EN
Современите индустријски системи не можат да користат обични уплотници помеѓу две фланци. Од најголемо значење е уплотниците да спречуваат течење и да го одржуваат притисокот во поставените граници, како и да го одржуваат системот безбеден за продолжена употреба. Работеле сме со петрохемиската обработка, автомобилската, храналската и општата машинска индустрија. Во секој поглед, индивидуално проектираните уплотни решенија се подобри од стандардните.
Longcheng Seal создава дизајнирани решенија за уплотненици за специфични услови на работа, вклучувајќи температура, притисок, медиум и инсталација. Ќе ви прикажеме персонализирани решенија за уплотненици, причините за нив и нивната важност за различни индустрии.
Персонализирани уплотненици
Производителите од различни индустрии имаат предност кон персонализираните уплотненици наместо стандардните. Ова се должи на многу фактори, вклучувајќи трошоци, трајност на уплотнувањето и долготрајна поузданиост. Една област која има значаен влијание врз перформансите на уплотненицата е изборот на материјали за уплотнување.
При уплотнување на уплотненица за возило, не користете материјали за уплотнување за температури поголеми од 130 ̊C и притисоци поголеми од 329,89 psi. Материјали што можат да се користат вклучуваат графит, ПТФЕ и некои композитни материјали. ПТФЕ и специјализирани еластомери се препорачани за професионално уплотнување. Во апликации за храна и фармакопеја, материјалите за уплотнување мора да бидат во согласност со FDA.
Употребата на метално армирани уплотнителни прстени кои се доверливи за многу висок притисок се применива во нафтено-газовата индустрија.
Американското друштво за испитување и материјали (ASTM) ги опишува перформансите на материјалите за да се објасни неуспехот на уплотнувачите под специфичните услови. Изборот на материјал вклучува комбинирање на уплотнувањето и перформансите, издржливоста и безбедноста на уредот.
Според искуството, неуспехот на една опрема често е предизвикан од погрешен избор на материјали, а не од неправилна инсталација на опремата. Во типичен затворен систем, неуспехот може да се избегне со употреба на посебно дизајнирани уплотнителни прстени кои се прилагодени на специфичните температурни, хемиски и притисочни услови.
Опции за големина и форма на посебно изработени уплотнителни прстени
При избор на уплотнителен прстен, потрошувачите можат да изберат само од релативно мали бројки на големини на уплотнителни прстени, што најчесто е детерминирано од големините на фланците.
Меѓутоа, ова нема да функционира во многу случаи. За неправилни конфигурации на опремата се бараат посебно изработени приклопки.
Овие посебни приклучоци можат да имаат следните форми:
- - Поединачни внатрешни и надворешни пречници
- - Поединачна дебелина
- - Поединачни форми и
- -Прецизно CNC машинирање
Затворачите можат да се дизајнираат и развијаат посебно за компресивни материјали, осигурувајќи оптимална перформанса на запечатување со помош на напредни технологии за исечување со шаблон и CNC (компјутерско бројчено управување).
Најновите посебни запечатувачи обезбедуваат непревидена перформанса во спречување на цурењето во објектот, како што не е овозможено со ниедно друго решение. Намалувањето на цурењето прв пат во објектот надминува 40%. Ова директно може да се припише на димензионалната посебна изработка.
Затворачите од мулти-слојни и композитни запечатувачи исто така се потребни во потешките примени, како што се онеза кои вклучуваат цевки и топлински разменувачи кои работат при високи температури и високи притисоци.
Некои примери на структури на посебни запечатувачи вклучуваат:
- – Метални запечатувачи со мек слој за запечатување на површината
- – Графитни метални запечатувачи
- – PTFE-пломби со еластомерни јадра
Асоцијацијата за течни запечатувања соопштува дека композитните структури го подобруваат притисокот и го подобруваат опоравувањето при менливи притисоци.
Пломбите по нарачка се произведуваат главно за тешката индустрија. Тие се специјално дизајнирани за индустрии кои веројатно ќе доживеат топлинско ширење и вибрации. Поради овие решенија по нарачка, кои се флексибилни и издржливи, опремата ќе трае подолго и значително ќе се намали можноста за непланирана катастрофална течност.
Површинските обработки направени за отпорност на тешки работни услови можат значително да го подобрат лепењето, отпорноста на трошење и корозијата на пломбите.
Некои од овие прилагодувања вклучуваат:
- – Прекрпки за намалување на лепливоста
- – Обработки за намалување на корозијата на површините
- – Текстури со висок триење на површината
- – Ламинирање на PTFE-површини
Овие подобрени третмани исто така се многу корисни во хемиските фабрики и офшорните платформи кои постојано се во контакт со опасни течности. Покриените запечатувачки уплотненици значително го намалуваат оштетувањето на површината на фланците и напорите за одржување.
Податоците од полето покажуваат дека со примена на специјализирани премази, честотата на замена на запечатувачките уплотненици во резервоарите за складирање на хемиски производи се намалила за околу 30%. Ова доведува до зголемена оперативна ефикасност, како и до штедња која лесно може да се измери.
Прилагодени решенија за соодветност според индустрија
Различните индустрии имаат различни прописи кои мора да се почитуваат, на пример:
- Фабриките за преработка на храна може да бидат задолжени да исполнуваат стандардите на FDA или на ЕУ за храна.
- Материјалите во фармацевтската индустрија мора да бидат дизајнирани така што нема да предизвикаат контаминација и мора да бидат стерилни.
- Решенијата за запечатување за нефтено-газната индустрија мора да бидат во согласност со API.
- Материјалите што се користат во термоелектрани мора да бидат способни да издържат висока температура и притисок.
FDA има многу специфични прописи за материјалите кои можат да се користат за да се осигура дека храната нема да биде контаминирана. Затворачената црна лента дизајнирана за машини за преработка на храна мора добро да затвора, а исто така мора да биде безбедна и нетоксична.
Соработуваме со нашите клиенти за да осигуриме дека секоја затворачка црна лента е во согласност со законите кои ја регулираат одредената индустрија. Со нашето прилагодено решение, вие можете да имате зголемена доверливост во нашата транспарентност, бидејќи ви обезбедуваме документација, резултати од тестови и проследливост на материјалите.
Инженерска поддршка и услуги за тестирање
Производството на затворачки црни ленти е само еден дел од поопшти прилагодени решенија за затворачки црни ленти. Инженерската поддршка, тестирањето на перформансите и техничката поддршка по продажбата исто така се вклучени. Услугите обично вклучуваат:
- Оценка на температурни, притисни и медиумски проблеми.
- Оценка на оптеретувањето на фланците и болтовите.
- Помош при изборот на материјал за конструкција.
- Развивање на прототипи за тестирање.
- Советување за технички развој.
Тестови
Процесот исто така вклучува професионално тестирање (тест за компресионен сет, термичко циклирање и тестирање на протекување) итн. Целта на тестирањето на крајниот запечатувачки уплотнител е да се поддржи техничкиот клин за дизајн.
Прилагоденото инженерско решение за запечатувачки уплотнители ги минимизира непредвидените исклучувања и ја зголемува продуктивноста на системите и опремата.
Значај на прилагодените решенија за запечатувачки уплотнители
Запечатувачкиот уплотнител, иако е мала компонента, значително влијае врз ефикасноста и безбедноста на целиот систем. Прилагодените решенија овозможуваат на компаниите да одредат најдобрите материјали, структурни дизајни, прецизни димензии, обработки на површината и сертификати за соодветност.
Практичното искуство на Longcheng Seal покажува дека прилагодените решенија за запечатувачки уплотнители имаат подобри перформанси од обичните уплотнители по долговечност, сигурност и штедење на трошоци. Инженерството, применивите стандарди и точното производство се комбинираат за да осигурат безбедна работа и подолг век на траење на вашата опрема.
Изборот на соодветен посебно изработен заптивач не треба да се фокусира само врз протекувањето, туку и врз целиот систем.
