Սննդի համար նախատեսված սիլիկոնե օղակներ. Ջրակայուն փակոցներ ըմպելիքների սարքավորումների համար

Ինչու են սննդի համար պիտանի սիլիկոնե օղակները անհրաժեշտ խմիչքների սարքավորումների կնքման համար

Խմիչքների դոզավորման համակարգերում հուսալի կնիքների պահանջարկի աճ

2020 թվականից սկսած խմիչքների ոլորտում սննդի համար պիտանի սիլիկոնե օղակների պահանջարկը զգալիորեն աճել է՝ մոտ 40% աճ, քանի որ ձեռնարկությունները ավտոմատացնում են իրենց դոզավորման համակարգերը և խստացնում են հիգիենայի ստանդարտները: Երբ այդ կնիքները սկսում են ներծծվել գազավորված խմիչքների ֆոնտաններում, սուրճի ավտոմատներում կամ կաթնամթերքի մշակման սարքավորումներում, դա արագ աճում է օպերատորների համար: Որոշ սպասարկման զեկույցներ ցույց են տալիս, որ կորուստները հասնում են մոտ տասնհինգ հազար դոլարի տարեկան՝ միայն կորցված արտադրանքների պատճառով, ավելացնելով լրացուցիչ մաքրման աշխատանքները: Ինչն է այդքան լավ դարձնում սիլիկոնը այս կիրառման համար։ Նրա եզակի մոլեկուլային կառուցվածքը այդ օղակներին տալիս է անհավանական ճկունություն, թույլ տալով նրանց պահպանել իրենց ձևը հազարավոր բացման և փակման ցիկլերի ընթացքում: Սա շատ կարևոր է այն զբաղված ավտոմատների համար, որոնք անընդհատ օգտագործվում են, կամ այն 24-ժամյա խանութների դոզավորիչների համար, որոնք երբեք իսկապես չեն անջատվում:

Ինչպես են սիլիկոնե թմբուկները կանխում հոսքը և աղտոտումը

ՍՆՆ հաստատած սիլիկոնե օղակներ ստեղծում են օդափակ, ջրակայուն կնիքներ որոնք գերազանցում են ավանդական ռետինը երեք հիմնական ձևով.

1. Ոչ ներծծող կառուցվածք կանխում է միկրոօրգանիզմների աճը և համի կլանումը
2. Տեղեկատվական դիմադրություն (-60°F-ից մինչև 450°F) խուսափում է փխրունությունից սառեցված գարեջրի տուփերում կամ տաք սուրճի համակարգերում
3. Քիմիական ականխարգելում ապահովում է, որ ԲՖԱ-ները կամ պլաստիկացնողները չարտահոսեն խմիչքների մեջ

2023 թվականի ուսումնասիրությունը կնիքի ամբողջականության վերաբերյալ ցույց տվեց, որ սիլիկոնե թմբուկները հյութի շիկացման գործարաններում աղտոտման պատճառով վերադարձերը 92%-ով կրճատեցին EPDM այլընտրանքների համեմատ

Ուսումնասիրություն. Առևտրային սոդայի շիկացման համակարգերում և ավտոմատներում արդյունավետության բարելավում

Ազգային խանութային ցանցը փոխարինել է իր Coca-Cola Freestyle մեքենաների 35000 ձախողված մետաղական փակիչները պլատինամով կոշտացված սիլիկոնային օղակներով: Արդյունքները 18 ամսից հետո.

• 97%-ով ավելի քիչ սպասարկման զանգեր սիրոպի արտահոսքի դեպքում
• 16%-ով ցածր ամսական պահպանման ծախսեր
• Ոչ մի բողոք խաչմերուկային համերի աղտոտման մասին

NSF/ANSI 51 ստանդարտների հետ համաձայնությունը սիլիկոնային փականը դարձրեց բոլոր նոր տեղադրումների համար նախադրյալ փակագիծը, ինչը ցույց է տալիս դրա դերը չափահաս ըմպելիքների գործարկման մեջ:

FDA- ի սննդի որակի սիլիկոնի համապատասխանության եւ անվտանգության ստանդարտներ (21 CFR մաս 177.2600)

FDA- ի կողմից հաստատված սննդի հետ շփման համար սիլիկոնային գետնին հասկանալը

Սննդի հետ շփման համար նախատեսված սիլիկոնե օղակները, որոնք օգտագործվում են ըմպելիքների սարքավորումներում, պետք է համապատասխանեն FDA-ի 21 CFR 177.2600 կանոններին, որոնք սահմանում են սննդի հետ կրկնակի շփվող ռետինե նյութերի համար կանոններ: Կանոնները պահանջում են խիստ փորձարկման ընթացակարգեր՝ համոզվելու համար, որ այս նյութերը չեն արտանետում վտանգավոր նյութեր ըմպելիքների կամ այլ արտադրանքների մեջ: 2023 թվականին սննդի անվտանգության կոնսորցիումի մեկ զեկույցում նշված էր մի բավականին մտահոգիչ փաստ. ըմպելիքների գործարաններում առկա աղտոտման խնդիրների շուրջ 12 տոկոսը պայմանավորված էր այն փականների անսարքությամբ, որոնք չէին համապատասխանում այս ստանդարտներին: Ամենաբարձր որակի արտադրողների մեծ մասը անցել է պլատինով ցանկացած սիլիկոնի, փոխարենը օգտագործելով պերօքսիդային կատալիզատորներ պարունակող տարբերակների: Պլատինային տարբերակները օգնում են նրանց հաջողությամբ անցնել FDA-ի փորձարկումները՝ ներառյալ շփման ժամանակ նյութերի արտահոսքի հետ կապված ստուգումները, ինչպես նաև ավելի լավ են կառավարում անհաճելի հոտերը:

Սննդարդ սիլիկոնի կազմը՝ առանց ավելացված նյութերի և ոչ թունավոր

Իսկական՝ սննդի համար նախատեսված սիլիկոնը չի պարունակում լցիչներ, պլաստիֆիկատորներ կամ խառնված ծանր մետաղներ: Արդյունաբերական սիլիկոնը պարզապես չի կարողանում դիմանալ այդքան բարձր ջերմաստիճանին, ինչպես այս նյութը: Այն մնում է մաքուր, նույնիսկ երբ ենթարկվում է 446 Ֆարենհայթի (230 Ցելսիուս) կամ ավելի բարձր ջերմաստիճանի, ինչը շատ կարևոր է տաք լցման համար նախատեսված ըմպելիքների գծերի համար: USP Class VI սերտիֆիկացումը նշանակում է, որ այն անվտանգ է սննդամթերքների հետ շփման համար: NSF-ի աուդիտի ստանդարտների ներքո արտադրված շարքերի վրա կատարված փորձարկումները ցույց են տալիս 0,1%-ից ցածր թեթևակի օրգանական միացություններ: Եվ իր անթափանց բնույթի շնորհիվ բակտերիաները պարզապես չեն կարող ամրանալ: Սա մեծ տարբերություն է անում կաթնամթերքների մշակման և հյութերի արտադրության կիրառություններում, որտեղ միշտ կա բակտերիալ աղտոտման ռիսկ:

Կանոնակարգերի համապատասխանությունը արդյունաբերական ըմպելիքների և սննդի մշակման ընթացքում

Ըմպելիքների OEM-ները իրականացնում են խիստ կանոնակարգեր՝ սիլիկոնե օղակների համապատասխանությունն ստուգելու համար.

• Քառորդային նյութերի աուդիտներ FDA 21 CFR 177.2600 փաստաթղթերի համար
• Արագացված մաշվածության փորձարկումներ՝ CIP (Clean-In-Place) ցիկլերի 5+ տարվա աշխատանքը մոդելավորելու համար
• Սննդի սարքավորումների բաղադրիչների NSF/ANSI 51 հավաստագրման կողմնակի ստուգում

Հիմնարկները, որոնք օգտագործում են USP Class VI ստուգված սիլիկոնե պիտակներ, ապրանքների վերադարձը 37% պակաս է եղել EPDM այլընտրանքների համեմատ: Ճիշտ տեղադրման պտույտային սահմանափակումները (սովորաբար 15-25 Նմ խմիչքների ֆլանց պիտակների համար) ավելի շատ երաշխի կախված աշխատանք՝ պահպանելով պիտակի ամբողջականությունը:

Սիլիկոնե պիտակների ջրակայունությունը, ջերմային և քիմիական դիմադրությունը

Խոնավությանը և քիմիական նյութերին դիմադրության հակառակ մոլեկուլային կառուցվածք

Սիլիկոնը առանձնանում է իր հատուկ պոլիմերային կառուցվածքով, որտեղ սիլիցիումի և թթվածնի ատոմները փոխադրվում են երկայնքով: Սա նյութին տալիս է բնական դիմադրություն խոնավություն կլանելու և քիմիապես քայքայվելու դեմ: Օրգանական ռետինները չեն կարող մրցել, քանի որ նրանց կառուցվածքը թույլ է տալիս ջրի ներծծմանը, իսկ սիլիկոնը պահում է չոր նույնիսկ այն դեպքերում, երբ այն ընկղմված է խմիչքների պաստերիզացման համար օգտագործվող մեծ տանկերում: Անցկացված փորձարկումները ցույց են տվել, որ սիլիկոնի ջրից պաշտպանվելու հատկությունը նվազեցնում է բակտերիաների մակերեսին կպչելու հնարավորությունը մոտ 68%-ով՝ համեմատած սովորական EPDM կնիքների հետ, ըստ անցյալ տարի «Food Safety Journal»-ում հրապարակված հետազոտության: Յուրաքանչյուրի համար, ով հոգում է սարքավորումների մաքրության և անվտանգության մասին, այս հատկությունը կարևոր է աղտոտման ռիսկերը կանխելու համար:

Գործողություն չափազանց բարձր ջերմաստիճաններում՝ Պաստերիզացիա և տաք լցման գծեր

Սիլիկոնե պիտակները կարող են պահպանել իրենց ճկունությունը, նույնիսկ երբ ջերմաստիճանները տատանվում են -60 աստիճան Ցելսիուսից մինչև 230 աստիճան, ինչը շատ այլ ռետինի նման նյութեր չեն կարողանում դիմակայել չափազանց բարձր կամ ցածր ջերմաստիճաններին: Դիտարկելով 85-95 աստիճան Ցելսիուսի շուրջ աշխատող տաք լցման ըմպելիքների արտադրական գծերը՝ 2023 թվականին Elastostar-ի կողմից հրապարակված որոշ փորձարկումներ ցույց տվեցին, որ սիլիկոնե պիտակները 500 օգտագործման ցիկլներից հետո դեֆորմացվել էին սովորական նիտրիլային տարբերակի համեմատ մոտ 92 %-ով պակաս: Այն փաստը, որ այս պիտակները մնում են կայուն, նշականի չափով նվազեցնում է անսպասելի ջերմաստիճանային փոփոխությունների դեպքում ձախողման հավանականությունը, ինչպես, օրինակ, երբ սարքավորումները բարձր ջերմաստիճաններում ստերիլացվելուց հետո անմիջապես սկսում են արտադրել սառը գազավորված ըմպելիքներ:

Սիլիկոն ընդդեմ EPDM. Բարձր ջերմաստիճանային կիրառություններում կայունության համեմատում

Տվյալները շեշտում են սիլիկոնի գերազանց կատարումը խմիչքների սարքավորումներում, որոնք ենթարկվում են ջերմային ցիկլավորման և ագրեսիվ մաքրման ռեժիմների:

CIP մաքրման քիմիկատների հետ համատեղելիություն և երկարաժամկետ կնքման ամբողջականություն

Սիլիկոնը շատ լավ դիմադրում է կոշտ քիմիական նյութերին, ինչպիսին է խտացված սոդան pH 14-ում և այն գերթթու լվացամիջոցները, որոնք մոտավորապես pH 2 են, ինչի պատճառով էլ այն այնքան կարևոր է սննդի մշակման գործարաններում տեղում լվացման համակարգերում: Որոշ փորձարկումներ ցույց են տվել, որ երբ դիտարկում ենք պլատինով ցանկապատված սիլիկոնե օղակները, նրանք պահպանում են իրենց սկզբնական ամրության մոտ 98%-ը, նույնիսկ եթե անցել են քլոր պարունակող միջոցներով մեկ հազար լվացման ցիկլի: Գործնականում սա նշանակում է, որ նյութը չի ճեղքվում կամ քայքայվում, ինչպես այլ նյութերը: Այդ փոքր ճեղքերը կարող են թույլ տալ նյութերի արտահոսք կամ աղտոտվել: Այդ իսկ պատճառով էլ տեսնում ենք, որ այս սիլիկոնե ասեալները հիանալի աշխատում են այն տեղերում, որտեղ դա ամենակարևորն է՝ կերակրի բարդեղների գծեր, որտեղ մաքրությունն է կարևոր, կաթնամթերքի սարքավորումներ, որտեղ հիգիենան ամեն ինչ է, և հյութի լցնող սարքեր, որտեղ համազանգվածությունը պետք է մնա կատարյալ: Շատ կայաններ զեկուցում են, որ այս ասեալները 5-ից 7 տարի ամուր աշխատում են, մինչև փոխարինման անհրաժեշտություն առաջանա:

Այս բազմաֆունկցիոնալ հատկությունները սիլիկոնե օղակներին դարձնում են խմիչքների մշակման միջավայրերում ջրակայուն կնիքի վերջնական լուծում, որտեղ պահանջվում է ջերմային դիմադրություն և քիմիական դիմադրություն:

Դիմացկունություն և երկարաժամկետ արդյունավետություն խմիչքների մշակման բարդ պայմաններում

Սիլիկոնե օղակները դիմակայում են խմիչքների արտադրությանը բնորոշ ագրեսիվ մաքրման պրոցեդուրաներին, ջերմաստիճանի փոփոխություններին և մեխանիկական լարվածությանը: Նրանց մոլեկուլային կայունությունը ապահովում է հաստատուն արդյունավետություն, որտեղ ավելի թույլ նյութերը քայքայվում են:

Իրական տվյալներ՝ սիլիկոնե օղակների կյանքի տևողությունը կաթնամթերքի և սառույցի սարքերում

2023 թվականի NSF International-ի 150 առևտրային սառույցի սարքերի վերաբերյալ ուսումնասիրությունը ցույց տվեց, որ սիլիկոնե կնիքային մասերը ծառայում են 2.8 անգամ ավելի երկար քան համարժեք EPDM պատվաստները թթվային ջրի պայմաններում (pH 3.5—5): Կաթնամթերքի մշակման միջավայրերում, որտեղ օգտագործվում է ամենօրյա լցոնման մեջ մաքրման (CIP) ցիկլեր, պլատինակավարտ սիլիկոնե օղակները պահպանել են >95% էլաստիկություն 12 ամիս անց՝ համեմատած նիտրիլային այլընտրանքների հետ (<72%)

Ճնշման դիմադրության բարելավում սեռված կնքման համար

Ժամանակակից սիլիկոնային ձևավորումները նվազեցնում են ճնշման կորուստը 40%-ով համեմատած 2018 թվականի հիմնադիր ցուցանիշների հետ (ASTM D395 փորձարկում): Այս նորարարությունը անմիջապես ազդում է կաթիլների կանխարգելման վրա.

Այս բարելավումները հնարավորություն են տալիս մի քանի տարի ծառայել բարձր թրթռոց ունեցող կիրառություններում՝ ինչպես օրինակ գազավտացված ըմպելիքների լցնող սարքերում:

Ջրականգ սիլիկոնային օղակների ծառայողական կյանքի առավելագույնի հասցնելու ռազմավարություններ

• Քիմիական համապատասխանություն: Խուսափեք երկարատև ենթարկվելուց բևեռային լուծիչների (օրինակ՝ կետոններ) արտադրողի սահմանաչափերից ավելի բարձր
• Տեղադրման ճշգրտություն. Պահպանեք <15% առանցքային սեղմում՝ ճիշտ խողովակի մշակմամբ (AS568 ստանդարտներ)
• Կանխարգելիչ սպասարկում. Կատարեք եռամսյա ստուգումներ միկրոճեղքերի հայտնաբերման համար՝ օգտագործելով UV կորուստների հայտնաբերման համակարգեր

Այս սկզբունքները կիրառող հաստատությունները հաղորդում են 72%-ով պակաս անպլանավոր դադարեցման դեպքեր որոնք կապված են կնիքերի անջատման հետ (Food Processing Magazine 2024)

Ինչպես ընտրել ճիշտ սիլիկոնե օղակը ըմպելիքների սարքավորումների համար

Համապատասխանեցրեք սպեցիֆիկացիաները ճնշմանը, ջերմաստիճանին և հեղուկի տեսակին

Ընտրելիս ճիշտ սիլիկոնե օղակը խմիչքի սարքավորումների համար, պետք է հիմնականում հաշվի առնել երեք գործոն. ի՞նչ տեսակի ճնշում պետք է դիմադրի, ինչքան տաք կամ սառը է լինում շահագործման ընթացքում և ի՞նչ հեղուկներ են անցնում միջով: Գազավորված խմիչքների դիսպենսերները կարող են մինչև 150 psi ճնշում ստեղծել, իսկ պաստերիզացման համակարգերը հաճախ տատանվում են սառեցման պայմաններում՝ -40 ֆարենհեյթից մինչև մոտավորապես 400 աստիճանի բարձր ջերմաստիճաններ: Սովորական սիլիկոնե օղակները լավագույն ձևով աշխատում են 50-70 Շոր Ա կարծրության սահմաններում, քանի որ սա նրանց տալիս է բավարար ճկունություն՝ ձևը ժամանակի ընթացքում պահպանելու համար: Սակայն որոշ դեպքերում պահանջվում են հատուկ բաղադրություններ, որոնք ավելի լավ դիմադրում են ներկայացված ազդեցություններին, ինչպիսիք են սիտրուսային հյութերը, որոնց pH-ն 3-ից ցածր է, կամ այն խիստ մաքրող լուծույթները, որոնք օգտագործվում են արտադրության ավարտից հետո: Ինչպես նշված է անցյալ տարվա «Բեվերիջ Պրոցեսինգ Ռիփորթ»-ի արդյունքներում, շիշ լցնող գծերի ամբողջ կնիքների խնդիրների մոտ երկու երրորդը պայմանավորված է նյութերի և ամենօրյա հպվող քիմիական նյութերի անհամատեղելիությամբ:

Բարձր մաքրության համակարգերում պլատինական ցանցավորմամբ սիլիկոնի կարևորությունը

Խմիչքների արդյունաբերության մասնագետները հաճախ նախընտրում են պլատինական ցանցավորմամբ սիլիկոնե օղակներ, քանի որ դրանք ցանցավորման ընթացքում չեն արտազատում որևէ նյութ, որը կարող է ազդել համի վրա: Այս նյութերը համապատասխանում են FDA-ի 21 CFR 177.2600 պահանջներին՝ ուղղակիորեն շփվելով սննդի հետ, ուստի հիանալի աշխատում են այն տեղերում, որտեղ շիրտերը անցնում են գազավորված ըմպելիքների սարքավորումներով կամ կաթնամթերքի մշակման սարքավորումներով: Դրանց հատկանիշն այն է, որ փորձարկման ժամանակ դրանցից արտազատվում է շատ քիչ նյութ (50 միլիոներից պակաս մաս): Սա նշանակում է, որ դրանք չեն խանգարի խմիչքներում առկա զգայուն բաղադրիչներին, ինչպիսիք են ստևիան կամ վանիլի էկստրակտները, որոնք կարող են փչանալ էժան նյութերի նույնիսկ փոքրագույն աղտոտվածությունից:

Լավագույն պարագայումներ տեղադրման և պահպանման համար

Տեղադրման ժամանակ մակերեսների ճիշտ մշակումը իսկապես կրճատում է վաղաժամկետ մաշվածության խնդիրները: Սարքավորումների համար նախատեսված ակոսները պետք է լինեն հարթ՝ առանց սուր եզրերի կամ շեղբերի, նախընտրելի 32 միկրոդյույց կամ ավելի լավ: Խմիչքների համար անվտանգ դիմեթիլ սիլիկոնային հեղուկի կիրառումը նույնպես օգնում է ստեղծել ճիշտ կնքում: Մի շարք արտադրողների տվյալներով, տեղադրման օղակները տեղադրելիս 5-ից 8 տոկոսով ձգելը կարող է շահագործման ամիսների ընթացքում կրճատել սեղմման խնդիրները մոտ քառասուն տոկոսով: Առևտրային սուրճի մեքենաների և սնունդի դիսպենսերների պես ամենօրյա օգտագործման համար նախատեսված սարքերի դեպքում եռամսյա հետազոտությունները UV լույսի ստուգիչներով փոքր ճեղքեր հայտնաբերելու համար մեծ տարբերություն է անում: Շատ շահագործողներ նկատում են, որ դրանց մասերը շահագործման տասը հազար ժամից ավելին են ապրում, եթե համապատասխանում են այս սպասարկման գրաֆիկին:

Հաճախ տրամադրվող հարցեր

Ինչու՞ են սննդային սիլիկոնային օղակները գերա superior ընտրություն խմիչքների սարքավորումների համար

Սննդի համար պիտանի սիլիկոնե օղակները ապահովում են կայուն, ջրակայուն կնքում՝ ցուցաբերելով դիմադրություն ջերմաստիճանի և քիմիական ազդեցությունների նկատմամբ, ինչը կանխում է միկրոօրգանիզմների աճը և համի կուտակումը:

Համապատասխանում են արդյո՞ք սիլիկոնե կնիքները FDA-ի ստանդարտներին:

Այո, սիլիկոնե կնիքները պետք է համապատասխանեն FDA-ի կանոններին՝ 21 CFR 177.2600-ին, որոնք երաշխավորում են, որ դրանք չեն արտանետում վնասակար նյութեր խմիչքների մեջ:

Ինչպե՞ս են սիլիկոնե կնիքները աշխատում չափազանց բարձր ջերմաստիճաններում:

Սիլիկոնե կնիքները պահպանում են իրենց ճկունությունը -60°C-ից մինչև 230°C, ինչը դրանք դարձնում է իդեալական պաստերիզացիայի և տաք լցման գծերի համար:

Ինչո՞ւ է պլատինով ցանկացած սիլիկոնը նախընտրվում բարձր մաքրության համակարգերում:

Պլատինով ցանկացած սիլիկոնը նախընտրվում է, քանի որ այն չի արտանետում նյութեր, որոնք ազդում են համի վրա, և համապատասխանում է FDA-ի պահանջներին ուղղակի շփման դեպքում սննդի հետ: