Kontaktandmed
Julu maakond, Xingtais linn,
Hiina, Heibeis provintsi 055250
Julu maakond, Xingtais linn,
Hiina, Heibeis provintsi 055250
Nitriliga sõõmused töötavad hästi kohtades, kus on palju õli, kütust ja süsivesinikke, kuna need ained lagundavad ajapikku enamikku teisi sõõmusematerjale. Just seetõttu kasutatakse neid laialdaselt kütuse transporttorudel ja autodel, sest need taluvad õli- ja kütusekahjustusi üsna tõhusalt. Lisaks sobivad need hästi kokku mitmesuguste keemiliste ainete ja seetõttu pöörduvad mehaanikud ja tehaseoperatoorid nitrili poole, kui on tegemist naftaainetega. Temperatuur ei ole ka suur probleem. Sõõmused taluvad kõike külmast miinus 40 kraadi Celsiusest kuni kõrge temperatuurini umbes 120 kraadi Celsiuse juures. Selline paindlikkus tähendab, et neid saab kasutada paljudes tööstuskeskkondades, ilma et tuleks muretseda liigse kütte tõttu tekkivate probleemide pärast.
EPDM-tihendid töötavad hästi kohtades, kus nad kohtuvad eri ilmatingimustega. Need kumm tihendid vastavad päikese kahjustusele, osooni lagundavatele mõjudele ja muudele looduse poolt aja jooksul viskavatele väljakutsetele. Selle tõttu valivad paljud insenerid EPDM-i siis, kui on vaja midagi usaldusväärselt välimistel kohtadel. Materjal jääb paindlikuks ka siis, kui temperatuur langeb miinuse alla või tõuseb kuumuse piirini, seega talub see eri kliimavööndaid ilma oma funktsiooni kaotamata. Kõige sagedasemalt kasutatakse neid kohalikes veevarustussüsteemides ja reoveetöötlemisjaamades, kuna need tihendid ei lagune niiskes ja aurukeskkonnas. Aastate jooksul kestvate rasketes tingimustes säilitavad paigaldused endiselt ootuspärase toimimise ja vajavad väheseid asendusi.
Silikoonkumm tõmbab äärmiselt hästi vastu kõrgele ja madalale temperatuurile, töötades usaldusväärselt vahemikus -60 kraadi Celsiusest kuni 230 kraadini. Selle temperatuuri taluvuse tõttu sobib see suurepäraselt kasutamiseks kohtades, kus läheb kuumaks ja on vaja aja jooksul stabiilset toimimist. Need kummid jäävad ka vananedes paindlikuks ning vastupidavaks vananemise tagajärjel, mistõttu sobivad nad hästi kohtadesse, kus on aur, korduvad kuumutusperioodid või keemilise mõjuga keskkonnad. Seetõttu leiab neid laialdaselt kasutust autodes, kütte- ja ventilatsioonisüsteemides ning toidutööstuse tehastes. Kombinatsioon kõrge kuumuskindluse ja hõlpsasti puhastatavusega muudab neist nendes tööstustes asendamatuks, kus oluline on nii puhtus kui ka usaldusväärsus.
Neopreenkummist tihendid on muutunud üsna mitmekesiselt kasutatavaks erinevates tööstusseadmetes, kuna need taluvad hästi kokkupuudet õliga, keemiliste ainete ja kõigi tüüpide ilmatingimustega. Selleks, et need tihendid oleksid nii paindlikud kui ka tugevad, sobivad nad suurepäraselt liigeste tihendamiseks, mis läbivad muutuvaid keskkonnaolusid päeva jooksul. Kummitööstus on leidnud neopreeni eriti väärtuslikuks näiteks külmkappide tihendustes, kus toimuvad pidevalt temperatuurikõikumised, samuti toetuvad neile ka autotootjad mootorikomponentide puhul, kus on vaja usaldusväärset tihendamist hoolimata teesoolt ja muudest karmidest keskkonnaelementidest. Ära unusta ka ehitusplatside puhul! Need tihendid suudavad taluda üsna ekstreemseid temperatuure vahemikus kuni miinus 40 kraadi Celsiusest kuni ligikaudu 120 kraadini, mis tähendab, et need töötavad usaldusväärselt nii külmades ladudes kui ka soojades masinruumides suvekuu jooksul.
Õigete torujuhtmete tihendite valik tähendab nende keemilise reaktsiooni täpse jälgimist torude kaudu voolavate ainete suhtes. Tihend, mis talub kontakti süsteemi vedelikega, laguneb lihtsalt aeglasemalt. Enamik tootjad lisavad oma toodete müügile kaasas ühilduvusgraafikud. Need tabelid loetlevad põhimõtteliselt, millised materjalid sobivad kõige paremini erinevate keemiliste ainete ja temperatuuridega. Kui aga midagi valesti mõista, võib olukord väga halvasti kulmineeruda. Meil on juhtumeid, kus sobimat tihendimaterjali on kasutatud plahvatustes kõrge rõhuga süsteemides. Lagunemine tekitab lekkeid, mis ei põhjusta mitte ainult kallite remontide vajadust, vaid otseseid ohutusohkeid kõigile, kes on lähedal.
Kui valida kinnituse materjale, peaks rõhu- ja temperatuurikindlus olema ohutu ja tõhusa torujuhtme töö tagamiseks esimesel kohal. On oluline teada, milliseid rõhutasemeid nii staatilised kui ka liikuvad osad vastu võivad pidada, sest see muudab kõik, kui paigaldada uusi tihendeid. Enamik tootjaid lisab selle info tehnilisse dokumentatsiooni, et insenerid saaksid valida tihendid, mis sobivad konkreetsetele tingimustele torudes. Õige valiku tegemine aitab vältida vara lagunemist ja säästa raha ootamatute remontide pealt.
Õiguse lõikamismeetodi valik on väga oluline, et tagada tihendite täpne mõõt ja sobivus. Kui täpsus on puudulik, tekib alati oht, et aja jooksul tekivad lekked, mis võivad kogu sulgemissüsteemi kompromiteerida. Enamik tootjaid kasutab kasumurdja või veekoldi lõikamismeetodeid. Iga meetod on paremini sobiv teatud olukordadesse, olenevalt vajalikust täpsusest ja tihendi materjalist. Kui ettevõtted investeerivad nendesse täpsetesse lõikamisprotsessidesse, saavutavad nad tegelikult kauem püsivaid ja paremini survet vastu pidavaid sulgemisi. See tähendab, et torujuhtmed jäävad usaldusväärselt töökorras palju kauem vahemikeks seoses hooldustega, säästes nii raha kui ka töökatkestusi tööstusoperatsioonides.
Torujuhtmete puhul on soojuspaisumine ja -kokkutõmbumine väga oluline, kuna see põhjustab sageli aja jooksul probleeme tihendustega. Torude sisemuses kasvavad materjalid soojal suureks ja külmas kõiguvad kokku, mis avaldab survet kumm tihenditele torusektsioonide vahel. Seetõttu on nii oluline valida õige tüüpi tihend, et kõik korralikult kinni hoida. Mõned erikujulised tihendid taluvad temperatuurikõikumisi paremini kui teised. Üks hea trikk, mida insenerid sageli kasutavad, on torujuhtme pika lõigu järjest laiendusliigendite lisamine. Need liigendid toimivad süsteemi jaoks nagu amortisaatorid, võttes üleliigse ruumi, kui asjad soojenevad, ja lubades neil ohutult kokku tõmbuda, kui temperatuur langeb. Enamikul kogenud inseneridel on see teave juba olemas, kuid nooremad insenerid peaksid siiski meeles pidama, et arvestada kõik need asjaolud oma disainis, kui nad soovivad vältida kallite lekkete teket tulevikus.
Sellest, kui hästi tihend vastab kokkusurutusele, sõltub palju tema töökindlusest. Põhimõtteliselt näitab see, kas tihend suudab säilitada oma tihendusvõime ka pärast pikemat aega kestnud kokkusurutust. Probleemiks on siis, kui materjal liiga palju lamedaks saab ja ei tagasipööre õigesti. Seetõttu pööravad insenerid sellele omadusele erilist tähelepanu, eriti süsteemides, kus liikumist toimub vähe. Enamik laboratoare teostab katkusi vastavalt standarditele nagu ASTM D395, et kontrollida, kuidas erinevad materjalid aja jooksul vastuvoolu peavad. Materjalid, mis kokkusurutuse testidel madalaid tulemusi näitavad, on kauem vastupidavad ja vähem lekkeid ja remondivajadust tekitavad. Seega on nii ohutus- kui ka kulueesmärkidel mõistlik valida materjalid, mis hästi kokkusurutust taluvad, kui tegemist on seadmetega, mis nõuavad kindlaid tihendeid.
Kui jõuab kõne tihendi paigutuseni, siis masinjuhtimist kasutavad automaatseadmed pakuvad suuri parandusi tihendite töökindluses ja vähendavad lekkimist. Tihendite õige paigutamise tagamine tähendab, et need asuvad täpselt seal, kus peaks, mis vähendab märgatavalt lekkimist, mis on tingitud valest paigutusest. Paljud töökojad kasutavad paigaldamise ajal paigutusriistu, mis aitavad töötajatel vältida vigu, mis tekivad siis, kui kõik tehakse käsitsi. Need tööriistad muudavad asju pikemas perspektiivis süsteemi töökindluse suhtes. Ka hooldusmeeskond peaks regulaarselt kontrollima paigutust, sest asjade hoidmine õigetes kohtades ei vähenda mitte ainult lekkimist, vaid pikendab ka tihendite ja torustike eluiga enne vahetamist. Igaühe jaoks, kes haldab tööstuslikke süsteeme, tasub hea paigutuskava järgimine tasuda seadmete eluea ja operatiivkulude poolest.
Kummist tihendid, mis jäävad välja, on UV-kiirguse mõjul tõsiste probleemide kohal, mis aja jooksul lagundavad neid ja vähendavad nende eluiga enne kui vajuvad vahetust. Et hoida neid tihendeid korralises töökorda, vajavad tootjad häid kaitsestrateegiaid. Spetsiaalsete UV-kiirgusele vastupidavate katoodkatoodi katoodi rakendamine toimib hästi paljudes rakendustes, kus tihendid asuvad pikema aja jooksul väljas. Need katoodid loovad lisakatuse päikese kahjuliku mõju vastu. Teine variant, mida insenerid üha rohkem kasutavad, on alates algusest UV-kahjustustele vastupidavate materjalide kasutamine, eriti oluline piirkondades, kus aasta ringis on tugev päikesesära. Ka regulaarsed kontrollid on olulised. Tihendite täpne kontroll hooldustel võimaldab probleemide varajast tuvastamist enne kui väikesed pragud muutuvad suurteks lekketeks või süsteemi täielikuks rikkeks.
Silikoonkummist tihendid on muutunud üsna tavapäraseks varustuseks, kui on vaja vett ära hoida, mistõttu ilmuvad need palju niiskes kohtades või isegi täieliku veekogu juures. Selliste kummist tihendite puhul lihtsalt takistatakse vee läbipääsu, mis hoiab torusüsteeme lekkimast suurel määral. Lisakaitseks rakendavad paljud paigaldajad tihendi kõrvale silikoonpõhist tihendusmassi. See aine täitnud lihtsalt kõik vee sissevooluks võimalikud väikesed lõhed, vähendades hilisemaid rikkeid. Nutikad tehnikud vaatavad enne paigaldamist ümber ja tuvastavad kõik nõrgad kohad, kust vesi potentsiaalselt sisse pääseks. Selliste probleemkohtade ennetav lahendamine muudab suurel määral süsteemi veekindluse säilimise aega.
Torujuhtme süsteemid seisavad silmitsi pidevalt abrasiivsete osakeste väljakutsetega, mis aja jooksul kulumise tagajärjel tihendite kahjustavad. Materjalide valik, millel on hea kulumiskindlus, muudab sellistes olukordades palju. Materjalid, mis vastuvoolu paremini vastavad, kestavad kauem ja säästavad pikemas perspektiivis raha, kuna neid ei pea nii sageli vahetama ega nõua sageli remonti. Tugevama kulumiskindlusega tihendid aitavad torujuhtmetel hoolimatult töötada ka keeruliste tingimustega nagu kõikuvad temperatuurid või korrosiooni tekitavad ained. Töökeskkonna tegeliku seisundi regulaarne kontrollimine on siiski oluline töö. Sellised kontrollid kinnitavad, kas valitud tihendid jätkavad endiselt hästi tööd reaalse surve all ja vastavad torujuhtme igapäevaseks tööks vajalikele vastupidavuse nõuetele.
Pindade õige ettevalmistamine muudab kõik kinnituste paigaldamisel, sest see aitab neil paremini kinni jääda. Kui tehnikud puhastavad ja sileks teevad kontakti alad enne kinnituse paigaldamist, loovad nad komponentide vahel palju tugevama sideme. See vähendab lekke või hilisemate katkuste riski tihendi nõrkadest kohtadest. Ka pindade seisundi kontroll ettevalmistava töö käigus on oluline. Kiire visuaalne kontroll aitab varakult probleeme tuvastada, et lõpptihendus aja jooksul vastu peaks. Parimate tulemuste saamiseks peaksid mehaanikud valima puhastusvahendeid, mis on loodud konkreetsete materjalide jaoks, millega nad töötavad, näiteks metalli või plastmassi puhul. Need ettevalmistusjuhised ei ole lihtsad rutinitööd, vaid olulised osad igast head paigaldustööst, tagades seadme usaldusväärselt töö ilma ootamatel katkestustel tulevikus.
Õigas koguses torki momendi saavutamine tihendite paigaldamisel tagab pindlaiulise ühtlase surve, mis on väga oluline tiheduse säilitamiseks. Enamik tootjad annab üsna täpsed juhised selle kohta, milline torkimomendi tase on kõige parem, seega nende täpse järgimine paigaldamise ajal aitab vältida probleeme rõhujagunemisega. Siin on väga kasulik hea torki võtme kasutamine, kuna see levitab survet ühtlasemalt ja takistab tihendite kahjustumist. Tihendite kaitsest kaugemale ulatub õige torki rakendamise tähtsus kaasa struktuurilise kindluse säilitamiseni vastavalt tootja soovitustele. See tähendab pikema elueaga tihkeid ja paremat üldist toimivust ilma pideva hooldusprobleemideta tulevikus.
Regulaarsed ülevaatused on väga olulised, kui soovime neid igapäevaseid lekkeid ennetada enne, kui need muutuvad suurteks probleemideks, mis aitavad kõigil hiljem vältida peavalusid. Meil on tänapäeval mitmeid meeteriteid, mille abil saab lekkeid tuvastada, näiteks ultraheliuuringud, mis tuvastavad väikesed vibratsioonid või värvilahusti meetod, mis rõhutab silmapaistmata pragusid. Need tehnikad annavad meile kindluse, et meie tihendid taluvad surve all hästi. Õige hoolduskava paika panemine aitab asju pikemas perspektīvis sujuvalt käiv hoida. Enamikul tehastel on kõige paremad tulemused, kui ülevaatusi tehakse iga kolme kuu tagant, sõltuvalt sellest, kui range on nende töötingimus. Peamine sõnum? Neid protseduure järgides hoidame tihendid heas kujus ja vältime tootmise seiskumist, mis võib tekkida siis, kui mõni märkamatu leke süsteemis üllatusena ilmneb.
