En O-ring koster noen få cent. Stillstandstiden den forårsaker ved svikt kan koste flere tusen. I de fleste tilfellene er det ikke tetningen i seg selv som er problemet – materialet var aldri riktig valgt for bruksområdet. Temperatur, væskemedium, trykk og driftssyklus endrer alle svaret. Her er en praktisk veiledning for de fire vanligste elastomerene og når hver enkelt er det riktige valget.
NBR (nitril) – Den industrielle arbeidshesten
- Temperaturområde: -30 °C til +120 °C
- Best egnet for: mineraloljer, brensler, hydraulikkvæsker, vann
- Unngå: ozon, sterke syrer, miljøer med høy temperatur
- Typisk bruk: bilindustri, generell industri, hydrauliske systemer
NBR er standardvalget for olje- og brenselsapplikasjoner og gir best verdi for pengene. Det dekker de fleste vanlige industrielle tetningsbehov og er tilgjengelig i et bredt hardhetsområde.
FKM (fluorkarbon-gummi) – Høy varme- og kjemisk motstandsdyktighet
- Temperaturområde: –20 °C til +200 °C
- Best egnet for: aggressive kjemikalier, oljer ved høy temperatur, brennstoffsystemer
- Typisk bruk: luft- og romfart, kjemisk prosessering, olje og gass, bilkraftoverføringssystemer
Når en applikasjon kombinerer varme med kjemisk eksponering, er FKM det pålitelige valget. Det tåler oppsvelling og herding langt lenger enn NBR i krevende medier.
EPDM — Motstand mot vær, ozon og damp
- Temperaturområde: –50 °C til +150 °C
- Best egnet for: utendørs eksponering, ozon, damp, varmt vann, bremsevæsker
- Unngå: petroleumssoljer og brensler
- Typisk bruk: bilkjølesystemer, værtetting, vann- og dampanlegg
EPDM presterer fremragende utendørs og i damp-/vannservice, der mange andre elastomerer sprukner og aldres raskt.
Silicone — Ekstreme temperaturer og kontakt med matvarer
- Temperaturområde: -60 °C til +230 °C
- Best egnet for: ekstremt lave/høye temperaturer, matkvalitet og medisinsk kontakt, elektrisk isolasjon
- Unngå: slitasje, dynamisk tetting under høyt trykk
- Typisk bruk: mat- og drikkeindustri, medisinske apparater, elektronikk
Silicone beholder fleksibiliteten sin over det bredeste temperaturområdet og er standardvalget for FDA-kompatible applikasjoner med kontakt med matvarer.
Utenfor de fire største
Spesielle forhold krever spesielle materialer: HNBR for oljebestandighet kombinert med varmebestandighet, FFKM for mest aggressiv kjemisk og høytemperaturdrift, CR for værbestandighet og flammehemmende egenskaper, og PU for høy slitasje- og slitasjemotstand.
Hvordan velge — Fire spørsmål du bør stille deg selv
1. Hvilken temperatur utsettes tetningen faktisk for (kontinuerlig og maksimal)?
2. Hvilke væsker eller kjemikalier kommer den i kontakt med?
3. Er tetningen statisk eller dynamisk (bevegelig)?
4. Hvilken hardhet (Shore A) krever din sporføring?
Få en gratis materialeanbefaling
Ved Xingtai Longcheng Sealing har vi utviklet og støpt tilpassede gummideler i over 10 elastomerfamilier i 17 år – blant annet NBR, FKM, EPDM, silikon, HNBR, FFKM og flere. Vårt interne blandingslag vurderer tegningen og bruksforholdene dine, og anbefaler så det riktige materialet, hardheten og passformen for sporføringen – helt gratis.
👉 Send oss tegningen og bruksforholdene dine, og få en materialeanbefaling innen 24 timer: [ Kontakt oss / Be om et tilbud]
EN
