Στοιχεία επικοινωνίας
Κομητεία Julu, Πόλη Xingtai,
Νομός Hebei, Κίνα 055250
Κομητεία Julu, Πόλη Xingtai,
Νομός Hebei, Κίνα 055250
Οι λαστιχογόμες από νιτρίλιο λειτουργούν πολύ καλά σε περιβάλλοντα όπου υπάρχει πολύ λάδι, καύσιμο και υδρογονάνθρακες, καθώς αυτές οι ουσίες έχουν την τάση να καταστρέφουν τα υλικά των περισσότερων άλλων λαστιχογόμων με την πάροδο του χρόνου. Ο λόγος που οι άνθρωποι βασίζονται τόσο πολύ σε αυτές στους σωλήνες μεταφοράς καυσίμων και στα αυτοκίνητα είναι επειδή αντέχουν αποτελεσματικά στις ζημιές από λάδια και καύσιμα. Επίσης, συνδυάζονται καλά με πολλά είδη χημικών, γι' αυτό οι μηχανικοί και οι χειριστές εγκαταστάσεων προτιμούν το νιτρίλιο όταν ασχολούνται τακτικά με πετρελαιοειδή. Η θερμοκρασία δεν αποτελεί ιδιαίτερο πρόβλημα. Αυτές οι λαστιχογόμες αντέχουν σε θερμοκρασίες που κυμαίνονται από πολύ κρύο, περίπου μείον 40 βαθμούς Κελσίου, μέχρι αρκετά υψηλές, περίπου 120 βαθμούς Κελσίου. Αυτή η ευελιξία σημαίνει ότι μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε πολλές διαφορετικές βιομηχανικές εφαρμογές, χωρίς να υπάρχει μεγάλη ανησυχία για τις ακραίες θερμοκρασίες που θα μπορούσαν να προκαλέσουν προβλήματα.
Οι στεγανοποιητικοί δακτύλιοι EPDM λειτουργούν πολύ καλά σε περιβάλλοντα όπου εκτίθενται σε διάφορες καιρικές συνθήκες. Αυτά τα ελαστικά στεγανώματα αντέχουν αρκετά καλά σε προσβολές από την ηλιακή ακτινοβολία, τη δράση του όζοντος και σχεδόν οτιδήποτε άλλο μπορεί να προκαλέσει η φύση με την πάροδο του χρόνου. Λόγω αυτού του παράγοντα ανθεκτικότητας, πολλοί μηχανικοί επιλέγουν το EPDM όταν χρειάζονται κάτι αξιόπιστο για εξωτερική χρήση. Το υλικό παραμένει εύκαμπτο ακόμη και όταν οι θερμοκρασίες πέφτουν κάτω από τους 0°C ή ανέρχονται στις περιοχές των κυμάτων καύσωνα, έτσι ανταποκρίνεται σε διαφορετικές κλιματικές ζώνες χωρίς να χάνει την επαφή του. Συναντώνται συχνότερα σε δημοτικά συστήματα ύδρευσης και εγκαταστάσεις επεξεργασίας λυμάτων, όπου έχουν καθιερωθεί ως προτιμώμενες λύσεις, διότι δεν καταστρέφονται όταν βρίσκονται υπό συνεχή επαφή με υγρασία και ατμό. Μετά από χρόνια λειτουργίας σε δύσκολα περιβάλλοντα, οι εγκαταστάσεις παραμένουν στην απόδοση που αναμένεται, χωρίς να χρειάζονται συνεχείς αντικαταστάσεις.
Οι σιλικονούχες παρεμβολές ανταποκρίνονται εξαιρετικά καλά σε ακραίες θερμοκρασίες, λειτουργώντας αξιόπιστα σε περιοχές που κυμαίνονται από -60 βαθμούς Κελσίου έως και 230 βαθμούς. Εξαιτίας της ανοχής στη θερμοκρασία, λειτουργούν εξαιρετικά σε καταστάσεις όπου υπάρχει υψηλή θερμοκρασία και απαιτείται συνεχής απόδοση με την πάροδο του χρόνου. Αυτές οι παρεμβολές παραμένουν εύκαμπτες ακόμη και με την πάροδο της χρήσης τους και ανθίστανται στη φθορά που προκαλείται από την ηλικία, γι’ αυτό άλλωστε αποδίδουν τόσο καλά σε περιβάλλοντα με ατμό, επαναλαμβανόμενους κύκλους θέρμανσης ή έκθεση σε χημικά. Γι’ αυτό το λόγο τις συναντάμε παντού στα αυτοκίνητα, στα συστήματα θέρμανσης και εξαερισμού καθώς και σε εγκαταστάσεις επεξεργασίας τροφίμων. Ο συνδυασμός ανθεκτικότητας στη θερμοκρασία μαζί με την ευκολία καθαρισμού τις καθιστά απαραίτητες σε αυτές τις βιομηχανίες, όπου η καθαριότητα έχει την ίδια σημασία με την αξιοπιστία.
Οι λινοειδείς επιστρώσεις έχουν γίνει αρκετά πολύχρηστες σε διάφορα βιομηχανικά περιβάλλοντα, καθώς αντέχουν καλά στην έκθεση σε λάδια, χημικές ουσίες και σε όλων των ειδών τις καιρικές συνθήκες. Αυτό που καθιστά αυτές τις επιστρώσεις τόσο χρήσιμες είναι η ευελιξία τους, αλλά και ταυτόχρονα η σταθερότητά τους, κάτι που λειτουργεί εξαιρετικά καλά στη στεγανοποίηση αρθρώσεων οι οποίες υφίστανται μεταβαλλόμενους περιβαλλοντικούς παράγοντες καθ' όλη τη διάρκεια της ημέρας. Η βιομηχανία ελαστικών έχει εξειδικευτεί στη χρήση λινολίου για εφαρμογές όπως οι στεγανοποιήσεις ψυγείων, όπου οι θερμοκρασιακές διακυμάνσεις είναι συνεχείς, ενώ επίσης πάνω σ' αυτές βασίζονται και οι κατασκευαστές αυτοκινήτων για εξαρτήματα της μηχανής που χρειάζονται αξιόπιστη στεγανοποίηση, παρά την έκθεση σε χαλαζόνερο και άλλα σκληρά στοιχεία του δρόμου. Μην ξεχνάμε βέβαια και τις κατασκευαστικές εγκαταστάσεις! Αυτές οι επιστρώσεις μπορούν να αντέχουν σε αρκετά ακραίες θερμοκρασίες, που κυμαίνονται από τους -40 βαθμούς Κελσίου μέχρι και περίπου τους 120 βαθμούς, γεγονός που σημαίνει ότι λειτουργούν αποτελεσματικά είτε είναι εγκατεστημένες σε ψυχρές αποθήκες είτε σε θερμά μηχανοστάσια κατά τους καλοκαιρινούς μήνες.
Η επιλογή των σωστών φλαντζών σωληνώσεων σημαίνει ότι πρέπει να δώσετε προσοχή στη χημική τους αντίδραση με το υλικό που ρέει μέσα από τους σωλήνες. Μια φλάντζα που αντέχει στην επαφή με τα υγρά του συστήματος δεν θα καταστραφεί τόσο γρήγορα. Οι περισσότεροι κατασκευαστές παρέχουν πίνακες συμβατότητας μαζί με τα προϊόντα τους. Αυτοί οι πίνακες καταγράφουν τα υλικά που συνδυάζονται καλύτερα με διαφορετικά χημικά και θερμοκρασίες. Αν όμως κάνετε λάθος επιλογή, τα πράγματα μπορούν να πάρουν πολύ άσχημη τροπή. Έχουμε δει περιπτώσεις όπου η λανθασμένη επιλογή υλικού φλάντζας οδήγησε σε εκρήξεις σε συστήματα υψηλής πίεσης. Η καταστροφή προκαλεί διαρροές οι οποίες δεν είναι μόνον ακριβές στην επισκευή, αλλά αποτελούν και πραγματική απειλή για την ασφάλεια όλων όσοι βρίσκονται κοντά.
Κατά την επιλογή υλικών για τις επιφραγίδες, η αντοχή στην πίεση και τη θερμοκρασία πρέπει να βρίσκεται στην κορυφή της λίστας, ώστε οι αγωγοί να λειτουργούν με ασφάλεια και αποτελεσματικότητα. Η γνώση των επιπέδων πίεσης που μπορούν να αντέξουν τόσο τα στατικά όσο και τα κινούμενα εξαρτήματα κάνει τη διαφορά κατά την εγκατάσταση νέων στεγανοποιήσεων. Οι περισσότεροι κατασκευαστές συμπεριλαμβάνουν αυτές τις πληροφορίες στις τεχνικές προδιαγραφές τους, ώστε οι μηχανικοί να μπορούν να επιλέγουν επιφραγίδες που πραγματικά λειτουργούν υπό τις συγκεκριμένες συνθήκες που επικρατούν στο εσωτερικό των αγωγών. Η σωστή επιλογή σημαίνει αποφυγή πρόωρων βλαβών και εξοικονόμηση χρημάτων από απρόσμενες επισκευές στο μέλλον.
Η επιλογή της σωστής μεθόδου κοπής είναι πολύ σημαντική όταν πρόκειται να διασφαλιστεί ότι οι αμορτισέρ έχουν ακριβείς διαστάσεις και ταιριάζουν σωστά. Χωρίς καλή ακρίβεια, υπάρχει πάντα ο κίνδυνος να εμφανιστούν διαρροές με την πάροδο του χρόνου, κάτι που μπορεί να θέσει σε κίνδυνο ολόκληρο το σύστημα στεγανοποίησης. Οι περισσότεροι κατασκευαστές βασίζονται στην κοπή με διάτρηση ή στην κοπή με υδροβόλο. Κάθε μία από αυτές τις προσεγγίσεις είναι πιο αποτελεσματική σε συγκεκριμένες περιπτώσεις, ανάλογα με το επίπεδο ακρίβειας που απαιτείται και τα υλικά από τα οποία κατασκευάζεται η αμορτισέρ. Όταν οι εταιρείες επενδύουν σε αυτές τις ακριβείς διαδικασίες κοπής, τελικά παρατηρούν στεγανώσεις που διαρκούν περισσότερο και αποδίδουν καλύτερα υπό πίεση. Αυτό σημαίνει ότι οι αγωγοί παραμένουν αξιόπιστοι για μεγαλύτερα χρονικά διαστήματα μεταξύ των συντηρήσεων, κερδίζοντας έτσι χρήματα και μειώνοντας τους χρόνους απόρριψης στις βιομηχανικές εγκαταστάσεις.
Όταν πρόκειται για αγωγούς, η θερμική διαστολή και συστολή έχει μεγάλη σημασία, καθώς συχνά προκαλεί προβλήματα στα λάστιχα με την πάροδο του χρόνου. Τα υλικά που βρίσκονται μέσα στους αγωγούς τείνουν να μεγαλώνουν όταν είναι ζεστά και να συρρικνώνονται όταν κρυώνουν, γεγονός που δημιουργεί πίεση στους λαστιχένιους σφραγιστικούς δακτυλίους μεταξύ των τμημάτων. Γι' αυτό η επιλογή του σωστού τύπου λάστιχου είναι τόσο σημαντική για τη διατήρηση της στεγανότητας. Ορισμένα ειδικά λάστιχα μπορούν να ανταποκριθούν καλύτερα στις αλλαγές της θερμοκρασίας. Μια καλή τεχνική που χρησιμοποιούν πολλοί μηχανικοί είναι η προσθήκη αρμών διαστολής σε μεγάλα τμήματα αγωγών. Αυτοί οι αρμοί λειτουργούν ουσιαστικά ως απορροφητήρες κραδασμών για ολόκληρο το σύστημα, απορροφώντας την περίσσια διαστολή όταν αυξάνεται η θερμοκρασία και επιτρέποντας την ασφαλή συστολή τους όταν η θερμοκρασία πέφτει. Οι περισσότεροι έμπειροι μηχανικοί γνωρίζουν ήδη αυτά τα στοιχεία, αλλά οι νεότεροι πρέπει να θυμούνται να τα λαμβάνουν υπόψη τους στις σχεδιάσεις τους, αν θέλουν να αποφύγουν ακριβούς διαρροές στο μέλλον.
Το πόσο καλά ένας στεγανοποιητικός δακτύλιος αντέχει στη συμπίεση είναι πολύ σημαντικός παράγοντας όσον αφορά την απόδοση. Στην πραγματικότητα, δείχνει εάν ο στεγανοποιητικός δακτύλιος μπορεί να διατηρήσει τη δυνατότητα στεγανοποίησης ακόμα και μετά από παρατεταμένη πίεση. Το πρόβλημα προκύπτει όταν το υλικό επίπεδωνεται υπερβολικά και δεν επανέρχεται σωστά. Γι' αυτόν τον λόγο, οι μηχανικοί δίνουν ιδιαίτερη προσοχή σε αυτήν την ιδιότητα, ειδικά σε συστήματα όπου τα πράγματα δεν μετακινούνται πολύ. Οι περισσότερες εργαστήρια εκτελούν δοκιμές σύμφωνα με πρότυπα, όπως το ASTM D395, για να ελέγξουν πώς αντέχουν τα διάφορα υλικά στη διάρκεια του χρόνου. Τα υλικά που εμφανίζουν χαμηλή τιμή συμπίεσης τείνουν να διαρκούν περισσότερο χωρίς να αποτυγχάνουν, κάτι που σημαίνει λιγότερες διαρροές και μικρότερη ανάγκη για επισκευές στο μέλλον. Για οποιονδήποτε εργάζεται με εξοπλισμό που απαιτεί στεγανές συνδέσεις, η επιλογή υλικών με καλή αντοχή στη συμπίεση είναι λογική απόφαση, τόσο από πλευράς ασφάλειας όσο και κόστους.
Όσον αφορά την ευθυγράμμιση των φλαντζών, τα αυτοματοποιημένα συστήματα που χρησιμοποιούν καθοδήγηση μέσω μηχανών προσφέρουν σημαντικές βελτιώσεις στην αποτελεσματικότητα των στεγανοποιήσεων, ενώ μειώνουν τις διαρροές. Η σωστή τοποθέτηση των φλαντζών σημαίνει ότι αυτές βρίσκονται ακριβώς εκεί που πρέπει, κάτι που μειώνει σημαντικά τις ενοχλητικές διαρροές που προκαλούνται από λανθασμένη τοποθέτηση. Πολλά συνεργεία χρησιμοποιούν σήμερα εργαλεία ευθυγράμμισης κατά την εγκατάσταση, τα οποία βοηθούν τους εργαζομένους να αποφεύγουν λάθη που συμβαίνουν όταν κάποιος προσπαθεί να κάνει τα πάντα με το χέρι. Αυτά τα εργαλεία κάνουν μεγάλη διαφορά μακροπρόθεσμα όσον αφορά την αξιοπιστία των συστημάτων. Επίσης, το προσωπικό συντήρησης θα πρέπει να ελέγχει τακτικά τις ευθυγραμμίσεις, διότι η διατήρηση της σωστής θέσης δεν προλαμβάνει μόνο διαρροές, αλλά επίσης επεκτείνει τη διάρκεια ζωής τόσο των φλαντζών όσο και των αγωγών, πριν χρειαστεί να αντικατασταθούν. Για όποιον διαχειρίζεται βιομηχανικά συστήματα, η εστίαση σε σωστές πρακτικές ευθυγράμμισης αποδίδει σε όρους διάρκειας ζωής του εξοπλισμού και των λειτουργικών εξόδων με την πάροδο του χρόνου.
Οι ελαστικές μανσέτες που αφήνονται στο εξωτερικό αντιμετωπίζουν σοβαρά προβλήματα από τις υπεριώδεις ακτίνες, οι οποίες τις καταστρέφουν με την πάροδο του χρόνου, μειώνοντας τη διάρκεια ζωής τους πριν χρειαστεί να αντικατασταθούν. Για να διατηρηθούν οι σφραγίσεις σε καλή κατάσταση, οι κατασκευαστές χρειάζεται να εφαρμόσουν αποτελεσματικές στρατηγικές προστασίας. Η εφαρμογή ειδικών επιστρώσεων ανθεκτικών στο UV αποτελεί μια καλή λύση για πολλές εφαρμογές, όπου οι μανσέτες βρίσκονται σε εξωτερικούς χώρους για μεγάλα χρονικά διαστήματα. Αυτές οι επιστρώσεις δημιουργούν ένα επιπλέον φραγμό απέναντι στη βλάβη από τον ήλιο. Μια άλλη επιλογή που αποκτά έδαφος ανάμεσα στους μηχανικούς είναι η χρήση υλικών που είναι εξ αρχής φυσικά ανθεκτικά στην υποβάθμιση από το UV, κάτι που είναι ιδιαίτερα σημαντικό σε περιοχές με έντονη ηλιοφάνεια καθ’ όλη τη διάρκεια του έτους. Επίσης, έχει σημασία και η τακτική επιθεώρηση. Η προσεκτική εξέταση των μανσετών κατά τους ελέγχους συντήρησης επιτρέπει την έγκαιρη διάγνωση προβλημάτων, πριν μικρορωγμές μετατραπούν σε μεγάλες διαρροές ή ακόμα και σε πλήρη αποτυχία του συστήματος στο μέλλον.
Οι σιλικονούχες παγούδες έχουν γίνει σχεδόν καθολικός εξοπλισμός όσον αφορά την απομόνωση από το νερό, γι' αυτό και χρησιμοποιούνται τόσο συχνά σε περιβάλλοντα με υψηλή υγρασία ή ακόμα και σε πλήρη βύθιση. Το χαρακτηριστικό αυτών των ελαστικών σφραγισμάτων είναι ότι απλά σταματούν το νερό να περνάει, διατηρώντας τα συστήματα σωληνώσεων στεγανά την πλειοψηφία των φορών. Για επιπλέον προστασία, πολλοί εγκαταστάτες εφαρμόζουν κάποιο στεγανωτικό υλικό βασισμένο στη σιλικόνη δίπλα στην παγούδα. Αυτό το υλικό συμπληρώνει ουσιαστικά τις μικροσκοπικές αποστάσεις από τις οποίες το νερό θα μπορούσε να διεισδύσει, μειώνοντας τις μελλοντικές βλάβες. Οι έξυπνοι τεχνικοί στην πραγματικότητα ελέγχουν πριν την εγκατάσταση και εντοπίζουν όλα τα αδύναμα σημεία από τα οποία το νερό θα μπορούσε να μπει. Η προληπτική αντιμετώπιση αυτών των προβληματικών σημείων κάνει μεγάλη διαφορά ως προς το πόσο καιρό το σύστημα παραμένει στεγανό.
Τα συστήματα αγωγών αντιμετωπίζουν συνεχείς προκλήσεις από τριβικά σωματίδια που σταδιακά φθείρουν τα ελαστικά με την πάροδο του χρόνου. Η επιλογή υλικών με καλή αντοχή στην τριβή κάνει τη διαφορά σε αυτές τις περιπτώσεις. Υλικά που αντέχουν καλύτερα στη φθορά διαρκούν περισσότερο και εξοικονομούν χρήματα μακροπρόθεσμα, αφού δεν χρειάζονται συχνή αντικατάσταση ή επισκευή. Τα ελαστικά με υψηλότερη αντοχή στη φθορά βοηθούν τους αγωγούς να λειτουργούν ομαλά, ακόμη και όταν αντιμετωπίζουν δύσκολες συνθήκες, όπως μεταβαλλόμενες θερμοκρασίες ή διαβρωτικές ουσίες. Η τακτική επιθεώρηση του πραγματικού χώρου εργασίας παραμένει σημαντική διαδικασία. Αυτοί οι έλεγχοι επιβεβαιώνουν εάν τα επιλεγμένα ελαστικά συνεχίζουν να επιδεικνύουν καλή απόδοση υπό πραγματικές συνθήκες και πληρούν τα βασικά πρότυπα ανθεκτικότητας που απαιτούνται για τη σωστή καθημερινή λειτουργία των αγωγών.
Η σωστή ετοιμασία των επιφανειών καθιστά δυνατή την καλύτερη πρόσφυση των αμορτισέρ κατά την εγκατάσταση, διότι τούτο συμβάλλει στην καλύτερη στεγανοποίηση. Όταν οι τεχνικοί καθαρίζουν και εξομαλύνουν τις επιφάνειες επαφής πριν τοποθετήσουν το αμορτισέρ, δημιουργούν πιο ισχυρή σύνδεση μεταξύ των εξαρτημάτων. Έτσι μειώνεται ο κίνδυνος διαρροής ή αστοχίας αργότερα, λόγω αδύναμων σημείων στη στεγανοποίηση. Επίσης, έχει σημασία η οπτική επιθεώρηση των επιφανειών κατά τη διάρκεια της προετοιμασίας. Μια γρήγορη οπτική επιθεώρηση μπορεί να εντοπίσει προβλήματα σε πρώιμο στάδιο, ώστε η τελική στεγανοποίηση να παραμείνει αξιόπιστη με την πάροδο του χρόνου. Για να επιτευχθούν τα καλύτερα αποτελέσματα, οι μηχανικοί θα πρέπει να επιλέγουν καθαριστικά που έχουν σχεδιαστεί ειδικά για το εκάστοτε υλικό με το οποίο εργάζονται, για παράδειγμα μέταλλο ή πλαστικό. Αυτά τα βήματα προετοιμασίας δεν είναι απλώς τυπικές ενέργειες, αλλά αποτελούν ζωτικής σημασίας τμήματα κάθε καλής εγκατάστασης, εξασφαλίζοντας την αξιόπιστη λειτουργία του εξοπλισμού χωρίς απρόβλεπτες βλάβες στο μέλλον.
Η εφαρμογή της σωστής ροπής κατά την εγκατάσταση των ελαστικών διασφαλίζει ομοιόμορφη συμπίεση σε όλη την επιφάνεια, κάτι που είναι πολύ σημαντικό για να διατηρηθεί στεγανοποίηση. Οι περισσότεροι κατασκευαστές παρέχουν αρκετά συγκεκριμένες οδηγίες σχετικά με τα επίπεδα ροπής που είναι κατάλληλα, έτσι τήρηση αυτών των οδηγιών κατά την εγκατάσταση βοηθά στην αποφυγή προβλημάτων κατανομής της πίεσης. Ένας καλός δυναμόκλειδας είναι πολύ χρήσιμος σε αυτή την περίπτωση, διότι διασκορπίζει την πίεση πιο ομοιόμορφα, αποτρέποντας έτσι τη ζημιά στα ελαστικά. Εκτός από την προστασία των ίδιων των ελαστικών, η σωστή εφαρμογή της ροπής διατηρεί τη δομική ακεραιότητα και προσαρμόζεται στις οδηγίες του κατασκευαστή. Αυτό σημαίνει πιο ανθεκτικές στεγανοποιήσεις και καλύτερη συνολική απόδοση, χωρίς συνεχείς προβλήματα συντήρησης στο μέλλον.
Οι τακτικές επιθεωρήσεις έχουν μεγάλη σημασία, αν θέλουμε να εντοπίσουμε αυτές τις ενοχλητικές διαρροές προτού μετατραπούν σε σοβαρά προβλήματα, κάτι που εξοικονομεί πονοκεφάλους στο μέλλον. Διαθέτουμε αρκετές μεθόδους, όπως την υπερηχογραφία που ανιχνεύει μικροσκοπικές ταλαντώσεις ή την τεχνική της χρωστικής που φανερώνει ρωγμές αόρατες με γυμνό μάτι. Αυτές οι τεχνικές μας προσφέρουν αίσθηση ασφάλειας ότι οι αμοντιές μας αντέχουν στην πίεση. Η δημιουργία ενός σωστού ημερολογίου συντήρησης βοηθά να διατηρείται η ομαλή λειτουργία με την πάροδο του χρόνου. Οι περισσότερες μονάδες διαπιστώνουν ότι είναι πιο αποτελεσματικό να πραγματοποιούνται έλεγχοι κάθε τρεις περίπου μήνες, ανάλογα με τις συνθήκες λειτουργίας. Το βασικό συμπέρασμα; Η τήρηση αυτών των διαδικασιών διατηρεί τις αμοντιές σε καλή κατάσταση και εμποδίζει την παραγωγή να σταματήσει ξαφνικά εξαιτίας μιας μη εντοπισμένης διαρροής που εμφανίζεται κάπου στο σύστημα.
