EN
Moderné priemyselné systémy nemôžu používať jednoduché tesniace manžety medzi dvoma prírubami. Je rozhodujúce, aby tesnenia zabránila úniku a udržali tlak v stanovitých limitoch, a zároveň zabezpečili bezpečnosť systému pre jeho ďalšie prevádzkovanie. Spolupracovali sme s petrochemickým spracovateľským priemyslom, automobilovým priemyslom, potravinárskym priemyslom a všeobecným strojárskym priemyslom. Vo všetkých ohľadoch sú vlastne navrhované riešenia tesnení nadradené štandardným riešeniam.
Longcheng Seal vyrába špeciálne navrhnuté tesniace riešenia pre tesniace podložky, ktoré sú prispôsobené konkrétnym prevádzkovým podmienkam, vrátane teploty, tlaku, média a spôsobu inštalácie. Predstavíme vám individuálne riešenia pre tesniace podložky, dôvody ich použitia a ich význam pre rôzne priemyselné odvetvia.
Individuálne tesniace podložky
Výrobcovia z rôznych priemyselných odvetví uprednostňujú individuálne tesniace podložky pred štandardnými. Dôvodov je viacero, napríklad náklady, trvanlivosť tesnenia a dlhodobá spoľahlivosť. Významný vplyv na výkon tesniacej podložky má aj výber materiálu pre tesnenie.
Pri tesnení podložky pre vozidlo nepoužívajte tesniace materiály pre teploty vyššie ako 130 ̊C a tlaky vyššie ako 329,89 psi. Použiteľné materiály zahŕňajú grafit, PTFE a niektoré kompozitné materiály. V profesionálnom tesnení sa uprednostňujú PTFE a špeciálne elastoméry. V potravinárskych a farmakopeálnych aplikáciách musia byť tesniace materiály v súlade so štandardmi FDA.
Použitie kovom posilnených tesniacich podložiek, ktoré sú spoľahlivé pri veľmi vysokých tlakoch, sa uplatňuje v petrochemickom priemysle.
Americká spoločnosť pre skúšanie a materiály (ASTM) popisuje výkon materiálov tak, aby sa zohľadnilo zlyhanie tesnení za špecifických podmienok. Výber materiálu zahŕňa komplexné posúdenie tesniacej schopnosti a výkonu, životnosti a bezpečnosti zariadenia.
Na základe skúseností sa zlyhanie zariadenia často vyskytuje kvôli nesprávnemu výberu materiálov a nie kvôli nesprávnemu inštalovaniu zariadenia. V typickom uzatvorenom systéme sa zlyhanie dá predísť použitím špeciálne navrhnutých tesniacich podložiek, ktoré sú prispôsobené konkrétnym teplotným, chemickým a tlakovým podmienkam.
Možnosti veľkosti a tvaru špeciálne vyrobených tesniacich podložiek
Pri výbere tesniacej podložky môžu spotrebitelia vo všeobecnosti vybrať len z relatívne malého počtu veľkostí podložiek, ktoré sú zvyčajne určené veľkosťami prírub.
Avšak v mnohých prípadoch tento postup nefunguje. Pre nepravidelné konfigurácie zariadení sú potrebné špeciálne vyrobené príslušenstvo.
Tieto špeciálne príslušenstvo môže mať nasledovný tvar:
- – Špeciálne vnútorné a vonkajšie priemery
- – Špeciálna hrúbka
- – Špeciálne tvary a
- - Presné CNC obrábanie
Tesniace prvky možno špeciálne navrhnúť a vyvinúť pre stlačiteľné materiály, čím sa zabezpečí optimálny tesniaci výkon tesniacich podložiek s využitím pokročilých technológií rezania do dielov a CNC (počítačové numerické riadenie).
Najnovšie špeciálne tesniace podložky poskytujú v zariadení bezprecedentný výkon v oblasti únikov – žiadne iné riešenie ho nedosahuje. Zníženie únikov prekročilo po prvýkrát v histórii zariadenia 40 %. Toto sa dá priamo pripísať presnej špecifikácii rozmerov.
Tesniace prvky z viacvrstvových a kompozitných tesniacich podložiek sú tiež vyžadované v náročnejších aplikáciách, napríklad pri potrubí a výmenníkoch tepla prevádzkovaných za vysokých teplôt a vysokých tlakov.
Niektoré príklady štruktúr špeciálnych tesniacich podložiek zahŕňajú:
- – Kovové tesniace podložky s mäkkou tesniacou povrchovou vrstvou
- – Grafitové kovové tesniace podložky
- – Tesniace tesnenia z PTFE s jadrami z elastoméru
Fluid Sealing Association uvádza, že kompozitné štruktúry zvyšujú stlačiteľnosť a zlepšujú obnoviteľnosť pri kolísajúcich tlakoch.
Špeciálne vyrobené tesniace tesnenia sa vyrábajú predovšetkým pre ťažký priemysel. Vyrábajú sa špeciálne pre odvetvia, ktoré sú pravdepodobne vystavené tepelnej expanzii a vibráciám. Vďaka týmto špeciálne vyrobeným riešeniam, ktoré sú flexibilné a trvanlivé, sa zvyšuje životnosť zariadení a výrazne sa zníži riziko neplánovaných katastrofálnych únikov.
Povrchové úpravy určené na odolanie náročným prevádzkovým podmienkam môžu výrazne zvýšiť adhéziu, odolnosť voči opotrebovaniu a korózii tesniaceho tesnenia.
Niektoré z týchto prispôsobení zahŕňajú:
- – Nátery na zníženie adhézie
- – Úpravy na zníženie korózie na povrchoch
- – Textúry s vysokou povrchovou trením
- – Laminovanie povrchov z PTFE
Tieto vylepšené úpravy sú tiež veľmi užitočné v chemických závodoch a na morských ploštinách, ktoré sú neustále v kontakte s nebezpečnými kvapalinami. Tesniace tesnenia s povlakom výrazne znížia poškodenie povrchu prírub a úsilie spojené s údržbou.
Polní údaje ukázali, že pri použití špeciálnych povlakov sa frekvencia výmeny tesniacich tesnení v nádržiach na skladovanie chemikálií znížila približne o 30 %. To vedie k vyššej prevádzkovej účinnosti, ako aj k úsporám, ktoré je možné ľahko kvantifikovať.
Prispôsobené riešenia pre dodržiavanie predpisov podľa odvetvia
Rôzne odvetvia majú rôzne predpisy, ktorým je potrebné sa riadiť, napríklad:
- Potravinárske závody môžu byť povinné dodržiavať normy FDA alebo európske normy pre potravinové materiály.
- Materiály v farmaceutickom priemysle musia byť navrhnuté tak, aby nekontaminovali a boli sterilné.
- Tesniace riešenia pre ropný a plynový priemysel musia byť v súlade so štandardmi API.
- Materiály používané v elektrárňach musia byť schopné odolávať vysokým teplotám a tlakom.
FDA má veľmi konkrétne predpisy týkajúce sa materiálov, ktoré je možné používať, aby sa zabránilo kontaminácii potravín. Tesniace tesnenie pre strojné zariadenia na spracovanie potravín musí dobre tesniť a zároveň byť bezpečné a netoxické.
Spolupracujeme s našimi klientmi, aby sme zabezpečili, že každé tesniace tesnenie je v súlade so zákonmi upravujúcimi daný priemysel. Vďaka našim prispôsobeným riešeniam získate vyššiu spoľahlivosť a transparentnosť – poskytujeme vám dokumentáciu, výsledky skúšok a sledovateľnosť materiálov.
Technická podpora a skúšobné služby
Výroba tesniacich tesnení je len jednou zložkou komplexnejších prispôsobených riešení pre tesniace tesnenia. Súčasťou ponúkanych služieb sú tiež technická podpora, skúšky výkonu a technická podpora po predaji. Medzi typické služby patria:
- Posúdenie teplotných, tlakových a prostredníkových podmienok.
- Hodnotenie zaťaženia prírub a skrutiek.
- Pomoc pri výbere materiálu a konštrukcie.
- Vývoj skúšobných prototypov.
- Poradenstvo v oblasti technického vývoja.
TESTY
Tento proces zahŕňa tiež profesionálne testovanie (test stlačenia, tepelné cyklovanie a test tesnosti) atď. Účelom testovania konečného tesniaceho kruhového tesnenia je podporiť technické upevnenie pre návrh.
Prispôsobené inžinierske riešenia tesniacich kruhových tesnení minimalizujú nezámerné vypnutia a zvyšujú produktivitu systémov a zariadení.
Dôležitosť prispôsobených riešení tesniacich kruhových tesnení
Tesniaci kruhový tesnič, hoci ide o malú súčiastku, výrazne ovplyvňuje účinnosť a bezpečnosť celého systému. Prispôsobené riešenia umožňujú spoločnostiam určiť najvhodnejšie materiály, konštrukčné návrhy, presné rozmery, povrchové úpravy a certifikáty zhody.
Praktické projektové skúsenosti spoločnosti Longcheng Seal ukazujú, že prispôsobené riešenia tesniacich kruhových tesnení prekračujú bežné tesnenia v oblasti trvanlivosti, spoľahlivosti a úspor nákladov. Inžiniersky prístup, uplatniteľné normy a presná výroba spoločne zabezpečujú bezpečný prevádzkový režim a predĺženú životnosť vášho zariadenia.
Výber správneho vlastného tesniaceho kruhového tesnenia by nemal zohľadňovať len úniky, ale celý systém.
