Quali soluzioni personalizzate sono disponibili per le guarnizioni di tenuta

I moderni sistemi industriali non possono utilizzare una semplice guarnizione di tenuta tra due flange. È di fondamentale importanza che le guarnizioni prevengano le perdite e mantengano la pressione entro i limiti stabiliti, garantendo al contempo la sicurezza del sistema per un utilizzo continuativo. Abbiamo collaborato con i settori della lavorazione petrolchimica, dell’automotive, dell’industria alimentare e delle macchine in generale. In ogni aspetto, le soluzioni per guarnizioni di tenuta progettate su misura risultano superiori rispetto a quelle standard.

Longcheng Seal realizza soluzioni personalizzate di guarnizioni progettate per specifiche condizioni operative, tra cui temperatura, pressione, fluido interessato e modalità di installazione. Vi illustreremo soluzioni su misura per guarnizioni, le motivazioni alla base di tali scelte e la loro importanza per diversi settori industriali.

Guarnizioni personalizzate

I produttori di diversi settori industriali preferiscono guarnizioni su misura rispetto a quelle standard. Ciò è dovuto a numerosi fattori, tra cui costo, durata della tenuta e affidabilità a lungo termine. Un aspetto che influisce in modo significativo sulle prestazioni di una guarnizione è la scelta dei materiali di tenuta.

Quando si sceglie un materiale di tenuta per una guarnizione destinata a un veicolo, non utilizzare materiali idonei a temperature superiori a 130 °C e a pressioni superiori a 329,89 psi. I materiali utilizzabili includono grafite, PTFE e alcuni materiali compositi. Il PTFE e gli elastomeri specializzati sono i materiali preferiti nelle applicazioni professionali di tenuta. Per le applicazioni nel settore alimentare e farmaceutico, i materiali di tenuta devono essere conformi ai requisiti FDA.

L'uso di guarnizioni rinforzate in metallo, affidabili per pressioni molto elevate, si applica al settore petrolifero e del gas.

L'American Society for Testing and Materials (ASTM) descrive le prestazioni dei materiali per tenere conto del malfunzionamento delle guarnizioni nelle specifiche condizioni operative. La scelta di un materiale implica la combinazione di tenuta, prestazioni, durata e sicurezza del dispositivo in un unico fattore.

Sulla base dell'esperienza, il guasto di un componente è spesso dovuto alla scelta errata del materiale piuttosto che a un'installazione non corretta dell'attrezzatura. In un tipico sistema sigillato, i guasti possono essere evitati ricorrendo a guarnizioni su misura progettate per adattarsi a specifiche condizioni di temperatura, chimiche e di pressione.

Opzioni personalizzate per dimensioni e forma della guarnizione

Nella scelta di una guarnizione, i consumatori possono selezionare soltanto da un numero relativamente limitato di dimensioni, generalmente dettate dalle dimensioni delle flange.

Tuttavia, ciò non funziona in molti casi. Per configurazioni di attrezzature irregolari sono necessari raccordi personalizzati.

Questi raccordi personalizzati possono assumere le seguenti forme:

• - Diametri interni ed esterni personalizzati
• - Spessore personalizzato
• - Forme personalizzate e
• -Lavorazione CNC di precisione

Le guarnizioni possono essere progettate e sviluppate su misura per materiali comprimibili, garantendo prestazioni ottimali di tenuta mediante tecnologie avanzate di taglio die-cut e CNC (controllo numerico computerizzato).

Le più recenti guarnizioni personalizzate garantiscono, negli impianti, prestazioni di tenuta contro le perdite senza precedenti, superando qualsiasi altra soluzione disponibile. Per la prima volta nella storia dell’impianto, la riduzione delle perdite ha superato il 40%. Ciò è direttamente attribuibile alla personalizzazione dimensionale.

Anche guarnizioni multistrato e composite sono richieste nelle applicazioni più impegnative, come quelle che coinvolgono tubazioni e scambiatori di calore operanti ad alte temperature e alte pressioni.

Alcuni esempi di strutture di guarnizioni personalizzate comprendono:

• – Guarnizioni metalliche con uno strato superficiale morbido di tenuta
• – Guarnizioni metalliche in grafite
• – Guarnizioni in PTFE con anima in elastomero

L’Associazione per la tenuta dei fluidi riferisce che le strutture composite migliorano la compressibilità e la capacità di recupero sotto pressioni variabili.

Le guarnizioni sigillanti su misura sono realizzate principalmente per le industrie pesanti. Vengono prodotte specificamente per settori soggetti a dilatazione termica e vibrazioni. Grazie a queste soluzioni personalizzate, flessibili e durevoli, l’equipaggiamento ha una vita utile più lunga e si riducono notevolmente le probabilità di perdite catastrofiche non programmate.

Trattamenti superficiali progettati per resistere a condizioni operative severe possono migliorare in modo significativo l’adesione, la resistenza all’usura e alla corrosione della guarnizione sigillante.

Alcune di queste personalizzazioni includono:

• – Rivestimenti per ridurre l’adesione
• – Trattamenti per ridurre la corrosione sulle superfici
• – Texture superficiali ad alta attrito
• – Laminazione delle superfici in PTFE

Questi trattamenti potenziati sono inoltre molto utili negli impianti chimici e sulle piattaforme offshore che entrano costantemente in contatto con fluidi pericolosi. Le guarnizioni rivestite riducono in modo significativo i danni alle superfici delle flange e gli sforzi di manutenzione.

I dati raccolti sul campo hanno dimostrato che, applicando rivestimenti specializzati, la frequenza di sostituzione delle guarnizioni nei serbatoi di stoccaggio chimico è diminuita di circa il 30%. Ciò comporta un aumento dell’efficienza operativa nonché risparmi facilmente quantificabili.

Soluzioni personalizzate per la conformità per settore

Diversi settori sono soggetti a normative differenti cui devono attenersi, ad esempio:

• Gli impianti di lavorazione alimentare potrebbero essere tenuti a rispettare gli standard FDA o quelli europei per materiali a contatto con alimenti.
• I materiali impiegati nel settore farmaceutico devono essere progettati per non causare contaminazioni e per garantire sterilità.
• Le soluzioni di tenuta per il settore petrolifero e del gas devono essere conformi agli standard API.
• I materiali utilizzati nelle centrali elettriche devono resistere a temperature e pressioni elevate.

La FDA ha regolamenti molto specifici riguardo ai materiali che possono essere utilizzati per garantire che gli alimenti non vengano contaminati. Una guarnizione progettata per macchinari per la lavorazione degli alimenti deve garantire una tenuta efficace ed essere sicura e non tossica.

Collaboriamo con i nostri clienti per garantire che ogni guarnizione sia conforme alle normative vigenti nel settore di riferimento. Grazie alla nostra soluzione personalizzata, potrete contare su una maggiore affidabilità e trasparenza: vi forniamo infatti documentazione, risultati di test e tracciabilità dei materiali.

Supporto ingegneristico e servizi di prova

La produzione di guarnizioni è solo una componente di soluzioni personalizzate più ampie. Il supporto ingegneristico, i test di prestazione e l’assistenza tecnica post-vendita sono anch’essi inclusi. I servizi comprendono tipicamente:

• Valutazione delle condizioni di temperatura, pressione e tipo di fluido.
• Valutazione del carico sui flangi e sui bulloni.
• Supporto nella scelta della composizione del materiale.
• Sviluppo di prototipi per i test.
• Consulenza nello sviluppo tecnico.

Test

Il processo prevede inoltre test professionali (riduzione per compressione, cicli termici e test di tenuta) ecc. Lo scopo dei test sulla guarnizione finale è supportare la pinza tecnica per la progettazione.

L’ingegnerizzazione su misura delle guarnizioni di tenuta riduce al minimo le fermate non programmate e aumenta la produttività dei sistemi e delle apparecchiature.

Importanza delle soluzioni personalizzate per guarnizioni di tenuta

Una guarnizione di tenuta, pur essendo un componente secondario, influisce notevolmente sull’efficienza e sulla sicurezza dell’intero sistema. Le soluzioni personalizzate consentono alle aziende di selezionare i materiali più adatti, i design strutturali ottimali, le dimensioni precise, i trattamenti superficiali appropriati e le certificazioni di conformità richieste.

L’esperienza pratica maturata da Longcheng Seal dimostra che le soluzioni personalizzate per guarnizioni di tenuta offrono prestazioni superiori rispetto alle guarnizioni standard in termini di durata, affidabilità e risparmio sui costi. L’ingegnerizzazione, il rispetto degli standard applicabili e una produzione accurata si combinano per garantire operazioni sicure e una maggiore durata delle vostre apparecchiature.

La scelta della guarnizione personalizzata appropriata non deve riguardare soltanto le perdite, ma l’intero sistema.