Nitrilitiivisteet toimivat erittäin hyvin öljyn, polttoaineiden ja hiilivetyjen läsnä ollessa, koska nämä aineet pyrkivät hajottamaan useimpia muita tiivisteitä ajan mittaan. Niiden luotettavuus polttoaineiden kuljetusputkistojen ja autojen yhteydessä perustuu tehokkaaseen öljy- ja polttoaineiden kestävyyteen. Ne soveltuvat myös hyvin erilaisten kemikaalien kanssa, mikä tekee niistä suosittuja valitsimia mekaanikoille ja tehdasoperaattoreille, jotka työskentelevät säännöllisesti petroleumtuotteiden kanssa. Lämpötila ei ole suuri ongelma. Tiivisteet kestävät kylmää noin miinus 40 celsius-astetta saakka ja lämpimiä olosuhteita noin 120 celsius-asteeseen asti. Tämä joustavuus mahdollistaa niiden käytön monissa teollisuuden olosuhteissa ilman, että äärimmäiset lämpötilat aiheuttavat ongelmia.
EPDM-tiivisteet toimivat erittäin hyvin paikoissa, joissa ne joutuvat erilaisiin säähaittoihin. Nämä kumitiivisteet kestävät hyvin esimerkiksi auringon säteilyä, otsonihyökkäyksiä ja suurinta osaa siitä, mitä luonto heille ajan mittaan heittää. Tämän kestävyyden vuoksi monet insinöörit valitsevat EPDM:n, kun tarvitaan luotettavaa ratkaisua ulkokäyttöön. Materiaali säilyy joustavana, vaikka lämpötila laskisi pakkasen alapuolelle tai nousisi helteiden tasolle, joten se kestää erilaisten ilmaston olosuhteet ilman että se menettää tartuntaominaisuuksiaan. Käytännössä näitä tiivisteitä nähdään usein kunnallisten vesijärjestelmien ja jätevedenpuhdistamoiden kohdalla, koska ne eivät hajoa, vaikka ne joutuisivat jatkuvasti kosteuden ja höyryn vaikutuksen alaiseksi. Vuosien mittaan vaativissa olosuhteissa asennukset toimivat edelleen odotetusti eikä jatkuvaa uusimista tarvita.
Silikonitiivisteet kestävät erinomaisesti ääriarvoja lämpötilassa ja toimivat luotettavasti -60 celsiusasteesta aina 230 celsiusasteeseen asti. Tämän lämpötila-alueen ansiosta niiden käyttö on erinomaista sovelluksissa, joissa lämpötila nousee korkeaksi ja jatkuvuus on tärkeää ajan mittaan. Tiivisteet säilyttävät joustavuutensa myös vanhottaessa ja ne kestävät ikääntymistä, mikä tekee niistä erinomaisen vaihtoehdon höyryolosuhteisiin, toistuviin lämmönvaihteluihin tai kemikaalien vaikutukseen altistuviin kohteisiin. Tämän vuoksi niitä käytetään laajasti autoissa, ilmanvaihtojärjestelmissä ja elintarviketeollisuudessa. Lämpöä kestävän ominaisuuden ja helposti puhdistettavan luonteen yhdistelmä tekee niistä välttämättömiä aloilla, joissa hygienia on yhtä tärkeää kuin luotettavuus.
Neopreenitiivistejä on käytetty yleisesti eri teollisuudenaloilla, koska ne kestävät hyvin öljyjen, kemikaalien ja erilaisten säätöiden vaikutusta. Näiden tiivisteiden hyödyllisyyttä on niiden joustavuus ja samalla kovuus, mikä soveltuu hyvin liitosten tiivistämiseen, joihin kohdistuu päivän mittaan vaihtelevia ympäristöolosuhteita. Kumin teollisuudessa neopreeniä on erityisesti hyödynnetty esimerkiksi jääkaappitiivisteissä, joissa lämpötila vaihtelee jatkuvasti, samoin kuin autoteollisuudessa, jossa niitä käytetään moottorien komponenttien luotettavaan tiivistämiseen tieliitännäisten ja muiden vaikeiden olosuhteiden vaikutuksesta. Äläkä unohda rakennustyömaita! Näitä tiivisteitä voidaan käyttää erittäin kovissa lämpötiloissa, joista alimmat ovat jopa -40 celsiusastetta ja ylimmät noin 120 celsiusastetta, mikä tarkoittaa, että ne toimivat luotettavasti sekä pakkasella varastoissa että kesäisin kuumissa konehuoneissa.
Oikean putkistotiivisteiden valitseminen edellyttää huolellista huomiota niiden kemialliseen reaktioon putkia kulkevien aineiden kanssa. Tiiviste, joka kestää järjestelmän nesteiden kanssa kosketusta, ei hajoa yhtä nopeasti. Useimmat valmistajat liittävät tuotteisiinsa yhteensopivuustaulukot, jotka luettelovat, mitkä materiaalit sopivat parhaiten eri kemikaalien ja lämpötilojen kanssa. Jos tässä valitaan väärin, tilanteet voivat mennä todella huonosti. Olemme nähneet tapauksia, joissa sopimaton tiivistemateriaali on johtanut räjähdyksiin korkeapainepiireissä. Hajoaminen aiheuttaa vuotoja, jotka eivät ole pelkästään kalliiden korjausten aiheuttajia, vaan myös todellisia turvallisuusriskkejä kaikille lähekkäin oleville henkilöille.
Tiivisteiden materiaalien valinnassa paine- ja lämpötilavastus ovat ensisijaisia, jotta putkistot toimivat turvallisesti ja tehokkaasti. Tieto siitä, mitä painetasoja sekä kiinteät että liikkuvat osat kestävät, tekee eron uusia tiivisteitä asennettaessa. Useimmat valmistajat sisällyttävät tämän tiedon suoraan teknisiin määrittelyihin, jotta insinöörit voivat valita tiivisteet, jotka toimivat tehokkaasti putkien sisäisissä olosuhteissa. Oikean valinnan tekeminen tarkoittaa ennenaikaisten vikojen välttämistä ja säästöä odottamattomien korjausten kustannuksissa tulevaisuudessa.
Oikean leikkausmenetelmän valinta on erittäin tärkeää, kun halutaan varmistaa tiivisteiden tarkat mitat ja oikea istuvuus. Ilman riittävää tarkkuutta vuotoriski kasvaa ajan myötä, mikä voi vaarantaa koko tiivistesysteemin. Useimmat valmistajat käyttävät joko mallileikkausta tai vesileikkausta. Kumpikin menetelmä soveltuu paremmin tietyissä tilanteissa riippuen tarvittavasta tarkkuudesta ja käytetystä materiaalista. Kun yritykset sijoittavat näihin tarkkoihin leikkausprosesseihin, tiivisteviimeistely kestää pidempään ja ne kestävät paremmin painetta. Tämä tarkoittaa, että putkistot pysyvät toimintavarmoina pidemmän aikaa huoltotarkastusten välillä, mikä säästää sekä kustannuksia että pysähdysaikaa teollisissa toiminnoissa.
Kun on kyse putkistojen lämpölaajenemisesta ja -kutistumisesta, se on erittäin tärkeää, sillä se aiheuttaa usein ongelmia tiivisteiden kanssa ajan mittaan. Putkien sisällä olevat materiaalit pyrkivät laajenemaan lämmetessään ja kutistumaan jäähtyessään, mikä aiheuttaa painetta tiivisteisiin, jotka sijaitsevat putkien osastojen välillä. Siksi oikean tiivistetyypin valinta on niin tärkeää, jotta kaikki pysyy tiiviinä. Jotkin erityistiivisteet kestävät lämpötilan vaihteluita paremmin kuin toiset. Yksi hyvä vinkki, jota monet insinöörit käyttävät, on laajeneliitosten lisääminen pitkiin putkistoihin. Nämä liitokset toimivat käytännössä koko järjestelmän jousina, ottavat ylimääräisen tilan vastaan kun lämpötila nousee ja antavat tilaa turvalliselle kutistumiselle kun lämpötila laskee. Useimmat kokeneet insinöörit tuntevat tämän jo hyvin, mutta nuoremmat insinöörit tarvitsevat edelleen muistutuksen siitä, että kaikki tämä tulee ottaa huomioon suunnitelmia tehdessä, jotta vältetään kalliit vuototulevaisuudessa.
Tiivisteen puristuksen kestävyys vaikuttaa suuresti sen suorituskykyyn. Periaatteessa se osoittaa, pystyykö tiiviste säilyttämään tiiviysominaisuutensa pitkäaikaisen puristuksen jälkeen. Ongelma syntyy, kun materiaali litistyy liian paljon eikä palaa riittävän hyvin takaisin alkuperäiseen muotoonsa. Siksi insinöörit kiinnittävät paljon huomiota tähän ominaisuuteen erityisesti järjestelmissä, joissa liikettä ei esiinny paljon. Useimmat laboratoriot suorittavat testejä ASTM D395 -standardin mukaisesti eri materiaalien kestävyyden tarkistamiseksi ajan kuluessa. Materiaalit, joilla on alhainen puristuksen arvo, kestävät yleensä pidempään ilman vaurioitumista, mikä tarkoittaa vähemmän vuotoja ja tarvetta huoltojen vähenemiseen. Kaikille, jotka työskentelevät laitteiden kanssa, joiden tiiviyteen tukeututaan, on järkevää valita materiaaleja, joilla on hyvä puristuksen kestävyys, sekä turvallisuuden että kustannustehokkuuden näkökulmasta.
Tiivisteiden kohdistamisessa konepohjaisiin ohjattuihin järjestelmiin perustuvat automaattiset järjestelmät tarjoavat merkittäviä parannuksia tiivistysten toimivuuteen samalla kun vuotojen määrä vähenee. Tiivisteiden oikea asennus takaa, että ne sijaitsevat juuri oikeassa paikassa, mikä vähentää merkittävästi vuotojen aiheuttamia ongelmia väärän asennuksen vuoksi. Monet liikkeet käyttävät nykyään asennuksen yhteydessä kohdistustyökaluja, jotka auttavat työntekijöitä välttämään virheitä, jotka syntyvät, kun kaikki tehdään manuaalisesti. Nämä työkalut tekevät pitkäaikaisesti eroa järjestelmän luotettavuudessa. Huoltohenkilökunnan tulisi myös tarkistaa kohdistukset säännöllisesti, sillä kohdistusten ylläpitäminen estää vuotoja ja itse asiassa pidentää sekä tiivisteiden että putkistojen käyttöikää ennen kuin ne täytyy vaihtaa. Teollisuusjärjestelmiä käyttäville yrityksille oikeiden kohdistuskäytäntöjen painottaminen kannattaa laitteen käyttöiän ja käyttökustannusten suhteen pitkän ajan kuluessa.
Kumitiivistejä, joita säilytetään ulkona, kohtaa vakavia ongelmia UV-säteiltä, jotka heikentävät niiden kuntoa ajan mittaan ja lyhentävät niiden käyttöikää ennen kuin ne täytyy vaihtaa. Tiivisteiden oikeanlainen toiminta voidaan taata valmistajien tarvitessa tehokkaita suojauksia. Erikoisilla UV-kestävillä pinnoitteilla on hyvä vaikutus monissa sovelluksissa, joissa tiivisteet ovat pitkään ulkona. Näiden pinnoitteiden ansiosta syntyy lisäsuojakerros auringon haittavaikutuksia vastaan. Yhä suositumpi ratkaisu insinööreille on myös UV-hajoamista kestävien materiaalien käyttö jo valmistusvaiheessa, erityisesti tärkeää alueilla, joilla aurinko paistaa voimakkaasti ympäri vuoden. Myös säännölliset tarkastukset ovat tärkeitä. Tiivisteiden huolellinen tarkastus huoltotarkastusten yhteydessä mahdollistaa ongelmien varhain tunnistamisen, ennen kuin pienet halkeamat johtavat suuriin vuotoihin tai jopa koko järjestelmän vikaantumiseen.
Silikonitiivisteistä on käytännössä tullut vakiintunut varuste, kun on kyseessä veden estäminen, minkä vuoksi niitä käytetään paljon paikoissa, joissa on runsaasti kosteutta tai jopa täydellinen upotus. Näiden kumitiivisteiden etu on, että ne estävät veden pääsyn läpi, mikä pitää putkistojärjestelmät vuotojen torjumisessa. Lisäsuojaukseksi monet asentajat laittavat silikonitiivisteiden viereen vielä silikonipohjaista tiivistettä. Tämä aine täyttää käytännössä kaikki mahdolliset pienten halkeamien kohdat, joista vesi voisi tunkeutua, ja vähentää tulevia vikoja. Älykkäät teknikot tarkistavat asennuksen yhteydessä etukäteen ne kohdat, joista vesi voisi potentiaalisesti päästä sisään. Näiden ongelmapisteiden hoitaminen ennalta tekee valtavan eron siinä, kuinka kauan koko järjestelmä pysyy vuotoherkässä tilassa.
Putkistojärjestelmät kohtaavat jatkuvasti haasteita hankaavien partikkelien vuoksi, jotka vähitellen kuluttavat tiivisteitä ajan mittaan. Materiaalien valinta hyvän kulumiskestävyyden perusteella ratkaisee näissä tilanteissa. Materiaalit, jotka kestävät paremmin kulumista, ovat pitkäikäisempiä ja säästävät rahaa pitkäaikaisessa käytössä, sillä niiden uusiminen tai korjaaminen ei ole yhtä usein tarpeellista. Tiivisteet, joilla on parempi kulumiskestävyys, auttavat pitämään putkistot toiminnassa sujuvasti, vaikka olosuhteet olisivat vaikeita, kuten lämpötilan vaihtelut tai syövyttävät aineet. Työskentelyolosuhteiden säännöllinen tarkistaminen on edelleen tärkeää. Näillä tarkistuksilla varmistetaan, että valitut tiivisteet toimivat edelleen hyvin oikeissa käyttöolosuhteissa ja täyttävät putkistojen jokapäiväiseen toimintaan tarvittavat kestävyysvaatimukset.
Pintojen oikeaoppinen valmistelu tekee eron tiivisteen asennuksessa, koska se auttaa sitä tarttumaan paremmin. Kun tekniset asiantuntijat puhdistavat ja tasoittavat kosketuspinnat ennen tiivisteen asettamista, he luovat huomattavasti vahvemman liitoksen komponenttien välille. Tämä vähentää vuotoriskiä tai myöhempää rikkoutumista tiivisteen heikoista kohdista. Pintojen tarkistus valmistelun aikana on myös tärkeää. Visuaalinen tarkastus auttaa havaitsemaan ongelmia ajoissa, jotta lopullinen tiiviste pysyy kunnossa pitkään. Parhaan tuloksen saavuttamiseksi mekaanikoiden tulisi valita puhdistustuotteet, jotka on erityisesti suunniteltu niille materiaaleille, joiden kanssa he työskentelevät, esimerkiksi metalli versus muovi. Näitä valmisteluvaiheita ei pidä pitää vain tavanomaisina tehtävinä, vaan tärkeinä osina jokaisesta hyvästä asennustyöstä, joka takaa laitteen luotettavan toiminnan ilman odottamattomia vikoja tulevaisuudessa.
Oikean vääntömomentin käyttö tiivisteitä asennettaessa varmistaa, että puristus säilyy tasaisena koko pinnan alueella, mikä on erittäin tärkeää tiiviin tiivisteen säilyttämiseksi. Useimmat valmistajat antavat melko yksityiskohtaiset ohjeet siitä, mikä vääntömomentti toimii parhaiten, joten näiden ohjeiden noudattaminen tarkasti asennuksen aikana auttaa välttämään ongelmia paineiden jakautumisessa. Hyvä vääntömomenttiavain tulee tässä käsittelyyn, koska se jakaa painetta tasaisemmin, estäen tiivisteen vaurioitumisen prosessin aikana. Tiivisteiden suojaamisen lisäksi oikeanlainen vääntömomentin käyttö pitää koko rakenteen kunnossa ja vastaa valmistajan suosituksia. Tämä tarkoittaa pitkäikäisempiä tiitteitä ja parempaa kokonaisuutta ilman jatkuvaa huollon tarvetta tulevaisuudessa.
Säännölliset tarkastukset ovat erittäin tärkeitä, jos haluamme havaita kiusaavat vuotokohdat ennen kuin ne kasvavat suuremmiksi ongelmiksi, mikä säästää kaikkia päänsärkyjen varalta myöhemmin. Käytössämme on useita menetelmiä, kuten ultraääntä käyttävä testaus, joka havaitsee pienimmätkin värähtelyt, tai väritarkastus, joka paljastaa paljain silmin näkymättömät halkeamat. Näillä tekniikoilla saamme varmuuden siitä, että tiivisteet pitävät paineessa. Kunnollisen huoltotaulukon laatiminen auttaa pitämään asiat toimivina pitkäaikaisesti. Useimmat tehtaat ovat huomanneet, että tarkastusten tekeminen noin kolmen kuukauden välein toimii parhaiten, riippuen toimintaolosuhteiden kovuudesta. Yhteenvetona voidaan todeta, että näillä menettelyillä varmistetaan tiivisteiden hyvä kunto ja estetään tuotannon keskeytykset, joita voivat aiheuttaa huomaamattomat vuotokohdat järjestelmässä.