Нитрилна гума, позната и како NBR, се истакнува затоа што не се распаѓа кога е изложена на масла и горива. Затоа, механичарите и работниците во фабриките често ја користат NBR кога им требаат запушалки кои можат да издржат тешки услови. Материјалот има добра еластичност и останува целосен и по тоа што повеќепати е стиснат или развлечени. Повеќето продавници изјавуваат дека запушалките од NBR продолжуваат да функционираат правилно и по години на употреба. Тестирањата покажуваат дека овие гумени делови можат да издржат доста екстремни температури, преживувајќи сè од минус 40 степени Фаренхајт па сè до околу 250 степени Ф. Сепак, важно е да се спомене дека NBR не е особено добра во одбивање на оштетување од озон. Затоа, иако одлично функционира на места каде што има многу масло, луѓето обично избегнуваат да ја користат надвор, каде што може да биде изложена на загадување на воздухот со текот на времето.
Силиконска гума истакнува затоа што доста добро може да одолее на екстремни температури, односно може да работи сигурно на температура од минус 100 степени Фаренхајт па сè до околу 500 степени. Поради флексибилната природа на силиконските гарнитури, тие ги одржуваат добрите затворени системи дури и кога се изложени на повторливи циклуси на загревање и ладење, што ги прави чест избор во автомобилите и авионите. Овие гарнитури исто така се отпорни на оштетување од сончевата светлина и од општото трошење со текот на времето, па затоа траат подолго пред да бидат заменети или поправени. Уште една голема предност е што силиконот не содржи штетни материи, па затоа производителите често ги користат во услови каде што има контакт со храна, како на пример во погони за преработка на месо или млеко, каде што се поставени строги хигиенски стандарди.
EPDM значи Ethylene Propylene Diene Monomer, а оваа супстанца беше направена специјално да издржи лоши временски услови и оштетување од озон, што ја прави многу популарна за работи кои седат надвор цел ден. Интересантно карактеристично за EPDM е и неговото однесување кон хемикалии. Таа функционира прилично добро кога е изложена на различни видови киселини и бази кои се наоѓаат во индустријските зони, затоа фабриките често се доверуваат на неа таму. Една одбелешка што луѓето ја направија за EPDM гарнитурите е дека остануваат флексибилни дури и кога температурите се менуваат доста, нешто што покажува колку всушност овие материјали се издржливи под променливи услови. Гледајќи ги табелите за хемиска компатибилност, гледаме дека EPDM прави прилично добро затворање против многу автомобилски работи како и разни индустријски течности, што ја објаснува причината зошто производителите продолжуваат да наоѓаат нови начини да ја ставаат оваа многу корисна гума во нивните производи.
При динамички апликации за запечатување низ индустриите, О-колката имаат важна улога во поддршката на хидрауличните и пневматичните системи. Нивната едноставна кружна форма извонредно функционира под интензивен притисок, што ги прави овие колки прво решение кога буџетот е ограничен, без да се жртвува нивната посилност за повеќето производни поставки. Она што ги прави О-колките да се истакнат е нивната флексибилност. Производителите можат да ги производат од разни материјали вклучувајќи го НБР кој се справува со масни течности, силикон за екстремни температури и ЕПДМ кој е отпорен на временски услови надворешно. Поради оваа ширина на опции, инженерите наоѓаат решенија прилагодени специфично на потребите на нивната опрема, дали пак станува збор за машини за обработка на храна или пак за автомобилски производни линии. Можебноста за прилагодување на изборот на материјали ја одржува работата на операциите глатко, додека сведува до минимум застоите предизвикани од запечатување.
Листните гарнитури имаат клучна улога во бесброј индустриски примени, од едноставни фланци до комплексни опреми. Направени првенствено од гумени листови, овие компоненти зависат од точни методи на сечење за време на производството за да се добие соодветниот облик за конкретната примена. Нивото на прецизност постигнато при производството значи дека листните гарнитури често нудат подобри резултати во однос на затворањето од општите. Некои студии покажуваат подобрувања од околу 15% во ефективноста на затворањето во споредба со стандардните модели. Бидејќи можат да се изработат со специфични карактеристики, овие гарнитури ја одржуваат стабилната работа дури и под предизвични услови, затоа инженерите често им се доверуваат кога е потребно поуверливо затворање во различни индустриски услови.
Спирално намотаните гарнитури имаат доста паметна конструкција со слоеви метал и гума мешани заедно, што ги прави добри за справување со притисок и тешки работни услови. Деловите од гума внатре во овие гарнитури имаат двојна функција - тие помагаат да се креираат подобри затворања, додека сè уште имаат доволно дозвола при ставање на работите заедно или одвојување подоцна. Некои тестови покажуваат дека овие специјални гарнитури ги намалуваат истекувањата за околу 30 отсто во ситуации со висока температура каде што обичните гарнитури би се расипале. Затоа, многу индустријски сектори се обратуваат кон спирално намотани опции кога им е потребно нешто по dependable што нема да се откаже под стрес. Од рафинерии на нафта до хемиски фабрики, овие гарнитури ги одржуваат системите да работат глатко дури и кога температурите ќе се зголемат или притисокот ќе скокне неочекувано.
Гумните седла имаат клучна улога во системите за запечатување низ различни делови од возилото, осигурувајќи правилно функционирање без безбедносни проблеми. Кога производителите ќе користат квалитетни гумни материјали, моторите обично подобро работат и емитираат помалку загадувачи, нешто што одговара на денешните зелени регулативи. Студиите покажуваат дека новите дизајни на седлата всушност значително ги намалуваат истекувањата на масло, што значи дека возилата траат подолго и бараат поретки поправки. Овие седла помагаат во намалувањето на еколошкото влијание, истовремено со тоа што ги прават возилата посигурни и посигурно функционираат години наред, давајќи мир на возачите и механичарите во поглед на перформансите со текот на времето.
Правоаголни водонепропусни силиконски гарнитури имаат голема улога во градежните работи, нудејќи по dependable заптивања кои го одржуваат водата надвор од зградите. Овие гарнитури најдобро се покажуваат во места каде што има многу влага во воздухот, со што се намалуваат проблемите како што е растежот на плесен и оштетувањето на самата конструкција. Изведувачите кои инсталираат овие гарнитури често забележуваат пад на околу 20% во трошоците за одржување со текот на времето, што има смисла ако се земе предвид колку пари подоцна се троши за поправка на проблеми поврзани со водата. За секој што гради нешто што мора да издржи низа влажни сезони или прибрежни услови, овие гарнитури денес се претвориле во стандардна опрема. Тие помагаат во одржувањето на квалитетот на градбата, а исто така ги поддржуваат и поодржливите градежни методи во индустријата.
Папирните гумени гарнитури се прават специјално за да ја заштитат електронската кутија од внатрешно запрашување или намокрување. Материјалот е лаган и доволно мек да се прилагоди во сите видови на простори помеѓу деловите. Кога ќе се инсталираат правилно, тие создаваат добри затворени простории околу отворите, што го оддржува штетниот агент кој со текот на времето може да ја оштети чувствителната електроника. Неколку студии кои го испитувале времетраењето на различни компоненти покажале дека гарнитурите од квалитетен папирен гумени материјал всушност можат да го продолжат векот на траење на компонентите околу 20-30% подолго во споредба со евтините алтернативи. За секој кој секојдневно работи со електронска опрема, одлука за употреба на висококвалитетен материјал за гарнитури е многу важна, бидејќи тоа значи помалку кварови и замени во иднина. Електрониката работи подобро кога е правилно заштитена од околинските фактори кои предизвикуваат премногу ран пропад.
Важно е да се има контрола врз лимитите на температура и притисок при изборот на гарнитури, бидејќи тие фактори одредуваат колку добро ќе функционираат во различни услови. Различните примени бараат гарнитури кои можат да издржат специфични температурни опсези и нивоа на притисок, нешто што повеќето производители го наведуваат јасно во техничките спецификации на своите производи. Прегледувајќи ги овие спецификации, можеме да осигураме избор на материјали кои навистина ќе одговараат за потребната задача. Но, кога спецификациите не одговараат на реалните услови, проблемите настануваат брзо. Несогласувањето помеѓу теоријата и реалните работни услови често доведува до крах на опремата со текот на времето, затоа земањето на време за избор на правилната гарнитура не е само прашање на следење на правила, туку и на избегнување на скапи грешки во иднина.
Од изборот на правилната хемиска компатибилност зависи траењето и ефикасноста на уплотнувањата. Кога некој избере погрешен материјал, често доаѓа до кварови и неуспеси со текот на времето. Различните материјали за уплотнувања реагираат посебно на различни хемикалии, затоа при изборот е логично да се консултираат табелите за компатибилност. Овие табели всушност покажуваат што функционира заедно, а што не, со што се спречуваат ситуации каде материјалите почнуваат да се распаѓаат или уште полошо, предизвикуваат течење. Обратете внимание на компатибилноста не е важно само за правилна функционалност. Тоа всушност штеди пари за поправки со текот на времето и ги одржува системите да работат без проблеми, без неочекувани исклучоци, нешто што повеќето индустрии грижи денес.
Соработката со производители на материјали за гарнитури им нуди на компаниите пристап до иновативни материјали и нови технологии кои ја подобруваат ефикасноста на операциите. Кога компаниите ќе соработуваат со овие производители, тие можат да добијат прилагодени решенија со гарнитури специфични за нивните потреби, што значи подобри запечатувања таму каде што најмногу им е потребно. Стручњците од индустријата со искуство велија како добри односи со добитчиците не доносаат само производи туку и делење на знаење и практична помош кога ќе настанат проблеми, што ги намалува онези фрустрирачки прекини во производството. За бизнисите кои се соочуваат со тешки индустријски услови секојдневно, одржувањето на врските со производителите им овозможува да останат напред во справувањето со предизвиците на работното место.