Silikonske tesnilke lahko prenesejo ekstremne temperature, saj preživijo temperature med -40 stopinj Fahrenheit in do 500 stopinj F. To naredi tesnila primerne za uporabo v številnih različnih situacijah, bodisi v avtomobilih ali težkih strojih na tovarniških tleh. Kar zares izstopa pri silikonskih tesnilkah, je njihova sposobnost, da ostanejo pružne in ohranijo svojo tesnilno moč, ne glede na temperaturno območje, kiemu so izpostavljene. Industrija je te materiale podvrgla številnim testom v skladu s standardi, kot je ASTM D2000, zato vemo, da ne bodo popustile, ko postane vroče ali hladno. V primerjavi z drugimi tesnili za visoke temperature, silikon nadaljuje z boljšim delovanjem skozi čas. Večina proizvajalcev ugotovi, da te tesnilke zdržijo veliko dlje brez okvar, tudi ko oprema doživi nenadne spremembe temperature v okviru normalne obratovanja.
Silikonske tesnilke so izdelane predvsem iz nečesa, kar se imenuje polidimetilsiloksan ali PDMS za krajše. Kar naredi PDMS tako posebnim, je njegova stabilnost ob izpostavljenosti toploti zaradi načina, kako so njegovi molekuli razporejeni, kar v osnovi pomeni, da se ne razgradi preprosto. Proizvajalci pogosto dodajajo različne napolnitve in druge sestavine, da še izboljšajo te odpornosti proti toploti, zato tesnilke ne izgubijo učinkovitosti po letih službe. Preizkusi, ki primerjajo različne materiale, kažejo, da se silikon obnaša veliko bolje kot običajna guma, ko temperature narastejo, kar razlaga, zakaj ga mnoge industrije uporabljajo za pomembne tesnitvene naloge. Ker zmore ekstremne razmere brez odpovedi, so silikonske tesnilke postale osnovni sestavni deli v proizvodnih tovarnah, kjer je najpomembnejše dosledno delovanje.
Papirni penasti tesnila na prvi pogled izgledajo poceni, vendar se hitro razpadajo v težkih pogojih v primerjavi s silikonom. Resnični testi kažejo, da lahko silikonska tesnila trajo leta daljše od papirnatih, zlasti na mestih, kot so avtomobilski motorji ali tovarniške naprave, kjer je zelo vroče. Kaj naredi silikon tako dobrega? Upogiba se in razteza brez lomljenja, ko se temperature dvigajo in spuščajo, kar papirju ne uspe. Material ohranja tesnjenje tudi po večkratnih ciklih razširjanja in krčenja. Za vse, ki delajo v okoljih, kjer so stalne skrbi vročina in tlak, pomeni prehod na silikon manj zamenjav in boljše delovanje v času.
Silikonske tesnilke se izstopajo, ker odporni na oksidacijo in se ne razgradijo ob dolgotrajni izpostavljenosti UV svetlobi. Za razliko od mnogih drugih materialov, lahko te tesnilke brez izgube oblike ali funkcije prenesejo uporabo na prostem. Preizkušanje v realnih razmerah kaže, da silikon še vedno deluje tako, kot pričakujemo, tudi po večih mesecih izpostavljanja sončni svetlobi ali ekstremnim vremenskim razmeram. Zato se na njih za dolgotrajne komponente zanašajo številni proizvajalci avtomobilov in gradbeni podjetniki. Dejstvo, da se ne razgrajujejo, pomeni redkejše zamenjave in manj motenj v proizvodnji. Za vsakogar, ki razmišlja o dolgoročni vrednosti, silikon ponuja dober povračilo naložbe v primerjavi z alternativami, ki zahtevajo stalno vzdrževanje in menjavo.
Silikonske tesnilke se izstopajo, ker se kemično ne reagirajo z večino olj in topil, kar jih naredi primernimi za avtomobilske dele in industrijske stroje, kjer je izpostavljenost agresivnim kemičnim snovem stalna. Preizkusi so pokazali, da te tesnilke dobro vzdržijo tesnjenje tudi proti agresivnim industrijskim snovem, ki so pogosto prisotne na tovarniških tleh. Dejstvo, da silikon odpornost proti kemičnemu razpadu pomeni, da so te tesnilke bolj trpežne kot mnoge druge možnosti. Poleg tega, saj se ne bodo razpadle zaradi kemičnega stika, je manjša verjetnost puščanja, ki se lahko razvijejo s časom. In seveda, nihče ne želi puščanj, ki povzročajo dragocene popravke ali še slabše, popolne okvare opreme, ki ustavijo proizvodne linije.
Silikonske tesnilke običajno zdržijo veliko dlje kot standardne gume, ko so izpostavljene zahtevnim avtomobilskim pogoji v dolgem času. Dobro prenesejo ekstremne temperature in napetosti, kot v motorju. To pomeni, da je manj potrebno menjavati dele in manjša verjetnost nepričakovanih okvar. Avtomobilski proizvajalci to prednost zdaj jasno vidijo. Mnogi prehajajo na silikon, ker se na dolgi rok prihrani denar, kljub višjim začetnim stroškom. Ta trend se širi tudi zunaj avtomobilov, saj tovrstne tesnilke uporabljajo tudi tovarne iz enakih razlogov. V bistvu vse industrije želijo materiale, ki delujejo brez potrebe po stalnih popravilih, kar pomaga obvladovati visoke stroške vzdrževanja iz meseca v mesec.
Silikonske tesnilke pri avtomobilskih motorjih dolgo časa dobro opravljajo svojo funkcijo, še posebej v ekstremnih temperaturnih in tlakih, kot jih najdemo v motorjih. Te tesnilke prenašajo zelo visoke temperature iz izpušnega sistema, kar preprečuje uhajanje in omogoča učinkovito delovanje motorja, namesto izgube goriva ali moči. Po podatkih proizvajalcev je v zadnjem času izrazit trend uporabe več silikonskih materialov v izpušnih delih, saj bolje ustvarjajo tesne zatesnitve. Silikon se izkazuje po svoji odpornosti tudi v težkih avtomobilskih pogojih. Mеханики to vedo iz lastne izkušnje, saj tesnilke kljub vsemu napenjanju ostajajo funkcionalne in ustrezajo zahtevam sodobnih motorjev glede zanesljivosti in zmogljivosti.
Silikonske tesnilke so ključne komponente v številnih medicinskih napravah, zlasti pri tistih, ki zahtevajo pogosto sterilizacijo, saj lahko prenesejo ekstremno toploto brez razpadanja in preprečijo prodor kontaminantov. Ko gre za predpise FDA, imajo te tesnilke velik pomen za varnost pacientov in zagotavljanje pravilnega delovanja naprav. Študije kažejo, da medicinska silikona zagotavlja zelo učinkovito zaščito pred bakterijami in drugimi mikroorganizmi, kar ju naredi skorajda standardno opremo v bolnišnicah in klinikah po vsem svetu. Dejstvo, da morajo proizvajalci slediti tako strokim pravilom, kaže, kako pomembne so te majhne komponente v celotnem zdravstvenem sektorju.
Gradbeništvo v veliki meri uporablja silikonske tesnilne obroče za vodotesne plošče, saj lahko te materiale zdržijo obrabe in poškodb ter se širijo in krčijo glede na spremembe vremenskih razmer. Ko so pravilno nameščene na oknih, vratih in strešnih spojih, silikonska tesnila ustvarijo pregrade proti vetrovni vlažnosti in vodnemu puščanju, kar bi sicer povečalo stroške ogrevanja. Večina lokalnih gradbenih predpisov v resnici predpisuje uporabo silikona na ključnih mestih vodotesnosti, zato morajo izvajalci slediti tem smernicam, da bi uspešno opravili inspekcijo. Uporaba silikona ima tudi okoljski pomen, saj zmanjša izgubo energije zaradi puščanja in pomeni manj popravil skozi leta, kar na dolgi rok prihrani denar lastnikom nepremičnin.
Ljudje, ki izdelujejo tesnilni material, so zelo pomembni za zanesljiva silikonska tesnila, saj skrbno preverjajo kakovost v vseh fazah proizvodnje. Brez ustrezne kontrole bi naleteli na različne težave v nadaljnjem procesu. Večina uglednih proizvajalcev sledi globalnim standardom, kot je certifikat ISO 9001, kar zagotavlja kupcem dodatno mirovanje, saj vedo, da bodo dobili izdelek, ki bo vedno enako dobro deloval. Preizkušanje ni le formalnost – proizvajalci izvajajo več testov v različnih fazah, da odkrijejo morebitne napake, preden izdelek zapusti tovarno. Ko tesnila delujejo popolnoma od prvega dneva, ima vsakdo korist, tudi vodje obratov, ki potrebujejo tesnila, ki zdržijo tudi pod visokim tlakom. Na to raven kakovosti zlasti zelo potrebujejo avtomobilska industrija in industrija obdelave živil, saj lahko že manjše napake povzročijo veliko skrbi in vprašanj glede varnosti.
Fluorosilikonski elastomeri gomolom ponujajo veliko boljšo zaščito pred kemikalijami, kar pomeni, da so ti materiali odlični za uporabo na mestih, kjer pridejo v stik z agresivnimi snovmi. Preizkusi kažejo, da se fluorosilikonske različice obnašajo veliko bolje kot običajni silikonski gomoli po izpostavitvi gorivu, olju in raznim topilom. Ta izboljšava je odprla nove možnosti v različnih sektorjih. Letalska industrija zelo teče po teh materialih, saj letala potrebujejo tesnila, ki delujejo tudi na velikih višinah, kjer temperature drastično padajo. Podobno so proizvajalci avtomobilov začeli vključevati dele iz fluorosilikona v motorje in druge komponente, ki so izpostavljene ekstremnim temperaturam in korozivnim tekočinam. Za podjetja, ki se vsakodnevno ukvarjajo s nevarnimi kemikalijami, pomeni izbira fluorosilikona namesto alternativ manj zamenjav in varnejše operacije v celoti.
Izdelava tesnilnih obročev po meri, vključno z vodotesnimi silikonskimi tipi v obliki pravokotnika, proizvajalcem omogoča prilagodljivost pri izpolnjevanju netipičnih zahtev v različnih sektorjih. Ko podjetja lahko prilagodijo te tesnila točno določenim specifikacijam, delujejo v celoti bolje in se bolj tekoče vključijo v katerokoli konstrukcijo izdelka, ki so del. Tudi podjetja imajo koristi, saj jim omogoča takšna prilagoditev ponudbo širšega nabora izdelkov, hkrati pa ohranijo zadovoljne stranke z rešitvami, ki res ustrezajo njihovim potrebam. Tesnilni obroči iz silikona po meri se zlasti izkazujejo na trkih, kjer je najpomembnejše pravilno tesnjenje. Od avtomobilskih komponent do medicinskih naprav – tesnilni obroči, ki ustrezajo določenim dimenzijam in kriterijem učinkovitosti, naredijo vse razliko pri zagotavljanju ustrezne funkcionalnosti brez puščanja ali okvar v nadaljevanju.