Kako odabrati pravu gumenu pljuvačku za ugasnuće?

Zašto izbor materijala odlučuje o trajnosti tesnoće

Uređaj za čvrstoću stekla rijetko propada jer je sama guma bila loša. U većini ispitivanja održavanja, glavni uzrok je isti: elastomer je prilagođen pogrešnom radnom okruženju. Temperatura, tekućina koja se zatvara, veličina praznine i količina pokreta, sve to djeluje na čvrstoću tesnoće u isto vrijeme, a djeluju zajedno, a ne odvojeno. Izbor spoja samo na temelju cijene obično dovodi do oticanja, tvrđanja, pukotina i neplaniranog zastoja. Vjerovatnija metoda je prvo definirati radne uvjete, zatim odabrati gumenu gumicu koja odgovara njima i tek onda potvrditi geometriju i tvrdoću. Kupci koji se pridržavaju tog porudžbina troše manje vremena na zamjenu dijelova i više vremena na održavanje opreme.

Radni uvjeti koje biste trebali zapisati prije nego što zatražite citat

Prije nego što kontaktirate bilo kojeg dobavljača, napišite četiri broja i jedan opis. U slučaju da se ne primjenjuje, to znači da se ne može primijeniti. Drugo, medijima koje mora odoljeti, bilo da su to ulje, gorivo, voda, para, slaba kiselina ili kemijska sredstva za čišćenje. Treće, pritisak zatvaranja i je li spoj statičan ili podložan pokretu. Četvrto, raspoloživi prostor za žlijezdo ili flans, jer to određuje maksimalnu debljinu. U opisu treba navesti je li dio izložen vanjskom vremenu, ozonu ili ultraljubičastom svjetlu, jer ti čimbenici starnuju gumu čak i kada je medij sam blag. Dobavljač koji može ponuditi u odnosu na ove ulazne podatke mnogo je lakše usporediti nego onaj koji nudi samo veličinu kataloga.

Uobičajeni gume za čvrstoće ugasnica i mjesto u kojem se uklapaju

Nitril-butadienska guma, obično napisana NBR, je konj za kontakt ulja i goriva i radi na otprilike -30 do 100 stupnjeva Celzijusa, što odgovara mnogim automobilskim i mehaničkim pečatima. Fluorogummi, FKM, pokrivaju mnogo širi temperaturni raspon, oko -20 do 200 stupnjeva Celzijusa, i otporni su na agresivne kemikalije, pa su česti u zglobovima na visokim temperaturama i izloženim kemijskim sredstvima. EPDM dobro djeluje na otvorenom protiv vode, pare i vremenskih uvjeta, ali nije prvi izbor za ulja na bazi nafte. Silikonova guma, VMQ, ostaje fleksibilna od oko -60 do 200 stupnjeva Celzijusa i često se bira kada je u pitanju fleksibilnost pri niskim temperaturama ili kontakt s hranom, medicinom i elektroničkim uređajima. SBR, HNBR i FFKM su dodatne opcije kada je potrebna abrazija, hidrogenacija ili ekstremna kemijska otpornost. Tvrdoća se obično navodi u Shore A, a standardna proizvodnja pokriva otprilike 30 do 90 Shore A. Usporedba čvrstine čvrstine u NBR-u s istom gumom za čvrstinu čvrstine u FKM, EPDM ili silikonu zapravo je usporedba četiri različita

Slijedeći preglednik pomaže vam da brže napravite popis

Umjesto da raspravljate o materijalima u apstraktnom obliku, napravite kratku tabelu s jednim redom po kandidatskom spoju i četiri stupca: temperaturni raspon, otpornost medija, tipična primjena i napomena. Ovim se rangiranjem kandidata iz odluke uklanja mišljenje i dobiva dokumentirani razlog za konačni izbor. Također olakšava opravdanje skuplje spojine kada je aplikacija stvarno potrebna, jer tablica točno pokazuje koji uvjet jeftiniji materijal ne može ispuniti. U skladu s člankom 3. stavkom 1.

Geometrija, tvrdoća i podudarnost žlijezda važne su jednako kao i spojevi

Materijal je samo pola odluke. Prekomjerno mekani tesak se pod pritiskom izbaci u prazninu, dok je previše tvrdi možda ne odgovara grubom obronku. Za ravne i prstenaste testere, površina parenja, opterećenje vijaka i dubina žlijeba određuje praktične granice tvrdoće i debljine. Gume zapremine koje se stisnu u pogrešnu žlijezdu i dalje će curiti, čak i ako je materijal prave kvalitete. Ako crtež još nije finaliziran, većina dobavljača prihvaća 2D datoteke u PDF-u ili CAD-u i 3D datoteke u IGES-u ili STEP-u, ili fizički uzorak, tako da se geometrija može pregledati prije rezanja alata. Ako postoji standardna veličina, korištenje nje skraćuje vrijeme trajanja; ako ne postoji, ne-standardna prilagodba je normalna za elemente kao što su O-prstenci i obložke prstenova.

Praktičan scenarij

Zamislite da tim za održavanje zamjenjuje propalu čvrstoću na vanjskom ventilu pumpe. Originalni dio bio je mekani NBR prsten, i on se oteklo i puklo u samo jednoj sezoni. Prikaz stanja otkrio je tri stresa na kojima izvorni materijal nikada nije obraćao pozornost: ljetne temperature površine iznad 100 stupnjeva Celzijusa, izloženost ozonu iz vanjske lokacije i povremeno čišćenje parom. Ponovno postavljanje zahtjeva prema slojima koji su otporni na vremenske uvjete i veće temperature, s tvrdošću podignute za jedan korak kako bi se odupro ekstruziji na flansu, riješilo je ponavljajući se neuspjeh. Pouka nije da je jedna guma bolja od druge. Lekcija je da se odabir mora provoditi u stvarnim uvjetima, a dobavljač s vlastitim timovima za mešanje gume i oblikovanje često može savjetovati i o spoju i o geometriji žlijeba u istom razgovoru.

Kako procijeniti dobavljača prije nego se odlučite za posao

U slučaju da se ne primjenjuje, u slučaju da se ne primjenjuje, potrebno je utvrditi razinu i razinu zaštićenih materijala. U slučaju da je proizvodnja u potpunosti završena, potrebno je upitati dobavljača kako se bavi prilagođenim, nestandardnim dijelovima i jesu li uzorci dostupni prije pune proizvodnje. U slučaju da je proizvod u pitanju, potrebno je utvrditi koji se sustav kvalitete i certifikat primjenjuju na proizvod te je li se u tim dokumentima obuhvaća određeni materijal za čvrstoću tesnika koji kupujete. Proizvođač koji radi prema ISO 9001 s usklađenjem CE i RoHS-a pruža dokumentiranu osnovnu liniju, ali dokumentacija se i dalje treba provjeriti u odnosu na vlastitu specifikaciju. Konačno, pregledajte postupak narudžbe. Čisto slijedeći zahtjev za proizvodom, citat, potvrđeno vrijeme isporuke, proforma račun, proizvodnja, isporuka i završetak narudžbe štite kupca i dobavljača.

Pitanja kupca o gumeni čep

Može li jedna gumena spoja zapečati svaku tekućinu?

-Ne, ne, ne. Svaka elastomerska obitelj ima određenu temperaturu i medije, a spojevi koji su otporni na ulje mogu loše djelovati protiv vode, pare ili agresivnih kemikalija. Uvijek testiraj prema medijima. U slučaju da se ne provjeri tvrdoća gumene tesnice, to se obično navodi u točki A.

Je li tvrđa tesnica uvijek bolja u održavanju pritiska?

Ne automatski. Tvrđe spojeve otpornije su na ekstrudiranje, ali manje se prilagođavaju površini za zapečaćivanje. Prava tvrdoća ovisi o praznini, površini i pritisku, pa se geometrija treba potvrditi zajedno s materijalom.

Kako da znam da će namjenjeni dio biti u redu prije masovne proizvodnje?

U slučaju da je predmetna proizvodnja predmetna, u skladu s člankom 6. stavkom 1. Pregled uzorka je najpouzdaniji način za potvrdu pogodnosti, tvrdoće i završetka prije nego što se počne proizvodnja.