EN
Било да је то индустријски систем или високо-производна машина, ми смо критични да би компоненте машине функционисале исправно. Гумени пломби су први који се боре против цурења, нежељених вибрација и штете околини. Лонгченг радије користи инжењерство као уметност, заједно са академским приступом инжењерству како би створио дуготрајне индустријске гумене производе. Лонгченг цени дугорочна партнерства са купцима. Наше техничко партнерство почиње оперативном анализом појава стреса којима је предмет куповинске радне опреме. Из ове анализе стреса, укључивамо наше искуство у облику и наше производње на основу прилагођености, које су у комбинацији са строгим инспекцијама. Наши производи, као што су пломбе и пломбе, и други прилагођени индустријски гумени производи, су прецизни шефови.
Прецизно прилагођено калубовање и инжењерски дизајн
Наредна обрада, која је обрада гумених делова, једна је од наших услуга. Наша обрада је направљена према архитектонским и механичким стандардима. Наш дизајн такође узима у обзир окружење примене, које варира по температури, притиску и присуству хемикалија, између осталих материјала који могу бити део механичке конструкције на коју се ови производи примењују. Узимамо напредне технике компресије и убризгавања гумених производа, добијајући делове који неће деформисати или изгубити своја функционална својства. Подржавамо стабилност димензија, што значи да дизајнирамо и производимо све наше производе, било да је једноставан, као што је О-ринг, или сложен, као што је затварање профила, са највећом прецизношћу. Наш став према димензионалним толеранцијама је строг; одржавањем толеранција које смо поставили, избегавамо оперативне проблеме, као што су неисправна седишта, што доводи до прерано знојења и неуспеха система у хидрауличким и пневматичким апликацијама.
Специјализовано комбиновање и избор материјала
Состав хемикалија у гуменим деловима одређује њихове перформансе. Помоћи ћемо вам да пронађете одговарајући еластомер за вашу специфичну врсту рада. Имамо широк избор, укључујући нитрил (НБР) за отпорност на уље. Етилен-пропилен-диен мономер (ЕПДМ) вам пружа отпорност на временске услови и озоне, а силикон који има стабилност на високим температурама. Са комбиновањем, можете бити сигурни да је намењена сврха гуме испуњена оптимизованим атрибутима укључујући, али не ограничавајући се на, чврстоћу на истезање, продужење при паду и компресион. Ако, на пример, купци имају потребу за пломбама које се користе у спољним објектима, онда одабирамо одговарајуће формулације на бази ЕПДМ-а које неће довести до пуцања и тврдоће пломбе због дугогодишњег старења сунчевим зрацима и ултравиолетовим зрацима.
Контрола квалитета и тестирање перформанси
Производња гумених делова је поверење које се може изградити и зарадити репродуцибилним и транспарентним резултатима испитивања. У нашој продавници имамо строги сет стандарда који захтевају да свака произведена серија прође све контролне тачке за осигурање квалитета како би се проверило да ли се серија слаже са стандардима постављеним на међународном нивоу. Поред тестирања за осигурање квалитета, такође спроводимо и тестирање коришћења. На пример, можемо симулирати услове у стварном свету који ће се користити за тестирање перформанси пломби и пломби и пружити повратне информације нашим купцима не само о квалитету пломби и пломби, већ и о њиховом очекиваном и тестираном трајању живота. Са добијеним подацима, купци могу да развију информисан план за одржавање пломби и пломби током очекиваног животног века; на крају да буду сигурни у пломби и пломби пре него што стигну до монтажне линије.
Консультација за техничку подршку и одржавање
Поред производње, пружамо и консултације о решавању проблема. Знање корелације између гуме и различитих метала и течности је од кључне важности за запечатање. Наши техничари саветују о најбољим стављањима и техникама како би се смањило "старење на полици" гумених једињења, што је процес којим гума губи еластичност пре употребе. Провјеравамо и тестирамо све неуспјешне компоненте на терену како бисмо елиминисали коренске узроке, које могу укључивати хемијске некомпатибилности или механичке прекомпресије, и пружамо препоруке за модификације дизајна. Наш модул услуга са свеобухватом осигурава да наши купци добијају више од производа, већ и дугорочна решења за запечаћивање која минимизирају време за запечаћивање и максимизују продуктивност њихових средстава.
Често постављана питања
- Како знам који гумени материјал је најбољи за моју специфичну апликацију?
Избор правог материјала зависи од околине. На пример, ако ће ваши гумени делови бити у константном контакту са уљима на бази нафте, НБР је индустријски стандард због своје одличне отпорности на подување. Међутим, ако апликација укључује екстремне температуре или захтеве за храну, силикон или ЕПДМ могу бити погоднији. Препоручујемо да прегледате хемијску компатибилност и температурни опсег вашег система са нашим техничким тимом како бисте осигурали најдужи животни век.
- Колико је типично време за производњу калучарских компоненти на основу прилагођености?
Времена за производњу варирају у зависности од сложености калупа и специфичног материјала који се захтева. Обично се у процесу стварања калупа ради на дизајнирању калупа, производњи прототипа и завршној производњи. Пошто се залагамо за инжењерство и производњу у кући, можемо рационализовати ове фазе. Обезбеђујемо транспарентан временски план на почетку сваког пројекта како бисмо вам помогли да ефикасно управљате својим залихама и производњима.
- Можете ли производити гумене делове који испуњавају одређене међународне стандарде безбедности?
Да, наши производњи су дизајнирани да буду у складу са различитим глобалним стандардима квалитета и безбедности. Ми спроводимо строга испитивања како бисмо били сигурни да наши производи испуњавају неопходне критеријуме тврдоће, трајности и издржљивости. Ако ваш пројекат захтева посебне сертификације за чистоћу материјала или отпорност на животну средину, ми пружамо релевантне извештаје о испитивањима и листе података како бисмо проверили да ли су компоненте погодне за сврху.
