EN
Moderne industriële systemen kunnen geen standaardpakking gebruiken tussen twee flenzen. Het is van het grootste belang dat pakkingen lekkage voorkomen en dat de druk binnen de gestelde grenzen blijft, terwijl het systeem ook veilig blijft voor voortdurend gebruik. Wij hebben gewerkt met de petrochemische verwerkingsindustrie, de automobielindustrie, de levensmiddelenindustrie en de algemene machinebouw. In alle opzichten zijn maatgemaakte, ingenieus ontworpen pakkingoplossingen superieur aan standaardoplossingen.
Longcheng Seal ontwikkelt afgestemde pakkingafdichtoplossingen voor specifieke bedrijfsomstandigheden, waaronder temperatuur, druk, medium en montage.
Aangepaste pakkingafdichtingen
Fabrikanten uit verschillende industrieën geven de voorkeur aan aangepaste afdichtingen boven standaardmodellen. Dit komt door talloze factoren, waaronder kosten, afdichtduurzaamheid en langetermijnbetrouwbaarheid. Een gebied dat een aanzienlijke invloed heeft op de prestaties van een pakkingafdichting is de keuze van afdichtmaterialen.
Gebruik bij het afdichten van een pakking voor een voertuig geen afdichtmaterialen voor temperaturen boven de 130 ̊C en drukken die hoger zijn dan 329,89 psi. Geschikte materialen om te gebruiken zijn onder andere grafiet, PTFE en sommige composietmaterialen. PTFE en gespecialiseerde elastomeren worden bij professionele afdichttoepassingen verkozen. Bij toepassingen in de levensmiddelen- en farmaceutische industrie moeten afdichtmaterialen FDA-conform zijn.
Het gebruik van metalen versterkte pakkingen die betrouwbaar zijn bij zeer hoge druk is van toepassing op de olie- en gasindustrie.
De American Society for Testing and Materials (ASTM) beschrijft de prestaties van materialen om rekening te houden met het falen van afdichtingen onder specifieke omstandigheden. De keuze van een materiaal omvat het combineren van afdichting en prestaties, duurzaamheid en veiligheid van het apparaat in één geheel.
Op basis van ervaring wordt een apparaat vaak defect door een onjuiste keuze van materialen, en niet doordat het apparaat onjuist is geïnstalleerd. In een typisch afgedicht systeem kan storing worden voorkomen door het gebruik van maatwerk-pakkingen die zijn ontworpen voor specifieke temperatuur-, chemische en drukomstandigheden.
Maatwerk-pakking: afmetingen en vormopties
Bij het kiezen van een pakking kunnen consumenten meestal alleen kiezen uit een relatief beperkt aantal pakkingafmetingen, die meestal worden bepaald door de afmetingen van de flenzen.
Dit werkt echter in veel gevallen niet. Voor onregelmatige apparatuurconfiguraties zijn maatwerk-aansluitingen vereist.
Deze aangepaste afdichtingen kunnen de volgende vormen aannemen:
- - Aangepaste binnendiameter en buitendiameter
- - Aangepaste dikte
- - Aangepaste vormen en
- -Precisie-CNC-bewerking
Afdichtingen kunnen specifiek worden ontworpen en ontwikkeld voor samendrukbare materialen, wat een optimale afdichtprestatie van pakkingen waarborgt met behulp van geavanceerde stans- en CNC-technologie (Computer Numerical Control).
De nieuwste aangepaste pakkingen leveren ongekende lekkageprestaties in de installatie, zoals geen enkele andere oplossing ooit heeft geboden. De vermindering van lekkage heeft voor het eerst ooit in de installatie meer dan 40% bereikt. Dit is direct toe te schrijven aan de dimensionele aanpassing.
Afdichtingen op basis van meervlaams- en composietpakkingen zijn ook vereist voor de uitdagendere toepassingen, zoals pijpleidingen en warmtewisselaars die werken bij hoge temperaturen en hoge drukken.
Enkele voorbeelden van aangepaste pakkingstructuren zijn:
- – Metalen pakkingen met een zachte afdichtende oppervlaktelaag
- – Grafiet-metalen pakkingen
- – PTFE-afdichtingsringen met elastomeerkernen
De Fluid Sealing Association meldt dat composietstructuren de compressie verbeteren en de herstelbaarheid onder wisselende drukverhoudingen vergroten.
Op maat gemaakte afdichtingsringen worden voornamelijk gebruikt in zware industrieën. Ze zijn specifiek ontworpen voor sectoren waar thermische uitzetting en trillingen waarschijnlijk optreden. Door deze op maat gemaakte, flexibele en duurzame oplossingen wordt de levensduur van apparatuur verlengd en wordt het risico op ongeplande, catastrofale lekkage sterk verminderd.
Oppervlaktebehandelingen die bestand zijn tegen zware bedrijfsomstandigheden kunnen de hechting, slijtvastheid en corrosieweerstand van afdichtingsringen aanzienlijk verbeteren.
Enkele van deze aanpassingen zijn:
- – Coatings om de hechting te verminderen
- – Behandelingen om corrosie op oppervlakken te verminderen
- – Oppervlaktestructuren met hoge wrijving
- – Laminering van PTFE-oppervlakken
Deze verbeterde behandelingen zijn ook zeer nuttig in chemische fabrieken en offshore-platforms die voortdurend in contact staan met gevaarlijke vloeistoffen. Gecoate pakkingafdichtingen verminderen aanzienlijk de schade aan flensoppervlakken en de onderhoudsinzet.
Veldgegevens hebben aangetoond dat, wanneer gespecialiseerde coatings worden toegepast, de vervangingsfrequentie van pakkingafdichtingen in chemische opslagtanks met ongeveer 30% is gedaald. Dit leidt tot een hogere operationele efficiëntie en tot besparingen die eenvoudig kunnen worden gemeten.
Op maat gemaakte nalevingsoplossingen per sector
Verschillende sectoren kennen verschillende regelgeving waaraan moet worden voldaan, bijvoorbeeld:
- Voedingsmiddelenverwerkende bedrijven moeten mogelijk voldoen aan FDA- of EU-voedselveilige normen.
- Materialen in de farmaceutische industrie moeten zo zijn ontworpen dat ze geen verontreiniging veroorzaken en steriel zijn.
- Afdichtoplossingen voor de olie- en gasindustrie moeten voldoen aan de API-normen.
- Materialen die in elektriciteitscentrales worden gebruikt, moeten bestand zijn tegen hoge temperaturen en druk.
De FDA heeft zeer specifieke regelgeving met betrekking tot welke materialen mogen worden gebruikt om te waarborgen dat voedsel niet wordt verontreinigd. Een pakkingafdichting die is ontworpen voor voedselverwerkingsmachines moet goed afdichten en veilig en niet-toxisch zijn.
Wij werken samen met onze klanten om ervoor te zorgen dat elke pakkingafdichting voldoet aan de wetgeving die van toepassing is op die specifieke sector. Met onze op maat gemaakte oplossing kunt u meer vertrouwen stellen in onze transparantie, aangezien wij u documentatie, testresultaten en materiaalspoorbaarheid verstrekken.
Technische ondersteuning en testdiensten
Pakkingproductie is slechts één onderdeel van uitgebreidere, op maat gemaakte pakkingoplossingen. Technische ondersteuning tijdens de engineeringfase, prestatietests en technische ondersteuning na verkoop behoren eveneens tot het aanbod. Diensten omvatten doorgaans:
- Beoordeling van temperatuur-, druk- en mediumgerelateerde aspecten.
- Beoordeling van flens- en boutbelasting.
- Ondersteuning bij materiaalkeuze en -opbouw.
- Ontwikkeling van testprototypen.
- Advies bij technische ontwikkeling.
TESTS
Het proces omvat ook professionele tests (compressieset, thermische cycli en lektesten), enz. Het doel van het testen van de uiteindelijke pakkingafdichting is ondersteuning te bieden aan de technische klem voor het ontwerp.
Op maat gemaakte engineering van pakkingafdichtingen minimaliseert onbedoelde stilstanden en verhoogt de productiviteit van systemen en apparatuur.
Belang van op maat gemaakte pakkingafdichtingsoplossingen
Een pakkingafdichting heeft, ondanks haar geringe omvang, een grote invloed op de efficiëntie en veiligheid van het gehele systeem. Op maat gemaakte oplossingen stellen bedrijven in staat de beste materialen, constructieontwerpen, exacte afmetingen, oppervlaktebehandelingen en conformiteitscertificaten te bepalen.
De praktijkervaring van Longcheng Seal laat zien dat op maat gemaakte pakkingafdichtingsoplossingen beter presteren dan standaardpakkingen wat betreft duurzaamheid, betrouwbaarheid en kostenbesparing. Engineering, toepasselijke normen en nauwkeurige fabricage zorgen samen voor veilige werking en een langere levensduur van uw apparatuur.
Het kiezen van de juiste aangepaste pakking moet niet alleen gericht zijn op lekkage, maar op het gehele systeem.
