Millised kohandatud teenused on saadaval kummist puhverdusdetailide jaoks

Kohandatud materjalikoostis keskkonnatingimustele vastavalt

Meie teenuse olulisim osa on materjaliteadus. Longchengis ei vali me juhuslikku kummipõhiseid materjale, vaid koostame teie rakenduse jaoks spetsiaalselt mõeldud segu. Meie kogemus on näidanud, et kummist kinnituspadi, mis töötab miinuskraadides Arktikas, nõuab erinevaid omadusi kui kinnituspadi, mis töötab kõrgel temperatuuril mootoriruumis. Sõltuvalt teie soovitud kohandamisest valite loodusliku kummi (NR) kinnituspadi jaoks, millel peab olema kõrge elastsus, nitrilkaummi (NBR) kinnituspadi jaoks, millel peab olema õlitakistus, EPDM-i ilmastikutingimustele või silikooni äärmuslike temperatuuritingimuste jaoks. Me saame reguleerida keemilisi lisandeid, et tagada parandatud keemiline ja/või termiline tulekindlus, UV-kiirguse vastupisu ja/või vananemisvastasus, et kinnituspadi ei pruugi laguneda ega halveneda enne, kui kummist kinnituspadi on täitnud oma kasuliku eluea nimetatud tingimustes.

Täpne geomeetriline disain ja prototüübi loomine

Uue, ülimoodsa riistvara puhul ei sobi tavalised mõõtmed tavaliselt. Meie kohandatud teenused annavad teile vabaduse määrata soovitud siseläbimõõt (ID) ja välisläbimõõt (OD) ning pikkus. Võimalik on ka kujunduse ja materjali kohandamine: saate määrata näiteks flantsi, koonilisuse või eksentrilise konfiguratsiooni. Kiire prototüübimise jaoks kasutame CAD-i ja 3D-trükkimist, mis võimaldab meil kontrollida kummist kinnitustihendite sobivust korpuses enne tootmiskäiku. See DFM-stiilis lähenemisviis vähendab vigu ja optimeerib tihendi sobivust teie montaažis.

Kleepitud tihendid ja muud mitmematerjalilised seadmed

Paljude kõrgtehniliste kasutusviiside jaoks on vajalikud 'kleepuvad' puhvrid, kus kumm on keemiliselt kleepunud (vulkaniseeritud) metallist siseküljele (mis võib olla terasest, alumiiniumist või messingust). Meie lähenemisviis seisneb nii metallaluspinnas kui ka konkreetse kleepumisaine valikus, et tagada kummi ja metalli tugev kleepumine kõrgel nihkekoormusel ilma kihtide eraldumiseta. Näiteks on meil olnud olukordi, kus kliendid soovisid kummist puhvrit kindla sisepinna kujuga (näiteks pöörlemisvastase funktsiooniga kõverdunud sisepind) või kahekordse kleepumiskonstruktsiooni optimaalse vibratsioonide isoleerimise saavutamiseks. Metalli ja kummi integreerimine tugineb sügavale teadmisele vulkaniseerimisprotsessist ning täpsele temperatuuri ja rõhu kontrollile, et saavutada tugev ja püsiv kleepumine.

Kohandatud Shore'i kõvadus vibratsioonide ja müra kontrollimiseks

Sageli on kummist tihendusmaterjali peamine eesmärk vähendada vibratsioone või müra (NVH – müra, vibratsioon, kõvadus). Kastomeerimine on viis saavutada kummi 'Shore'i kõvadus' (duromeeter). Madalam kumm (40–50 Shore A) tagab väga hea vibratsioonide isoleerimise, kuid võib olla ebapiisavalt koormuskindel, samas kui kõrgem kumm (70–80 Shore A) pakub palju paremat koormuskindlust. Me teeme laboris dünaamilise jäikuse testimise kummimaterjalil, et toetada meie kummi valikut, püüdes leida optimaalne punkt teie konkreetsete koormusnõuete täitmiseks ning tagada seega, et tihendusmaterjal teeb nõutava deflektiooni ulatuses, et tagada takistuseta isolatsiooni töö.

Kohandatud pinnakäsitlemis- ja lõpetusvalikud

Paigaldusprotsessi hõlbustamiseks ja toote eluiga suurendamiseks saab rakendada mitmeid pinnakäsitusi. Me teeme kliendispetsiifilisi lubrikatsioonikatteid, näiteks PTFE või moolübdeeni disulfiidi, et vähendada hõõrdumist paigaldamisel rõhuga paigutamise teel ning vältida komponendi „kriiksutamist“ töö ajal. Lisaks metallist osade kaitseks agressiivsete keemiliste ainete ja soolapihustuse eest võib kummist kinnituspinki metalliosasid töödelda järgmiste meetoditega: tsinkimine, pulberkate või elektroforees (E-kate). Sellised kaitsekatted on olulised mere- ja põllumajanduslikutes rakendustes, kus korrosioon on peamine põhjus komponentide väljalangemiseks.

Range kvaliteedikontroll ja toimivuse valideerimine

Usaldus oma tootmise vastu saavutatakse verifitseerimise teel. Longchengi kohandatud teenused ei piirdu monteerimisjooneni, vaid ulatuvad ka verifitseerimislaborisse. Pakume kohandatud testimisprotokolle, et vastata seaduslikele tööstusnõuetele, näiteks ASTM või ISO standarditele. Kas tegemist on väsimustestiga, mis simuleerib 1 000 000 survetsüklit, soolasisutuse testiga korrosioonikindluse hindamiseks või survepaigutuse testiga, et kindlaks teha kummist kinnitussilluse taastumine pärast koormuse mõju – me anname selle kohta dokumenteeritud tõendusi. Selline läbipaistvus tagab rahulolu sellega, et kohandatud osad on tõepoolest unikaalsed ja piisavalt tugevad pikaajaliseks ekspluatatsiooniks.