Okres Julu, mestská oblasť Xingtai,
Província Hebei, Čína 055250
Silikónové tesnenia vydržia extrémne teploty, odolávajú teplotám medzi -40 stupňami Fahrenheita až po 500 stupňov Fahrenheita. To zabezpečuje, že tieto tesnenia fungujú v mnohých rôznych situáciách, či už ide o použitie vo vnútri automobilov alebo v ťažkých strojoch na podlahách tovární. Silikónové tesnenia sa vyznačujú tým, že si zachovávajú pružnosť a tesniacu silu bez ohľadu na teplotný rozsah, ktorému sú vystavené. Priemysel testoval tieto materiály mnohokrát podľa noriem ako ASTM D2000, takže vieme, že nezlyhajú, keď sa veci zahrejú alebo ochladia. V porovnaní s inými tesneniami pre vysoké teploty, silikón dlhodobo funguje lepšie. Väčšina výrobcov zistí, že tieto tesnenia vydržia oveľa dlhšie bez toho, aby zlyhali, aj keď zariadenie zažíva náhle teplotné zmeny počas normálneho prevádzky.
Silikónové tesnenia sú vyrábané hlavne z niečoho, čo sa nazýva polydimetylsiloxán alebo skrátene PDMS. To, čo robí PDMS takým výnimočným, je jeho veľká stabilita pri pôsobení tepla, čo je spôsobené usporiadaním jeho molekúl, čo v zásade znamená, že sa ľahko nerozkladá. Výrobcovia často pridávajú rôzne výplňové materiály a iné látky, aby ešte viac zvýšili tieto tepelne odolné vlastnosti, takže tesnenia nie sú po niekoľkých rokoch prevádzky opotrebované. Testy porovnávajúce rôzne materiály ukazujú, že silikón vydrží oveľa lepšie ako bežná guma, keď teplota stúpa, čo vysvetľuje, prečo na ne mnohé odvetvia pri výkonoch kritických tesnení spoliehajú. Keďže vydržia extrémne podmienky bez toho, aby zlyhali, silikónové tesnenia sa stali neoddeliteľnou súčasťou výrobných závodov, kde je najdôležitejšia spoľahlivosť.
Papierové tesnenia z penového materiálu pôsobia na prvý pohľad lacno, ale v porovnaní s kaučukom sa rýchlo rozpadajú, keď sú vystavené náročným podmienkam. Reálne testy ukazujú, že silikónové tesnenia vydržia oveľa dlhšie ako papierové, najmä v miestach ako sú automobilové motory alebo továrenské stroje, kde je veľmi horúco. Čo robí silikón taký dobrý? Ohýba sa a natiahne sa bez poškodenia, aj keď sa teplota opakovane mení, čo papier jednoducho nezvláda. Materiál udržuje správne tesnenie aj po opakovaných cykloch rozširovania a zmršťovania. Pre každého, kto pracuje v prostredí, kde sú teplota a tlak stále prítomné, prechod na silikón znamená menej výmen a lepší výkon v priebehu času.
Silikónové tesnenia vynikajú tým, že odolávajú oxidácii a nerozpadávajú sa po dlhodobom pôsobení UV svetla. Na rozdiel od mnohých iných materiálov tieto tesnenia vydržia vonkajšie podmienky bez toho, aby strácali svoj tvar alebo funkčnosť. Reálne testovanie ukazuje, že po mesiacoch pôsobenia slnečného svetla alebo náročných poveternostných podmienok silikón stále funguje podľa očakávaní. Preto sa na ne mnohí výrobcovia áut a stavebníci spoliehajú pri súčiastkach, ktoré musia vydržať. Skutočnosť, že sa nerozkladajú, znamená menej častú výmenu a menej prerušení v priebehu výroby. Pre každého, kto má na zreteli dlhodobú hodnotu, ponúka silikón solidný návratnosť investície v porovnaní s alternatívami, ktoré si vyžadujú neustálu údržbu a výmenu.
Silikónové tesnenia vynikajú tým, že chemicky nereagujú s väčšinou olejov a rozpúšťadiel, čo ich činí ideálnymi pre použitie v automobilových dieloch a priemyselných strojoch, kde dochádza neustále k pôsobeniu agresívnych chemikálií. Testy ukázali, že tieto tesnenia vydržia aj vtedy, keď musia tesniť proti agresívnym priemyselným látkam, ktoré sa bežne nachádzajú na podlahách firiem. Skutočnosť, že silikón odoláva chemickému rozkladu, znamená, že tieto tesnenia vydržia dlhšiu dobu ako mnohé alternatívy. Okrem toho, keďže sa nebudú rozkladať pri kontakte s chemikáliami, je nižšie riziko vzniku únikov v priebehu času. A samozrejme, nikto nechce, aby úniky spôsobovali drahé opravy alebo ešte horšie, úplné výpadky zariadení, ktoré zastavia výrobné linky.
Silikónové tesnenia majú tendenciu vydržať oveľa dlhšie ako štandardné gumené tesnenia, keď sú vystavené náročným automobilovým podmienkam v priebehu času. Odolávajú dobre v miestach, kde je veľmi horúco a napäté, ako napríklad vo vnútri motorového priestranstva. To znamená, že menej dielov musí byť v budúcnosti vymenených a nižšia pravdepodobnosť neočakávaných porúch. Výrobcovia áut si teraz túto výhodu začínajú jasne uvedomovať. Mnohí prechádzajú na silikón, pretože sa to v dlhodobom horizonte oplatí, aj napriek vyšším počiatočným nákladom. Táto tendencia sa rozširuje aj za hranice automobilov, keďže továrne prijímajú tieto tesnenia z podobných dôvodov. V zásade celý priemysel hľadá materiály, ktoré budú fungovať bez potreby neustáleho opravovania, čo pomáha kontrolovať tie nákladné účty za údržbu z mesiaca na mesiac.
Silikónové tesnenia zohrávajú veľmi dôležitú úlohu pri udržiavaní dobrého výkonu tesnení automobilových motorov v priebehu času, najmä keď sú vystavené extrémnym teplotám a tlakovým situáciám, ktoré vidíme v motoroch. Tieto tesnenia vydržia veľmi vysoké teploty zo výfukových systémov, čo zabraňuje únikom a udržiava motory v prevádzke efektívne, namiesto toho, aby plýtvale spotrebovávali palivo alebo výkon. Podľa nedávnych údajov od viacerých výrobcov, je zrejmý trend k používaniu viac silikónového materiálu vo výfukových súčiastkach, pretože jednoducho vytvárajú lepšie tesnenia. To, čo robí silikón výnimočným, je jeho odolnosť v tých najnáročnejších automobilových podmienkach. Mechanici to vedia z vlastnej skúsenosti, keďže tieto tesnenia pokračujú v správnej prevádzke napriek všetkému namáhaniu, čím spĺňajú požiadavky dnešných motorov na spoľahlivosť aj výkon.
Silikónové tesnenia sú neoddeliteľnou súčasťou mnohých lekárskych zariadení, najmä tých, ktoré vyžadujú častú sterilizáciu, keďže vydržia extrémne vysoké teploty bez toho, aby sa rozpadli, a zároveň bránia prenikaniu nečistôt. Čo sa týka predpisov FDA, tieto tesnenia majú veľký význam pri zabezpečovaní pacientov a záruke správneho fungovania zariadení. Štúdie ukazujú, že silikón lekárskej kvality poskytuje vynikajúcu ochranu proti baktériám a iným mikroorganizmom, čo z neho robí takmer štandardnú výbavu všade v nemocniciach a klinikách. Skutočnosť, že výrobcovia musia dodržiavať tak prísne predpisy, jasne ukazuje, ako kritické sú tieto malé súčiastky v celom zdravotníctve.
Stavebný sektor výrazne závisí od silikónových tesnení, ktoré zabezpečujú vodotesné panely, pretože tieto materiály dokážu odolať opotrebeniu a zároveň sa roztahovať a zmršťovať v závislosti od zmeny poveternostných podmienok. Keď sú silikónové tesnenia správne nainštalované oknách, dverách a strešných spojoch, vytvárajú bariéry proti prievanom a prieniku vody, ktoré by inak spôsobovali vyššie náklady na vykurovanie. Väčšina miestnych stavebných predpisov v skutočnosti vyžaduje použitie silikónu na kritických miestach pri ochrane pred vodou, preto musia dodržať tieto smernice stavebníci, aby prešli kontrolami. Použitie silikónu dáva zmysel aj z hľadiska životného prostredia, keďže znižuje stratu energie spôsobenú únikmi a znamená menej opráv v priebehu času, čo dlhodobo ušetrí peniaze vlastníkom nehnuteľností.
Ľudia, ktorí vyrábajú tesniace materiály, majú skutočne vplyv na spoľahlivé silikónové tesnenia, pretože dodržiavajú prísne kontroly kvality počas výroby. Bez vhodných kontrol by sme v budúcnosti videli všetky možné problémy. Väčšina renomovaných výrobcov dodržiava globálne štandardy, ako je certifikácia ISO 9001, čo zaručuje zákazníkom pokoj vedomia, že to, čo dostanú, bude spoľahlivo fungovať vždy. Testovanie nie je len formálnosťou – výrobcovia vykonávajú viaceré testy v rôznych štádiách výroby, aby zachytili akékoľvek chyby ešte pred odchodom produktov z výrobného závodu. Ak tesnenia správne fungujú už od prvého dňa, prospeje to všetkým, vrátane manažérov závodov, ktorí potrebujú tesnenia odolávajúce tlaku. Automobilový a potravinársky priemysel závisia najmä na tejto úrovni kvality, keďže aj menšie zlyhania môžu viesť k vážnym problémom a bezpečnostným rizikám.
Fluorosilikónové elastoméry poskytujú tesneniam oveľa lepšiu ochranu proti chemikáliám, čo zabezpečuje týmto materiálom vynikajúce vlastnosti na miestach, kde dochádza k kontaktu s agresívnymi látkami. Testy ukazujú, že vo porovnaní s bežnými silikónovými tesneniami odolávajú fluorosilikónové verzie oveľa lepšie po vystavení pôsobeniu napríklad palivu, olejom a rôznym rozpúšťadlám. Toto vylepšenie otvorilo nové možnosti v rôznych odvetviach. Letecký priemysel výrazne spolieha na tieto materiály, pretože lietadlá potrebujú tesnenia, ktoré fungujú aj vo vysokých nadmorských výškach, kde teplota prudko klesá. Podobne výrobcovia automobilov začali používať súčiastky z fluorosilikónu v motóroch a iných komponentoch vystavených extrémnemu teplu a koroziu spôsobujúcim tekutinám. Pre podniky, ktoré pracujú s nebezpečnými chemikáliami denne, znamená výber fluorosilikónu oproti alternatívam menej výmen a bezpečnejšiu prevádzku celkovo.
Výroba tesnení v tvare podľa zákazníka, vrátane obdĺžnikových typov z vodotesného silikónu, poskytuje výrobcom pružnosť pri riešení neštandardných požiadaviek v rôznych odvetviach. Keď spoločnosti môžu upraviť tieto tesnenia presne podľa špecifikácií, celkovo fungujú lepšie a hladko sa začleňujú do akéhokoľvek dizajnu výrobku, ktorého súčasťou sú. Výhodou pre podniky je tiež, že takáto možnosť prispôsobenia im umožňuje ponúkať širšiu škálu produktov a zároveň udržať spokojnosť zákazníkov riešeniami, ktoré presne vyhovujú ich potrebám. Tesnenia z vlastných výkresov záujemcov najmä v oblastiach, kde je kľúčové dosiahnuť presné tesnenie. V automobilovom priemysle aj v medicínskych zariadeniach znamená rozdiel v zabezpečení správneho fungovania bez únikov či porúch v budúcnosti, keď sú tesnenia prispôsobené konkrétnym rozmerom a výkonnostným kritériám.
