ԿՈՆՏԱԿՏԱՅԻՆ ՏԵՂԵԿՈՒԹՅՈՒՆՆԵՐ
Julu County, Xingtai City,
Hebei Province, China 055250
Julu County, Xingtai City,
Hebei Province, China 055250
Նիտրիլային փորանները շատ լավ են աշխատում այն տեղերում, որտեղ շատ յուղ, վառելիք և հիդրոկարբոններ կան, քանի որ այդ նյութերը ժամանակի ընթացքում այլ փորանների նյութերը քայքայում են: Մարդիկ նրանց վրա այդքան հույսը դնում են վառելիքի փոխադրման խողովակներում և ավտոմեքենաներում, որովհետև նրանք դիմադրում են յուղի և վառելիքի վնասակար ազդեցությանը: Նրանք նաև բարի են ապրում տարբեր տեսակի քիմիական նյութերի հետ, այդ իսկ պատճառով մեխանիկները և գործարանների օպերատորները նիտրիլ են ընտրում, երբ հաճախ պետք է վառելիքային բաների հետ գործ ունենան: Ջերմաստիճանը նույնպես շատ մեծ խնդիր չէ: Այս փորանները դիմանում են ամեն ինչին՝ սկսած սառը պայմաններից մինչև մոտավորապես 40 աստիճան ցուրտ և մինչև շատ տաք պայմաններ մոտ 120 աստիճան Ցելսիուս: Այդ տեսակի ճկունությունը նշանակում է, որ դրանք կարող են օգտագործվել բազմաթիվ արդյունաբերական բնագծերում առանց այնքան շատ մտահոգվելու, որ ջերմաստիճանի սրտանց ցնցումները բաները կխաբեն:
EPDM ստորագրությունները շատ լավ են աշխատում այն տեղերում, որտեղ դրանք ենթարկվում են տարբեր եղանակային պայմանների: Այս ռետինե ստորագրությունները դիմադրում են արևի վնասվածքներին, օզոնի հարձակումներին և հիմնականում ցանկացած բնական հարմարավետ պայմանների, որոնք ժամանակի ընթացքում մայր բնությունը նետում է դեպի դրանք: Այս տևականության գործոնի շնորհիվ շատ ճարտարագետներ ընտրում են EPDM-ն, երբ արտադրամասերում ինչ-որ բան պետք է հուսալի լինի: Նյութը մնում է ճկուն, նույնիսկ երբ ջերմաստիճանը սառեցվում է կամ բարձրանում է ջերմային ալիքի մեջ, այնպես որ այն կարողանում է կառավարել տարբեր կլիմայական գոտիները՝ առանց իր բռնումը կորցնելու: Ամենահաճախը հանդիպում են համայնքային ջրային համակարգերում և կեղտաջրերի մաքրման կայաններում, որտեղ այս ստորագրությունները դարձել են գործնական լուծումներ, քանի որ դրանք չեն քայքայվում, երբ մշտապես խոնավության և գոլորշու հետ են գործ ունենում: Խստաբար միջավայրերում տարիներ շահագործելուց հետո տեղադրումները ամեն ինչ անում են այնպես, ինչպես սպասվում է, առանց անընդհատ փոխարինման կարիքի:
Սիլիկոնե թիթեղները շատ լավ են համարձակվում էքստրեմալ ջերմաստիճանների հետ, աշխատում են հուսալի ցանկացած տեղ, որտեղ -60 աստիճան Ցելսիուսից մինչև 230 աստիճան: Այս ջերմաստիճանային դիմացկունության շնորհիվ, դրանք հիանալի են աշխատում այն դեպքերում, երբ բաները տաքանում են և պետք է համարձակվեն համապարփակ ժամանակով: Այս թիթեղները մնում են ճկուն, նույնիսկ երբ հնանում են, և դիմադրում են տարիքի հետ կապված քայքայմանը, այդ իսկ պատճառով հիանալի են աշխատում այն տեղերում, որտեղ կա գոլորշի, կրկնվող տաքացման ցիկլեր կամ քիմիական նյութերի հետ շփում: Այդ իսկ պատճառով դրանք տեղ-տեղ տեսնում ենք ավտոմեքենաներում, տաքացման օդափոխման համակարգերում և սննդի մշակման գործարաններում: Ջերմադիմացկունության և մաքրելու հեշտության համադրությունը դրանք դարձնում է անփոխարինելի այդ արդյունաբերություններում, որտեղ մաքրությունը նույնքան կարևոր է, որքան հուսալիությունը:
Նեոպրենե թմբուկները տարբեր արդյունաբերական բնագծերում դարձել են բավականին տարբերակված, քանի որ դրանք դիմադրում են յուղի, քիմիական նյութերի և տարբեր եղանակային պայմանների ազդեցությանը: Այս թմբուկների օգտակարության պատճառը նրանց ճկունությունն է և միևնույն ժամանակ ամրությունը, ինչը հատկապես օգտակար է այն միացումները լցնելու համար, որոնց վրա ամբողջ օրվա ընթացքում ազդում են միջավայրի փոփոխվող պայմանները: Շինարարական արդյունաբերությունը նեոպրենը հատկապես արժեքավոր է համարում սառնարանների թացակետերի համար, որտեղ մշտապես ջերմաստիճանի տատանումներ են առկա, ինչպես նաև ավտոմեքենաների արտադրողները այն օգտագործում են շարժիչի մասերի համար, որոնք պահանջում են հուսալի թացակետեր, ճանապարհային աղի և այլ խիստ պայմանների առկայության դեպքում: Եվ մի մոռանաք նաև շինարարական հրապարակների մասին: Այս թմբուկները կարողանում են դիմանալ բավականին էքստրեմալ ջերմաստիճանների, որոնք տատանվում են մինուս 40 աստիճան Ցելսիուսից մինչև մոտ 120 աստիճան, ինչը նշանակում է, որ ապահովում են հաստատուն արդյունքներ անկախ նրանից, թե ամառային ամիսներին տեղադրված են արդյոք սառը պահեստներում, թե շոգ մեքենաների տարածքներում:
Ճիշտ խողովակաշարի սնդիկների ընտրությունը նշանակում է ուշադիր հետևել նրանց քիմիական փոխազդեցությանը խողովակներով անցնող նյութերի հետ: Սնդիկը, որը դիմադրում է հպմանը համակարգի հեղուկների հետ, ավելի դանդաղ կքայքայվի: Շատ արտադրողներ իրենց ապրանքները վաճառելիս ներառում են համատեղելիության աղյուսակներ: Այդ աղյուսակները ցանկացած նյութի համար ցույց են տալիս, թե որ քիմիական նյութերի և ջերմաստիճանների հետ է ամենալավ աշխատում: Սակայն, սխալ ընտրությունը կարող է հանգեցնել վատ հետևանքների: Մենք տեսել ենք դեպքեր, երբ սնդիկների անհամապատասխան նյութերը բարձր ճնշման համակարգերում պայթյունների պատճառ են դարձել: Քայքայումը ստեղծում է հորաններ, որոնք ոչ միայն թանկ վերացում են պահանջում, այլև վտանգ են ներկայացնում մոտակայքում գտնվող մարդկանց համար:
Ընտրելով ասեղնախոտերի նյութեր, ճնշման և ջերմաստիճանի դիմացկուն լինելը պետք է լինի ցանկի ամենավերևում, որպեսզի խողովակաշարերը աշխատեն անվտանգ և արդյունավետ: Գիտենալով, թե ինչ տեսակի ճնշման մակարդակներ են դիմանում ինչպես անշարժ, այնպես էլ շարժական մասերը, տարբերություն է անում նոր հերմետիկներ տեղադրելիս: Շատ արտադրողներ այս տեղեկությունը ներառում են իրենց տեխնիկական սպեցիֆիկացիաներում, որպեսզի ճարտարագետները կարողանան ընտրել այնպիսի ասեղնախոտեր, որոնք իրոք համապատասխանում են խողովակների ներսում եղած պայմաններին: Այս ընտրության ճշտությունը նշանակում է վաղ ձախողումներից խուսափելը և փող խնայելը անսպասելի նորոգումների վրա:
Ճիշտ կտրման մեթոդը ընտրելը շատ կարևոր է ապահովելու համար ճիշտ չափերն ու հարմարեցումը ստատորների դեպքում: Բավարար ճշգրտության բացակայությամբ միշտ առկա է արտահոսքի առաջացման վտանգը, ինչը կարող է խաթարել ամբողջ հերմետիկ համակարգը: Շատ արտադրողներ հիմնված են կա՛մ դիելեկտրական կտրում, կա՛մ ջրային փողավոր կտրման մեթոդների վրա: Ամեն մի մոտեցում ավելի լավ է աշխատում որոշակի իրավիճակներում՝ կախված այն ճշգրտության մակարդակից, որը անհրաժեշտ է, և նյութերից, որոնցից կազմված է ստատորը: Երբ ընկերությունները ներդնում են այս ճշգրիտ կտրման գործընթացների մեջ, իրականում ստանում են ավելի երկար ժամանակ գործող հերմետիկ միացումներ, որոնք ավելի լավ են աշխատում ճնշման տակ: Սա նշանակում է, որ խողովակաշարերը ավելի երկար ժամանակ մնում են հուսալի ապահովելով պահպանման ստուգումների միջև ընկած ընդմիջումները, ինչը խնայում է ինչպես գումար, այնպես էլ արդյունաբերական գործողությունների ընթացքում անհրաժեշտ դադարները:
Երբ խոսքը փողավոր համակարգերի մասին է, ջերմային ընդարձակումն ու սեղմումը շատ կարևոր են, քանի որ հաճախ ժամանակի ընթացքում խնդիրներ են առաջացնում ստորագրությունների հետ: Շղթաների ներսում գտնվող նյութերը միտման մեջ են մեծանալ տաքացնելիս և փոքրանալ սառեցնելիս, ինչը ճնշում է հարմարանքի ռետինե ստորագրությունների վրա հատվածների միջև: Այդ իսկ պատճառով ճիշտ տեսակի ստորագրություն ընտրելը շատ կարևոր է ամբողջ համակարգի խցանման համար: Որոշ հատուկ ստորագրություններ իրոք ավելի լավ են դիմանում ջերմաստիճանի տատանումներին, քան մյուսները: Ճարտարագետներից շատերը օգտագործում են ընդարձակման հանգույցներ ավելացնելու հնարքը երկար խողովակների վրա: Այդ հանգույցները հիմնականում ամբողջ համակարգի համար ցնցումներ կուլ տվող սարքերի նման են աշխատում, ավելորդ տեղը վերցնում են այն ժամանակ, երբ բարձր ջերմաստիճան է, և թույլ են տալիս անվտանգ սեղմում իրականացնել ջերմաստիճանի անկման դեպքում: Շատ փորձառու ճարտարագետներ արդեն տիրապետում են այս տեղեկությանը, սակայն սկսնակները պետք է հիշեն այս գործոնները իրենց նախագծերի մեջ ներառել, որպեսզի խորապես փոխհատուցված արտահոսքերից խուսափեն:
Շատ կարևոր է, թե ինչպես է խեցկապը դիմանում սեղմման կորստին, երբ խոսքը վերաբերում է նրա արդյունավետությանը: Ըստ էության, սա ցույց է տալիս, թե արդյոք խեցկապը կարող է պահպանել իր հերմետիկությունը՝ երկար ժամանակ սեղմված մնալուց հետո: Խնդիրը առաջանում է, երբ նյութը չափազանց շատ է հարթացվում և ճիշտ չի վերականգնվում: Այդ իսկ պատճառով ինժեներները այդքան շատ ուշադրություն են դարձնում այս հատկությանը, հատկապես համակարգերում, որտեղ շարժումները քիչ են: Շատ լաբորատորիաներ իրականացնում են փորձարկումներ՝ հետևելով ստանդարտներին, ինչպիսին է ASTM D395-ը, որպեսզի ստուգեն, թե ինչպես են տարբեր նյութեր պահում իրենց հատկությունները ժամանակի ընթացքում: Նյութերը, որոնք ցուցաբերում են ցածր արժեքներ սեղմման կորստի տեսանկյունից, ավելի երկար են ծառայում՝ առանց անջատվելու, ինչը նշանակում է ավելի քիչ արտահոսք և նույնքանով էլ քիչ նույնականացման կարիք: Ցանկացած մեկի համար, ով աշխատում է խիստ հերմետիկություն պահանջող սարքավորումների հետ, ճիշտ է ընտրել նյութեր, որոնք ցուցաբերում են լավ դիմադրություն սեղմման նկատմամբ՝ ապահովության և ծախսերի տեսանկյունից:
Երբ խոսքը փողարման տեղադրման մասին է, մեքենայական ուղեցույցով ավտոմատացված համակարգերն առաջարկում են խորական բարելավումներ այն բանի վերաբերյալ, թե ինչքանով է աշխատում հերմետիկ փակումը՝ նվազեցնելով արտահոսքերը: Փողարման ճիշտ տեղադրումը նշանակում է, որ այն ճիշտ տեղում է նստած, ինչը մեծապես նվազեցնում է վատ տեղադրման պատճառով առաջացած անհարմար արտահոսքերը: Շատ աշխատանքային տեղերում հիմա տեղադրման ընթացքում օգտագործում են հարմարանքներ, որոնք օգնում են աշխատողներին խուսափել սխալներից, որոնք տեղի են ունենում, երբ մարդ փորձում է ամեն ինչ ձեռքով անել: Այդ գործիքները երկար ժամանակ տարբերություն են անում համակարգի հուսանքի վրա: Ընթադրվում է, որ նույնիսկ սպասարկման աշխատանքների ընթացքում ստուգեն տեղադրումը, քանի որ ամեն ինչ հարթ պահելը միայն արտահոսքերը կանխելու համար չէ, այլ նաև երկարացնում է փողարման և խողովակաշարերի կյանքի տևողությունը փոխարինումից առաջ: Արդյունաբերական համակարգեր վարող ցանկացած մեկի համար ճիշտ տեղադրման մեթոդներին ուշադրություն դարձնելը վերադառնում է սարքավորումների կյանքի տևողությամբ և շահագործման ծախսերի նվազմամբ ժամանակի ընթացքում:
Շարունակաբար արևի ճառագայթների տակ թողնված ռետինե ստորագրակները առաջացնում են լուրջ խնդիրներ, քանի որ այդ ճառագայթները ժամանակի ընթացքում քայքայում են նրանց, ինչն էլ կրճատում է նրանց կյանքի տևողությունը մինչև փոխարկման կարիքը: Այդ հերմետիկ փակումները ճիշտ աշխատանքի համար պահպանելու համար արտադրողները պետք է լավ պաշտպանության միջոցներ մշակեն: Լավ արդյունք է տալիս հատուկ ՈՒՖ ճառագայթների դիմադրուն նաների կիրառումը, որոնք օգտագործվում են այն դեպքերում, երբ ստորագրակները երկար ժամանակ օդի բաց մեջ են մնում: Այդ նաները ստեղծում են լրացուցիչ պաշտպանության շերտ արևի վնասակար ազդեցությունների դեմ: Ինժեներների շրջանում հայտնի է դառնում նաև մեկ այլ տարբերակ՝ նյութերի կիրառումը, որոնք սկզբից իրենցով դիմադրուն են ՈՒՖ ճառագայթների քայքայիչ ազդեցության նկատմամբ, որն ամենակարևորն է այն տարածաշրջաններում, որտեղ ամբողջ տարվա ընթացքում արևոտ եղանակ է: Կանոնավոր ստուգումներն էլ կարևոր են: Տեխնիկական սպասարկման ընթացքում ստորագրակների ուշադիր զննումը թույլ է տալիս խնդիրները վաղ փուլում հայտնաբերել, մինչև որ փոքր ճաքերը մեծ արտահոսքերի կամ ամբողջ համակարգի անջատման պատճառ դառնան:
Սիլիկոնե փորձնակները դարձել են գործնականում ստանդարտ սարքավորում, երբ խոսքը ջուրը դուրս պահելու մասին է, այդ իսկ պատճառով էլ հաճախ օգտագործվում են խոնավ տեղերում և նույնիսկ ամբողջովին ջրի տակ։ Այս ռետինե փականների դեպքում դրանք պարզապես կանգնեցնում են ջուրը, որն ընդհանրապես խողովակաշարերը պահում է առանց արտահոսքի։ Լրացուցիչ պաշտպանության համար շատ տեղադրողներ փորձնակի կողքին քսում են սիլիկոնե հերմետիկ։ Այս նյութը լցնում է ջրի հնարավոր ներթափանցման փոքրիկ ճեղքերը, նվազեցնելով ապագայում խափանումների հնարավորությունը։ Խելացի տեխնիկները նախօրոք ուսումնասիրում են տեղադրման վայրը և նախօրոք հայտնաբերում են ջրի ներթափանցման հնարավոր թույլ կետերը։ Այդ խնդիրների նախօրոք լուծումը մեծ տարբերություն է անում ամբողջ համակարգի ջրաթափանց մնալու տևողության մեջ։
Շահումների համակարգերը մշտապես դիմանում են մաշող մասնիկների մարտկոցին, որոնք ժամանակի ընթացքում մաշում են ստորագրությունները: Ընտրել նյութեր, որոնք ունեն լավ մաշման դիմադրություն, այդ իրավիճակներում ամենամեծ տարբերությունն է անում: Նյութերը, որոնք ավելի լավ են դիմանում մաշմանը, ավելի երկար են տևում և փող են խնայում երկար տեսակետից, քանի որ դրանք ավելի հազվադեպ են պետք փոխարինել կամ հաճախադեպ նորոգման կարիք ունեն: Ավելի մաշման դիմադրուն ստորագրությունները օգնում են պահել խողովակաշարերը հարթ աշխատում, նույնիսկ երբ գործ ունեն խիստ պայմանների հետ, ինչպիսիք են ջերմաստիճանի տատանումները կամ կոռոզիոն նյութերը: Աշխատանքային միջավայրի հետազոտումը հետագայում շարունակում է մնալ կարևոր աշխատանք: Այդ ստորագրությունները հաստատում են, թե արդյոք ընտրված ստորագրությունները շարունակում են լավ աշխատել իրական աշխարհի լարվածության տակ և համապատասխանում են պայմանավորված տևականության չափանիշներին, որոնք անհրաժեշտ են ճիշտ խողովակաշարերի ամենօրյա գործողության համար:
Ճիշտ նախապատրաստված մակերեսները կարևոր են ստորագրություններ տեղադրելիս, քանի որ սա օգնում է դրանք ավելի լավ ամրացնել: Երբ տեխնիկները մաքրում և հարթեցնում են այդ հպման տեղերը ստորագրությունը դնելուց առաջ, ստեղծվում է ավելի ուժեղ կապ բաղադրիչների միջև: Սա նվազեցնում է արտահոսքերի կամ անհաջողությունների ռիսկը այն դեպքերում, երբ կնքման մեջ կան թույլ տեղեր: Նախնական աշխատանքների ընթացքում մակերեսների տեսքը ստուգելը ևս կարևոր է: Արագ տեսողական ստուգումը թույլ է տալիս վաղ փուլերում հայտնաբերել խնդիրները, այնպես որ վերջնական կնքումը ժամանակի ընթացքում կայուն մնա: Ամենալավ արդյունքների համար մեխանիկները պետք է ընտրեն մաքրման միջոցներ, որոնք հատուկ նախատեսված են այն նյութերի համար, որոնց հետ աշխատում են, օրինակ՝ մետաղի կամ պլաստմասսայի դեպքում: Այս նախապատրաստումների քայլերը ոչ միայն շարունակական աշխատանքներ են, այլ ցանկացած լավ տեղադրման աշխատանքի կարևոր մասեր, որոնք ապահովում են սարքավորումների հուսալի աշխատանքը՝ առանց անսպասելի խափանումների ապագայում:
Ճիշտ ամրագիր ստանալը երբ տեղադրում ենք սեելները, համոզվում է, որ ճնշումը մակերեսի վրա հավասարաչափ է, ինչը շատ կարևոր է խցանման խստությունը պահելու համար: Շատ արտադրողներ տալիս են մանրամասն ցուցումներ այն մասին, թե ինչ ամրագիր մակարդակներն են ամենալավը, այնպես որ հետևելը այդ ցուցումներին տեղադրման ընթացքում օգնում է խուսափել ճնշման բաշխման խնդիրներից: Այստեղ օգտակար է լինում ճիշտ ամրագիր բանալին, քանի որ այն ճնշումը ավելի համապարփակ է բաշխում, կանխելով սեելների վնասվածքները: Սեելների պաշտպանությունից բացի, ճիշտ ամրագիր կիրառումը պահում է ամբողջ կառուցվածքը ամուր, մինչդեռ համապատասխանում է արտադրողի ցուցումներին: Սա նշանակում է ավելի երկար ժամանակ գործող խցաններ և ավելի լավ ընդհանուր արդյունքներ՝ առանց մշտական նույնական խնամքի խնդիրների ճանապարհին:
Կանոնավոր ստուգումները շատ կարևոր են, եթե ցանկանում ենք հայտնաբերել այդ անհանգստացնող հոսքերը, մինչև դրանք մեծ խնդիրների փոխարկվեն, ինչը խնայում է բոլորի կողմից գլխացավ։ Այսօրվա տեխնոլոգիաներով մենք ունենք մի քանի մեթոդներ, ինչպես օրինակ՝ ուլտրաձայնային ստուգում, որը գրանցում է մանրագույն թրթիռները, կամ ներկային ներթափանցման մեթոդը, որը ցույց է տալիս աչքի համար անտեսանելի ճաքերը։ Այդ տեխնիկաները մեզ տալիս են հանգստացնող մտքեր, որ մեր փորձարկումները դիմանում են ճնշմանը։ Պահպանելով ճիշտ սպասարկման օրացույցը, հնարավոր է ապահովել համակարգի հարթ աշխատանքը երկար ժամանակ շարունակ։ Շատ գործարաններ համարում են, որ ամենալավ տարբերակը ստուգումներն է ամեն երեք ամիսը մեկ, կախված այն բանից, թե ինչքան խիստ են նրանց շահագործման պայմանները։ Եզրափակելով՝ այդ գործընթացների հետևելը պահում է փորձարկումները լավ վիճակում և կանխում է արտադրության անակնկալ կանգնեցումը, որը կարող է առաջանալ համակարգի մեջ աննկատ մնացած հոսքի պատճառով։
