների անսարքությունները դժվար պայմաններում