Hvernig á að velja réttan gasket-segulhreiniláka fyrir notkunarsvæðið þitt?

Af hverju ákvarðar efni valið hvort gasket-segulhreiniláka verður að standa langa tíma

Gasket-segulhreiniláka mistækist sjaldan vegna þess að rúbbertíminn var óviðeigandi. Í flestum viðhaldsathugunum er rótarsakinn sama: elástómerinn var ekki viðeigandi fyrir starfsskilyrðin sem hann var notaður í. Hitastig, vætisefnið sem er lokað, stærð bilins og magn hreyfinga áhrifa allt samhliða gasket-segulhreinilákuna og ekki einstök. Að velja efni einungis eftir verði leiðir oft til svellings, stífunar, sprungna og óáætlaðs stöðu. Áreiðanlegri aðferð er að skilgreina starfsskilyrðin fyrst, síðan velja rúbbertímann sem passar við þau og að lokum staðfesta form og stífleika. Kaupendur sem fylgja þessari röð eyða minna tíma í að skipta út hlutum og meira tíma í að halda tækinu í gangi.

Starfsskilyrðin sem þú ættir að skrá áður en þú biður um tilboð

Áður en hafa samband við einhvern aðila sem selur þessi vörur, skrifaðu niður fjórar tölur og eina lýsingu. Fyrst, samfelldu og hámarks hitastigið sem gasket-síðan mun verða útsett fyrir, þar á meðal hitastig í upphafi, hreinsun og lokun. Annað, efnið sem hún verður að standa upp að, hvort sem það er olía, bensín, vatn, gufa, veik sýra eða hreinsunarefni. Þriðja, þrýstingurinn sem síðan verður að halda og hvort tengingin sé staðgild eða verði að standa upp að hreyfingu. Fjórða, tilgengilegt rými í ræmum eða flensum, því það ákvarðar hámarksþykktina. Lýsingin ætti að taka fram hvort hluturinn sé útsettur fyrir veðurfari úti, ozóni eða UV-geisla, því þessi þættir orsaka aldursbreytingu á gúmmíu jafnvel þegar efnið sjálft er mildt. Aðili sem getur gefið tilboð á grundvelli þessara upplýsinga er miklu auðveldara að bera saman við aðila sem býður aðeins upp á stærðir úr vefskrá.

Algeng gúmmíefni fyrir gasket-síður og hvar þau eru viðeigandi

Nitril-bútadíen-gúmmí, venjulega skrifað NBR, er vinnuhesturinn fyrir notkun við olíu og bensín og starfar á um það bil í hitastigi frá -30 til 100 gráður Celsius, sem passar mörgum bíla- og vélarþéttunum. Flúor-gúmmí, FKM, er hægt að nota á miklu víðari hitasvæði, um það bil frá -20 til 200 gráður Celsius, og er ástandshaldið gegn örvirkum efnum, svo það er algengt í háhitastöðum og tengingum sem eru útsett fyrir efnaáhrif. EPDM hefur góða ástandshald í útileggi gegn vatni, gufu og veðri, en er ekki fyrsta valið við olíur byggðar á olíugrunni. Silíkón-gúmmí, VMQ, heldur sér flóðugt á um það bil frá -60 til 200 gráður Celsius og er oft valið þegar lág hitastig, eða snertingu við mat, lyfja eða rafrásir, er áhyggjuefni. SBR, HNBR og FFKM eru frekari möguleikar þegar þörf er á gæðum gegn slítingu, hýdrogenöðruðum notkun eða mjög sterkri efnaástandshald. Hardness er venjulega gefin upp í Shore A-mælisstigi og venjuleg framleiðsla nær um það bil frá 30 til 90 Shore A. Þegar berum saman þéttun í NBR við sömu þéttun í gúmmí í FKM, EPDM eða silíkón er raunverulega verið að bera saman fjóra mismunandi notkunarsvæði, og ætti að meta þéttunargúmmíð á grundvelli þéttunarþrýstisins og rillsins sem það á að fylla.

Bilun á samanburðartöflu hjálpar þér að stytta listann hraðar

Í stað þess að deilast um efni í algengum hugtökum, búaðu til stutta töflu með einni línu fyrir hvert efnishóp og fjórum dálkum: hitasvið, viðstanda við efni, venjuleg notkun og athugasemd. Með því að raða efnishópunum þannig er skoðunin úr ákvörðuninni tekin og þú færð skrifaða ástæðu fyrir lokavalinu. Það gerir líka auðveldara að réttfæra dýrari efnishóp þegar notkunin krefst þess í raun, því talan sýnir nákvæmlega hvaða skilyrði ódýrri efnishópurinn ekki uppfyllir. Samanburðartalan í þessari leiðbeiningu má nota sem byrjunarskjal fyrir þessa verkefni.

Geometría, harðleiki og passa á rillur eru jafn mikilvæg sem efnishópurinn

Efni er aðeins helmingur ákvarðanarinnar. Þéttunarbúgð sem er of mjúk berst í bilinu undir þrýstingi, en þéttunarbúgð sem er of harð getur ekki tekið á sig ójafnan flensyfirborðsflöt. Fyrir flatar þéttunarbúgðir og hringbúgðir setja yfirborðsútgildi samkomulagsyfirborðs, skruðþrýstingur og dýpt rillsins raunhæfa marka á harðleika og þykkt. Gummiþéttunarbúgð sem er þrýst í rangt rill verður að leka, jafnvel ef efnaverður efnisins er réttur. Ef teikningin er ekki lokið útbúin, þá taka flestir aðilar við 2D-skjöl í PDF- eða CAD-skráasniði og 3D-skjöl í IGES- eða STEP-skráasniði, eða líkamlegan tilval, svo að rúmfræði geti verið yfirleitin áður en myndvörpun er framkvæmd. Þar sem staðlað stærð er til staðar, styttir notkun hennar framleiðslutíma; þar sem slík stærð er ekki til staðar er venjulegt að sérsníða hluti eins og O-hringa og hringbúgðir.

Raunhæfur innkaupastarfur

Hugsum okkur viðhaldslið sem skiptir út lekandi gasket-sælunni á flens á utanaðkomandi pípu. Upprunalega hlutinn var mjúk NBR-hringur og svallaði og sprungna innan einnar árstíðar. Skráning á aðstæðum rétti í ljós þrjá álagstilfelli sem upprunalegi efnið aldrei tók tillit til: yfirborðshita um sumarið yfir 100 gráður Celsius, ozónáhrif vegna staðsetningarinnar utanum, og millibiliða gufuþvottur. Með því að endurskýra kröfurnar til að beina þær að hitastöðugri og veðurþolandi blöndu, með hörðu aukaðu um eitt stig til að koma í veg fyrir útskot á flensnum, var endurtekinn fiaskó leystur. Kennslan er ekki sú að einhver rúbbert sé betra en annað. Kennslan er sú að val á efni verði að byggja á raunverulegum aðstæðum og að framleiðandi með innri rúbberrblandunaraðila og moldaraðila geti oft gefið ráðleggingar bæði um blönduna og gröfuskipulag á sama tíma.

Hvernig á að meta framleiðanda áður en maður tekur á sig samning

Biðið um efnafléttu, stöðugleika í Shore A, hitastigssvið sem samsetningin er skráð fyrir og tiltækar litvalkostur, því að litur getur verið tilgreindur til að passa við kröfur viðskiptavinar. Spriðið hvernig aðila hefur áhuga á sérsniðnum, ekki staðlaðum hlutum og hvort mögulegt sé að fá dæmi áður en fullt framleiðsluferli hefst. Staðfestið hvaða gæðakerfis- og vottunarskrár eiga við fyrir vöruna og hvort þær skrár nái til sérstakrar gasket-seal-rúbbervöru sem þið kaupið. Aðilinn sem starfar samkvæmt ISO 9001 með CE- og RoHS-samræmi veitir skjölun á grundvelli, en skrárnar ættu samt að vera yfirlestradar á móti eigin tilgreiningum. Að lokum ætti að fara yfir pöntunarferlið. Skýr röð af vörukröfum, tilboði, staðfestum sendingartíma, fyrirframreikningi, framleiðslu, sendingu og ljúkun pöntunar verndar bæði kaupanda og aðila.

Spurningar sem kaupendur setja um gasket-seal-rúbbur

Getur ein rúbbursamsetning læst allar væskjur?

Nei. Hver elástómerfjölskyldu hefur skilgreindan miðlara- og hitastigasvið, og samsetning sem er ákaflega áhrifamikil gegn olíu getur verið ógagnleg gegn vatni, gufu eða örvirkum efnum. Prófaðu alltaf gegn raunverulegum miðlara. Gummíþéttun þarf einnig að athuga fyrir stífleika, sem er venjulega gefinn upp í Shore A-mælikvöðu.

Er stífari þéttun alltaf betri til að halda á þrýstingi?

Ekki sjálfgefið. Stífari samsetningar eru áhrifamiklar gegn útflæðingu en passa minna við þéttunarflatuna. Réttur stífleiki byggir á bilinu, yfirborðsúrvinnslu og þrýstingi, svo rúmfræðileg formið þarf að staðfesta samtímis við efnaeiginleikana.

Hvernig veit ég að sérsniðin hlutur mun passa áður en framleiðsla hefst í stórum magni?

Gefðu upp 2D-teikningu, 3D-líkan eða líkamlegan tilval og biðjið um tilvalshlut. Að skoða tilval er áreiðanlegasta leiðin til að staðfesta að hluturinn passi, að stífleiki sé réttur og að yfirborðsúrvinnsla sé rétt áður en framleiðsla hefst.