Gummipluggar eru að brýjast með tímann helst vegna oxunar sem skemmur á þeim og lætur þá þurfa að skipta út á skemmri tíma. Þegar pluggarnir eru útsettir UV-geisla frá sól eða mjög hári hita hækkar ferlið á oxun og verður þá hraðari skemmd á efni plugganna. Þar koma andoxandasamefnið að gagni. Þau virka með því að hægja á efnaaðgerðunum sem valda skemmdum á gummanum, svo pluggarnir geta haldið sér virku í lengri tíma. Andoxandasamefnið kemur í veg fyrir að þessar skaðlegu aðgerðir gerist innan efni plugganna og geymir þannig gummidelinn óbreyttan, jafnvel þó hann sé útsettur erfiðum umhverfisáhrifum dag eftir dag.
Þegar eldraefni af málmi ná í snertingu við ákveðin efni þá eru þau til íðulega til að hafa efnafræðilega áhrif, sem breyta hegðun þeirra. Taktu til dæmis leysiefni og sýrur, sem oft valda vandamálum eins og skemmdum eða útflátningi, sem með nöldrun á tímanum veikir málmið. Við höfum séð þetta gerast í raunverulegum aðstæðum þar sem málmsvaðir byrja að missa af stöðugleika þeirra, því eftir ferlið hefur verið komið í veg fyrir að þeir geti dragið sér aftur. Gott fréttin er sú að rannsakendur hafa verið að rannsaka þessi tengsl á undanförnum árum. Vinna þeirra hefur leitt til betri aðferða við val á efnum. Framleiðendur geta núna valið rétta tegund málmsvefnið út frá því hverjum áhrifum það verður fyrir, í stað þess að velja bara það sem var ódýrasta eða tiltæknasta.
Smástæður spila einnig hlutverk í jarðnagruni sem hefur áhrif á eldraþétti, sérstaklega þegar ákveðin tegund af bakteríum og sveppum byrja að vinna á þessum eldraefnum efnum. Þessir lítillegir lífverur brjóta raunverulega niður efnafræðilegu þætti eldraþegar með nýtingu, sem veikir bygginguna og veldur að lokum galla. Þegar skoðað er hvernig smástæður heita á eldra, athuga rannsakendur venjulega hvaða tegund umhverfis styður vext þeirra og framkvæma ýmsar rannsóknir í tilraunastofu til að sjá hversu mikil skemmdir hafa orðið. Það eru nokkrar góðar aðferðir fyrir slíka mat. Sumar aðferðir felast í að búa til gervi-umhverfi sem eru svipuð raunverulegum aðstæðum en aðrar byggja á því að skoða sýni undir sýnispóli. Allar þessar aðferðir hjálpa til við að ákvarða hvort smástæður eru viðstæðandi og hvað þeir eru að gera við eldra. Þessi upplýsing verður síðan gagnleg við þróun á nýjum eldraformúlum sem eru betur veigðar gegn sóttvarpum og minnka hættu jarðnagruns áfram í tímann.
Nitrilgummi er sérstaklega vel með því að standa upp á móti rostæðni þegar það kemur í snertingu við ýmsar tegundir af vetnisblýjum. Fyrir fólk sem vinnur á olíuvinnslustöðvum eða gasverum er slík efnaþol mikilvæg vegna þess að búnaður er útsett fyrir erfið efni allan daginn. Þegar skoðað er hvernig nitrilgummi heldur sig á móti niðurbroti er ljóst að það heldur betur en mörg önnur efni væru að vera notað í svipuðum aðstæðum. Flerir verkfræðingar sem reglulega takast við slík efni mæla með því að nota nitrilgummi þegar verið er í reglulegri snertingu við vetnisblýi vegna þess hversu vel það varðveitist með nýtingu. Með því að nota nitrilgummi á réttum staðum er hægt að halda kerfum í lengri tíma, draga úr óþarfa viðgerðum og almennt lengja líftíma hluta langt yfir væntingarnar. Þess vegna er svo mörgum iðnaðarstofnum áreiðanlegt efni fyrir verkefni þar sem hlutir þurfa að virka áreiðanlega án þess að þurfa stöðugt viðgerðir.
EPDM-úruballur heldur sér virkilega vel gegn efnum og líkamlegri áreynslu þegar hann kemst fyrir sýrum. Prófanir hafa sýnt að þessi efni heldur sér frábærlega í þessum erfiðum aðstæðum. Flerst verkefnaleiðbeiningar vísa til EPDM þegar eitthvað þarf að standa upp við sýru-eyðileiðingu, sem skýrir af hverju svo mörg efnafræði verksmiðjur og rennslisleiðsluverk nota það. Þegar fyrirtæki velja EPDM fyrir hluti sem koma í snertingu við hörð efni, eru þeir að gangsetja að þessir hlutir muni halda sér lengur án þess að brjótast niður. Það sem gerir EPDM svo gild er ekki aðeins getan þess til að standa upp við sýruárásir, heldur einnig hvernig þessi holdugleiki minnkar kostnað við skipti og viðgerðir á langan tíma. Fyrir alla sem vinna með eyðileiðandi efni dag hvern, býður EPDM bæði vernd og kostnaðsþrif.
FKM-flúorkólfréttur stendur sig framar en flest önnur gummategundir þegar um er að ræða hitasveiflur og efni. Við höfum séð þetta í raunverulegum aðstæðum líka. Sumar tölur staðfesta þetta, en það sem raunverulega segir söguna er sagan af fólki sem notar þetta á svæðum þar sem engin önnur efni virka. Fyrir framleiðendur sem starfa á olíuverum, efnafræðiverum eða annars staðar þar sem erfitt efni eru notuð, verður FKM næstum óumframhaldandi. Þegar fyrirtæki skipta yfir í FKM hluti í stað annarra efna, taka þau oft eftir að tæki eru færri sinnum úti af brotum og eru meira en áður. Þess vegna skilgreða margir verkfræðingur FKM þegar þeir þurfa eitthvað sem gefur ekki upp undir þrýstingi eða leysist upp þegar það er dregið í erfíð efni dag eftir dag.
Þar sem þeim er sleppt í miklum hitastigum, er erfitt fyrir þéttina af gummi og það fer í gegnum eltingu mjög hratt. Þegar hitastig breytist of mikið, þá byrjar efnið að brjótast niður mun hraðar en venjulega. Vísindaleg prófanir staðfesta þetta nokkuð vel. Taktu hita sem dæmi, hann gerir gumminum tapað um hneigju og styrk mjög hratt með tímanum. Rannsóknasamfélagið hefur skoðað hversu hratt ólíkar tegundir af gummi eltast undir mismunandi aðstæðum, og það sem þeir fundu er ljóst: gummi heldur ekki eins langt þegar hlutir verða of heitir. Þetta er mjög mikilvægt fyrir iðnaðina sem eru háðar þéttum og þéttiefnum, þar sem kostnaðurinn við að skipta út stelur sér í loftið ef efnið missist áður en búið er að reikna það vegna hitaálags.
Það er mjög mikilvægt að vita hvar markgildi fyrir eyðandi efni eru þegar ákvörðun er um hversu lengi þau munu haldast. Í raun segja okkur þessi markgildi hvenær gummi byrjar að brjótast niður eftir að hún hefur verið í snertingu við ýmis eyðandi efni. Venjulega framkvæma branslafyrirtæki prófanir í samræmi við tilteknar aðferðir til að ákvarða þessi markgildi rétt, allt erfiðið samkvæmt viðurkenndum prófunarleiðbeiningum. Markmiðið með þessum staðli er einfalt, þeir tryggja að prófanir á gummi verði gerðar á sama hátt allan tíð til þess að framleiðendur geti áreiðanlega spáð fyrir hvernig vöru þeirra mun standast slit og slenslu á meðan eða jafnvel árum í notkun.
Þegar gummipluggar eru útsettir bæði fyrir hlutverk og efnaásætti í einu versnast rot meira en hvort sem sagt af þeim tveimur þáttum fyrir sig. Að skilja hvernig þessir tveir þættir virka saman hjálpar til að skýra af hverju efni missast svo oft í iðnaði. Raunverulegar dæmin sýna hvað gerist þegar gummidælar eru settar undir stöðugt hreyfingu á meðan þær eru líka útsettar fyrir hart efnum. Ein verksmiðja sá heilar lotur af þéttunum rotast eftir aðeins fáum vikum vegna þess að þær töku ekki tillit til bæði tegundanna á ásætti í einu. Fyrir verkfræðinga sem vinna með gummidæla í erfiðum aðstæðum er þægilegt að skoða bæði vélastefna og efnavirkni þegar prófuð er á öryggi. Margir framleiðendur hafa nú þegar ábyrgjast þessar prófanir sem staðalvenjur í stað þess að treysta á einstaka þátta mat.
Hversu slétta eða hrjóðra yfirborð efni er gerir allan mun þegar kemur að að koma í veg fyrir að þessar miklu smá sprungur myndist, sem að lokum verða að stórum vandamálaspunktum með rot. Þegar yfirborð hafa gæði á sér þá eru þau einfaldlega án þessara smá hraða og krabbansaga þar sem miklu sprungur byrja að vaxa. Flerir verkfræðingar vita þetta nógu vel til að eyða sér í viðbótarlega tíma á yfirborðsmeðferðir í framleiðslunni. Þeir fína metallhluti þar til þeir glitra, setja á verndandi efni eins og lakk eða vök, eitthvað sem raunverulega myndar verndarbarrið á milli efnið og hvaða áhrifa sem geta verið að vernda það. Sumir verkstæði fara svo langt sem að nota sérstök aðferðir eins og rafplötun eða ljósgeislameðferð til að fá þá auka verndun á móti rot á langan tíma.
Hvernig hlutir eru lögunaðir á hefur mikil áhrif á að koma í veg fyrir að vökvi safnist, sem oft veldur rotapóblemum á langan tíma. Þegar hönnuður verður búinn að skapa með lögunum og gerðum, þá eru þeir raunverulega að hjálpa til við að láta vatnið renna betur, svo minni líkur séu á að rotandi efni sitji og fara í gegnum efnið. Það sem kallast hallandi yfirborð og rýmist reynt undir rennslisopin verður að frásögnum okkar úr raunverulegum prófum sem tekið hafa verið á tímum. Framleiðendur sem innleiða þess konar eiginleika í hönnun sinni sjá oft miklu færra mál með rotapóblema í vörum sínum.
Samanborið við einlag lagnir, standast marglöggu samsetningar betur gegn efnaárás með tímanum. Með því að sameina mismunandi efni í mismunandi lögunum, virka þessi efni mjög vel jafnvel þegar verið er útsett fyrir erfið umhverfi. Taka má til dæmis loftfarstæði, þar sem verkfræðingar leggja saman málma og mörglófa til að búa til vörn sem koma í veg fyrir að árásarlagnir geti borist inn. Þrátt fyrir að framleiðslukostnaðurinn hækki með slíkri lagaprófun, telja flestir iðnaðarnotendur auknu gjaldin réttlætt vegna þess að búnaðurinn hýtur lengur á milli skipta. Viðhaldshóparnir eru örugglega sáttir við að ekki þurfi að skipta hlutum út annaðhvort mánuði, sem gerir allan mun í rekstrartekjubúðum í mörgum greinum.
Þegar á að fá nákvæmar niðurstöður um hversu lengi gummi efni munu halda er mikilvægt ef við viljum að þau virki rétt án þess að brjótast niður óvænt. Þar kemur óskemmdar prófun til gagns sem góður kostur, þar sem hægt er að skoða hvað fer á innra hluta án þess að skemma efnið sjálft. Það eru líka nokkrar algengar aðferðir sem hér eru einnig í boði. Hljóðbylgju prófun sendir hljóðbylgjur í gegnum efnið til að leita að fólnum sprungum eða veikindum, en geislakannanir vinna á sama hátt en nota X-geisla til að fá þessar nákvæmu myndirnar af því sem gæti verið að gerast undir yfirborðinu. Þessi prófanir hafa sannað sig aftur og aftur í ýmsum iðnaðar greinum, þar sem á uppgötvað vandamál áður en þau verða stór vandamál. Með því að finna fyrstu merki um nýtingu og slitasveiflu geta fyrirtæki lagað hluti áður en þeir missa almenna stöðugleika, sem af sjálfsgefnum kosti gerir gummi hluta að halda lengur í allt frá þéttunum í bifreidum yfir í iðnaðar tæki.
Þegar maður heldur utan um hvernig á efnið hækkar þegar það er útsatt efnum er hægt að ákvarða hvort það sé að brjótast niður efnafræðilega og hvort það verði að láta fyrir tiltekna notkun. Það eru nokkrar aðferðir til að mæla hækkunina eftir samband við efni. Sumir tilraunastofur nota rúmmáls- mælingar en aðrir nota sérstæða litarefni sem breyta lit sínum þar sem efnið er veiktað af leysimum. Rannsóknir í ýmsum tilraunastofum hafa sýnt að þessar aðferðir virka gott. Til dæmis, tók rannsakendur eftir samræmdri hækkunarmynstri sem passaði við ákveðin efnavistfærni, sem gefur verkfræðingum eitthvað áreiðanlegt til að vinna útfrá þegar þeir eru að skipuleggja viðgerðir eða velja efni fyrir ákveðna notkun. Þegar fyrirtæki setja þessar prófunaraðferðir í verk, þá sjá þeir almennt vandamál áður en þau verða kostnaðarsöm bilanir í framtíðinni, og tryggja þar með að búnaðurinn haldist áreiðanlegur jafnvel undir erfiðum starfsumshætti.
Það er mikilvægt fyrir óhinda starfsemi að hanna skiptitíma hluta út frá því hversu lengi efni haldast. Verkfræðingar hafa komið upp með ýmsar aðferðir til að ákvarða besta tímann til að skipta út gummihlutum áður en þeir brotna í raunveruleikanum. Flestar aðferðirnar skoða hluta eins og slímun á meðan og áreiti sem efnum er undir settur á meðan kerfið er í venjulegri starfsemi. Sumar aðferðir taka jafnvel tillit til umhverfisþátta sem áhrifar líftíma. Þegar slík spárakerfi eru sett í verk getur það orðið miklu betra viðhaldsáætlun. Margar fyrirtæki hafa fundið út að með því að fylgja þessum leiðbeiningum minnki óvæntar pásanir og sparaður verður kostnaður á langan tíma án þess að val framleiðslu verði hætt af óþarfaundirbúningi.
Með því að beita þessum aðferðum og tæknimálum geta iðnaðurinn aukið varanleika og traustanleika gummaefna, verndað starfsemi og minnkað þarfir á bráðabirgðaskiptum. Reglulegar ályktanir og viðgerðir eru lykilkennilegar í að ná þessum niðurstöðum og getur áreiðnið stjórnun leitt til verulegra bætinga á varanleika efna.