Контакт Information
Жулу Кантон, град Шингтај,
Појбейски провинција, Кина 055250
Жулу Кантон, град Шингтај,
Појбейски провинција, Кина 055250
Силиконските гарнитури можат да издржат екстремни температури, опстанувајќи температури помеѓу -40 степени Фаренхајт па сè до 500 степени Ф. Тоа ги прави овие гарнитури одлични за употреба во многу различни ситуации, дали пак во автомобили или во тешки машини на фабричките подови. Она што навистина истакнува кај силиконските гарнитури е нивната флексибилност и задржувањето на нивната заптивања моќност без оглед на температурниот опсег на кој се изложени. Индустријата ги тестираше овие материјали според стандарди како што е ASTM D2000, така што знаеме дека нема да се распаѓаат кога работата се загрее или се олади. Во споредба со другите опции за заптивање на висока температура, силиконот продолжува подобро да работи со текот на времето. Повеќето производители забележуваат дека овие гарнитури издържуваат значително подолго без да се распаднат, дури и кога опремата доживува внезапни промени во температурата во текот на нормалната работа.
Силиконските гарнитури најчесто се правени од нешто што се нарекува полидиметилсилоксан или на кратко PDMS. Она што го прави PDMS толку специјален е неговата стабилност кога е изложен на топлина, поради начинот на кој се распоредени неговите молекули, што буквално значи дека не се распаѓа лесно. Производителите често додаваат разни пунители и други состојки за да ја подобрат оваа отпорност на топлина, така што гарнитурите не се трошат по години на употреба. Тестовите кои ги споредуваат различните материјали покажуваат дека силиконот издржува многу подобро од обичен каучук кога температурата се зголемува, што објаснува зошто многу индустрии им се доверуваат на нив за критични задачи на запирање. Бидејќи можат да издржат екстремни услови без да се распаднат, силиконските гарнитури станаа компоненти кои се користат во фабриките каде што постојаната перформанса е најважна.
Хартиените фоли со пенка изгледаат евтини на прв поглед, но брзо се распаѓаат кога ќе бидат изложени на непогодни услови, во споредба со силиконот. Тестовите во реални услови покажуваат дека силиконските гарнитури можат да траат години подолго од хартиените, особено на места како моторите на автомобилите или фабричките машини каде што станува збор за многу високи температури. Што го прави силиконот толку добар? Тој се пресвртува и истегнува без да се скрши кога температурата се менува нешто што хартијата не може да го издржи. Материјалот останува добро запечатен дури и по повеќекратни циклуси на ширење и стегнување. За секој кој работи во услови каде што топлината и притисокот се постојани проблеми, преминувањето на силикон значи помалку замени и подобри перформанси со години.
Силиконските гарнитури се истакнуваат затоа што отпоруваат на оксидација и нема да се распаднат кога ќе бидат изложени на УВ светлина во долг период. За разлика од многу други материјали, овие гарнитури можат да ги издржат условите надворешни без да ја изгубат нивната форма или функција. Тестирањето во реални услови покажува дека по месеци на седење на сонце или во тешки временски услови, силиконот сè уште работи како што се очекува. Затоа многу производители на возила и градежни подизвоѓачи им се доверуваат за делови кои мора да траат. Чинот што не се деградираат значи поретки замени и помалку прекини во производствените серии. За секој кој размислува за долгорочна вредност, силиконот нуди стабилна повратна инвестицја во споредба со алтернативите кои бараат постојана одржување и замена.
Силиконските гарнитури се истакнуваат бидејќи не соработуваат хемиски со повеќето масла и растворувачи, што ги прави идеални за делови од автомобили и индустријски машини каде што изложувањето на агресивни хемикалии се случува секогаш. Тестирањето покажало дека овие гарнитури издржуваат добро дури и кога прават затворање од агресивни индустријски супстанции кои често се наоѓаат на фабричките подови. Чинот што силиконот има отпорност кон хемиското распаѓање значи дека овие затворалки траат подолго од многу алтернативи. Понатаму, бидејќи нема да се распаднат од контакт со хемикалии, постои помал ризик од цурење со текот на времето. А никој не сака цурење што предизвикува скапи поправки или уште полошо, целосен колапс на опремата што ги зауставува производствените линии.
Силиконските гарнитури тежнеат да траат значително подолго од стандардните гумени кога се изложени на тешки автомобилски услови со текот на времето. Тие добро издржуваат на места каде што работата станува многу напорна и стресна, како што е внатре во моторниот простор. Тоа значи дека помалку делови треба да се заменат со текот на времето и помалку шанса за неочекивани кварови. Производителите на возила сега започнуваат јасно да го препознаат овој предлог. Многу од нив преминуваат на силикон затоа што на долги рок штеди пари и покрај повисоките почетни трошоци. Овој тренд се шири и надвор од автомобилите, каде фабриките ги прифаќаат овие гарнитури поради слични причини. Суштински, целата индустрија сака материјали кои продолжуваат да работат без постојани поправки, што им помага да ги контролираат онези скапи сметки за одржување месец по месец.
Силиконските гарнитури имаат важна улога во одржувањето на доброто функционирање на заптивачите на моторите со текот на времето, особено кога се изложени на интензивна топлина и притисок како во моторите. Овие гарнитури можат да издржат екстремно високите температури од системите за одвод на отпадни гасови, што ги спречува цурењата и го одржува ефикасното работење на моторите, наместо губење на гориво или сила. Според најнови податоци од неколку производители, постои јасен тренд кон користење на повеќе силиконски материјал во делови за одвод на отпадни гасови, бидејќи тие нудат подобро заптивање. Она што го прави силиконот да се истакне е неговата отпорност дури и во овие екстремни услови во автомобилите. Механичарите го знаат ова од прво лице, бидејќи овие гарнитури продолжуваат да функционираат правилно, несмотрено на стресот, со што ги задоволуваат барањата на денешните мотори за поуздивост и перформанси.
Силиконските гарнитури се основни компоненти во многу медицински уреди, особено оние што бараат често стерилизирање, бидејќи можат да издржат екстремна топлина без да се распаѓаат и спречуваат продор на контаминанти. Кога станува збор за прописите на FDA, овие гарнитури имаат голем значај за заштитата на пациентите и осигурувањето правилното функционирање на уредите. Студиите покажуваат дека силиконот од медицинска класа нуди одлична заштита против бактерии и други микроорганизми, поради што тие практично станаа стандардна опрема во болници и клиники ширум светот. Строгите правила кои мора да ги почитуваат производителите покажуваат колку овие мали делови се критични за целата здравствена индустрија.
Градежниот сектор во голема мера се полага на силиконски гарнитури за запечатување на водонепропусни панели, бидејќи овие материјали можат да издржат и трошење и исто така да се шират и контрактираат со промената на временските услови. Кога правилно ќе се инсталираат на прозорци, врати и ѕвонови делови, силиконот создава бариери против протопувачки и продирање на вода, кое инаку би ја зголемило цената за загревање. Повеќето локални градежни прописи всушност го предвидуваат силиконот кај критични точки за водонепропусност, па затоа изведувачите мора да ги почитуваат овие насоки за да ги поминат инспекциите. Понатаму, со тоа што ги одржува структурите непречени, користењето на силикон исто така има добар еколошки смисел, бидејќи го намалува загубената енергија од цурења и значи помалку поправки со текот на времето, што на долги рок штеди пари за сопствениците на имоти.
Луѓето кои прават материјали за гарнитури навистина имаат значење кога станува збор за посебни гарнитури од силикон, бидејќи тие ги следат строгите контроли за квалитет низ целокупната продукција. Без соодветен контрол, ќе се сретнеме со сите видови на проблеми во иднина. Повеќето почитувани производители се држат на глобални стандарди како што е сертификатот ISO 9001, нешто што им дава мир на клиентите, со што се знае дека она што го добиваат ќе има постојано однесување секој пат. Тестирањето не е само обврска – производителите изведуваат повеќе тестирања во различни фази за да откријат евентуални недостатоци пред производите да го напуштат фабричкиот под. Кога гарнитурите правилно функционираат од првиот ден, од ова сите имаат корист, вклучувајќи ги и менаџерите на погоните кои имаат потреба од затворања кои ќе издржат под притисок. Автомобилската и хранителната индустрија особено зависи од овој степен на квалитет, бидејќи дури и малиот фал може да доведе до големи главоболки и безбедносни прашања.
Флуоросиликоните еластомери им даваат на теснителите значително подобра заштита од хемикалии, што ги прави овие материјали одлични за употреба на места каде што доаѓа во контакт со агресивни супстанции. Тестовите покажуваат дека во споредба со обични теснителни траки од силикон, флуоросиликонските верзии издржуваат значително подобро откако ќе бидат изложени на работи како гориво, масло и разни отопители. Оваа подобрување отвори нови можности во различни сектори. Аерокосмичната индустрија многу се осигнува на овие материјали, бидејќи авионите имаат потреба од теснитела кои ќе работат и на големи височини каде што температурите драстично паднуваат. Слично, производителите на возила започнаа да вградуваат делови од флуоросиликон во моторите и други компоненти кои се изложени на екстремна топлина и корозивни течности. За компаниите кои секојдневно работат со опасни хемикалии, изборот на флуоросиликон наместо алтернативи значи помалку замени и посигурна операција воопшто.
Производството на посебни уплотненија, вклучувајќи ги и оние правоаголни водонепропусни силиконски типови, им дава флексибилност на производителите кога се соочуваат со необични захтеви во различни сектори. Кога компаниите можат да ги прилагодат овие уплотненија за да одговараат на прецизни спецификации, тие функционираат подобро воопшто и се интегрираат посигурно во кој било производен дизајн во кој се вклучени. И бизнисите имаат корист, бидејќи оваа врста на прилагодување им овозможува да нудат повеќе разновидни производи, додека клиентите остануваат задоволни со решенија кои всушност одговараат на нивните потреби. Посебните силиконски уплотненија најмногу се истакнуваат во пазари каде што е критично точно да се постигне правилното запечатување. Од автомобилни компоненти до медицински уреди, поседувањето на уплотненија кои одговараат на специфични димензии и критериуми за перформанси прави голема разлика за осигурување на правилната функција без цурења или неуспеси во иднина.
