EN
Moderne vann- og avløpsanlegg avhenger av hundrevis av forbindelsespunkter som må forbli lekkasjefrie under varierende trykk-, temperatur- og kjemiske forhold. Ved hver av disse skruene eller sammensetningene brukes en liten, men avgjørende komponent kalt en gummiring for å skape tetningen som forhindrer utlekking av vann, gass eller avfall. Gummiringer som brukes i vann- og avløpsanlegg finnes i flere former: O-ringtetninger i kranpatroner og ventilstenger, flate pakningsringar i rørflenser, skråkantede ringar i kompresjonsforbindelser og spesialformete ringar for toalettspyleventiler og tilbakeslagventilseter. Selv om de ser enkle ut, må disse ringene tåle år med eksponering for klorert vann, temperatursvingninger, trykkstøt og kjemiske rengjøringsmidler uten å miste elastisitet eller utvikle lekkasjer.
O-ringtetninger i kran- og ventilapplikasjoner
Den mest kjente tømmermannsrubbringen er O-ring, en ring med sirkulært tverrsnitt som passer inn i en spore som er freset inn i en ventilstamme, en patron eller et hus. Når den komprimeres mellom to flater, deformeres O-ring til å fylle tettningsgapet og skape en barriere som forhindrer lekkasje av vann langs stammen eller mellom kroppsdeler. I en typisk kjøkkenkran er tre til seks O-ringer i bruk, og de tetner spissens base, patronens hus og håndtakets stamme. Valg av materiale er avgjørende i disse applikasjonene: NBR-rubbringar fungerer godt for kaldt og varmt vann opp til 100 grader Celsius, mens EPDM-rubbringar foretrekkes i systemer som bruker klorert kommunalt vann, fordi EPDM motstår nedbrytning forårsaket av klor og kloramin. Ringen må også beholde sin elastisitet gjennom gjentatte kompresjonsykler; en kran som brukes 40 ganger per dag gjennomgår over 14 000 sykler per år, og lavkvalitetsringer som utvikler kompresjonsett vil begynne å lekke innen få måneder.
Rørsammensetning og kompresjonsforbindelsesforseglinger
Rørinstallasjonssystemer kobler rør sammen via gjengede sammensetninger, kompresjonsforbindelser, trykkmonteringskoblinger og flensforbindelser, hvor hver type krever en spesifikk type gummiringforsegling. Ved gjengede forbindelser plasseres flate gummiwasher og ringpakninger mellom rørenden og skulderen på forbindelsesdelen, og de komprimeres når mutteren strammes til for å danne en flatforsegling. Kompresjonsforbindelser bruker skråskårte eller koniske gummiringer som klemmes inn mellom røret og forbindelsens kropp, og gir både en forsegling og mekanisk grep på røret. Trykkmonteringsrørinstallasjonssystemer har blitt populære i bolig- og kontorbygging fordi gummiringforseglinger inne i forbindelsene lar rør kobles sammen ved enkel trykking, uten behov for lodding eller gjenging. Disse trykkmonteringsforseglingene må tåle vanntrykk opp til 16 bar samtidig som de tillater liten rørforskjøvning og termisk utvidelse.
Avløps- og avfallsystemforseglinger
Avløpsrørlegging stiller unike krav til gummiringtetting fordi avløpsvann inneholder søppel, fett og kjemikalier som kan angripe gummi med tiden. Vaskesink har avløpsmonteringer med koniske gummiringer som komprimeres mellom sinkbunnen og avløpsflensen, samt ekstra tetninger rundt sigtekurven. Toalettforbindelser bruker store gummiringer kalt voks-frie tetninger eller skumgummipakninger som komprimeres mellom toalettets base og gulvflensen, noe som forhindrer utslipp av avløpsgass og vann. Disse tetningene må motstå hydrogensulfidgass, rengjøringskjemikalier og den mekaniske belastningen fra en person som flytter vekten sin på toalettet. I kommersiell og industriell avløpsrørlegging tillater gummiringtettinger i koblinger at støpejerns- og PVC-rørsegmenter kobles sammen samtidig som de absorberer vibrasjoner og akkommoderer små jordsenkninger uten å sprekke det stive rørmaterialet.
Anvendelser for varmt vann og oppvarmingssystemer
Rørledningssystemer som håndterer varmt vann og oppvarming stiller ekstra krav til materialeegenskapene til gummiringer. Varmt drikkevann sirkulerer ved 60–80 grader Celsius, mens vannbårne oppvarmingssystemer kan nå 90 grader Celsius eller høyere. Ved disse temperaturer kan standard-NBR-ringer hardne og miste elastisiteten sin, så EPDM-gummiringer er standardvalget for varmtvannssirkulasjonspumper, koblinger til varmekjeler og tetninger til radiatorventiler. EPDM beholder sine mekaniske egenskaper opp til 120 grader Celsius og tåler oksygen og kjemiske tilsetningsstoffer som finnes i lukkede oppvarmingssystemers vann. For solvarmesystemer som kan oppleve stagnasjonstemperaturer over 150 grader Celsius, kan FKM- eller silikongummiringer være nødvendige for koblingene i kollektorløkken. Termisk syklus i oppvarmingssystemer – der rør utvider seg og trekker seg sammen ved hver oppvarmingsrunde – belaster også gummiringer gjennom gjentatt kompresjon og avlastning.
Materialvalg for rørledningsgummiringer
Å velge riktig materiale for gummiringer i et rørinstallasjonsprosjekt krever forståelse av den spesifikke vannkjemien og driftsforholdene. Gummiringer av EPDM gir best allsidig ytelse for drikkevannsanlegg, siden de tåler klor, kloramin, ozon og varmt vann opp til 120 grader Celsius. Gummiringer av NBR har utmerket motstandskraft mot oljer og fett, noe som gjør dem egnet for tilkoblinger til kjøkkenvask og søppelkvister der matoljer kan forekomme. Gummiringer av silikone kan tåle ekstreme temperaturer fra minus 60 til 200 grader Celsius og brukes noen ganger i dampapplikasjoner, men de har lavere revestyrke enn EPDM- eller NBR-ringar. I en typisk kommunal vannforsyning kan EPDM-ringar i kraner og ventiler opprettholde effektiv tetting i 10 år eller mer når de er riktig dimensjonert og montert, mens NBR-ringar i samme applikasjon kan vise tegn på forhårdning og overflate sprøhet innen 3–5 år på grunn av klorpåvirkning.
Praktiske hensyn ved innkjøp av gummiringer for rørinstallasjoner
Når man kjøper gummiringer til produksjon eller vedlikehold av rørinstallasjoner, er det flere praktiske faktorer som må tas hensyn til, utover valg av grunnmateriale. Dimensjonell nøyaktighet er avgjørende: en gummiring som er 0,3 millimeter for smal i tverrsnitt kan ikke komprimeres tilstrekkelig for å sikre tetthet, mens en ring som er for bred kan gjøre monteringen vanskelig eller føre til at armaturet sprekker under monteringspåkjenning. Hardhetsangivelsen påvirker både tetthetsytelsen og monteringslettheten, og gummiringer til rørinstallasjoner ligger vanligvis innenfor området 50–70 Shore A. Kontroller at leverandøren kan levere materielsertifikater, inkludert NSF/ANSI 61 for kontakt med drikkevann eller WRAS-godkjenning for britiske vannforskrifter, hvis ringene skal brukes i drikkevannsanlegg. Leverandører med ISO 9001-sertifisering og erfaring med produksjon av gummikomponenter til rørinstallasjoner kan gi partitilbakeføring og konsekvent kvalitet. For tilpassede dimensjoner på gummiringer gir samarbeid med en produsent som tilbyr egen formkonstruksjon og lave minimumsbestillingsmengder mulighet for praktisk prototyping og testing før man går over til full produksjon.
