بصفتها شركة مصنعة متخصصة في إنتاج أجزاء مطاطية صناعية مقولبة حسب الطلب، Xingtai Longcheng Sealing Co., Ltd. (والمشار إليها فيما بعد بـ"Longcheng Sealing") تركّز على تطوير مكونات مطاطية عالية الأداء لأنظمة المركبات والآلات الصناعية، وتلبّي الاحتياجات الأساسية في مجالات الإغلاق ضد السوائل، وتقليل الاهتزازات، ومقاومة التآكل في هذه القطاعات.
في صناعة السيارات، تلعب المنتجات المخصصة من شركة لونغتشينغ للإغلاق (بما في ذلك أختام الأبواب من مطاط EPDM، واختام الزيت من مطاط NBR، ومخمّدات الاهتزاز من السيليكون) دورًا حيويًا: حيث تمنع أختام الأبواب تسرب مياه الأمطار والغبار وتقلل في الوقت نفسه من ضوضاء الرياح (أظهرت الاختبارات تقليلًا بنسبة 15٪ في ضوضاء المقصورة مقارنة بالأختام القياسية)؛ كما تحقق أختام الزيت الخاصة بالمحركات وعلب التروس عدم وجود تسرب تحت ضغط عالٍ (تصل إلى 10 ميجا باسكال) ودرجة حرارة مرتفعة (120 درجة مئوية)، مما يمدّد عمر أنظمة نقل الحركة في السيارات بنسبة 30٪.
بالنسبة للآلات الصناعية (مثل حفارات البناء، والماكينات النسيجية)، تم تصميم أجزاء المطاط من شركة لونغتشينغ سيالينج لتتحمل ظروف العمل القاسية. على سبيل المثال، تتمتع البطانات المطاطية المستخدمة في وصلات ذراع الحفار بمقاومة للتآكل أعلى بنسبة 25٪ مقارنة بالمعايير الصناعية، مما يضمن تشغيلاً مستقراً حتى في البيئات الغبارية وذات الأحمال العالية. وأفادت شركة صينية لتصنيع المعدات الثقيلة في شاندونغ أنه بعد التحول إلى مكونات لونغتشينغ سيالينج، ازداد متوسط فترة الصيانة لمعداتها من 3 أشهر إلى 6 أشهر، مما قلل بشكل كبير من تكاليف التوقف عن العمل.
يُعد القطع الدقيق المفتاح لضمان أداء الختم لأقراص المطاط، وقد بنت شركة لونغتشينغ سيالينج نظام قطع مزدوج يجمع بين قص بالقالب و قص الماء النفاث للبث في احتياجات العملاء المتنوعة.
-
قص بالقالب : مناسب للإنتاج الكبير للواصمات القياسية (مثل حلقات O، والواصمات المسطحة). تستخدم شركة Longcheng Sealing قوالب فولاذية عالية الدقة (التسامح ±0.02 مم) وخطوط قطع بالقالب الآلي، وتبلغ الطاقة الإنتاجية 500,000 قطعة في اليوم. وتصل نسبة التماسك للواصمات إلى 99.8%، وتُستخدم على نطاق واسع في أنظمة تكييف الهواء في السيارات وأنابيب المياه في الأجهزة المنزلية.
-
قص الماء النفاث : تهدف إلى إنتاج الواصمات ذات الأشكال المعقدة وبكميات صغيرة (مثل الوصمات غير المنتظمة الخاصة بصمامات صناعية). تستخدم ماكينات القطع بالماء ذات المحور الخمسي من Longcheng Sealing تدفقات مائية عالية الضغط (تصل إلى 400 ميجا باسكال) لقطع مواد المطاط دون توليد حرارة—وهذا يمنع تشوه المادة وتشكل الحواف الخشنة. ولصالح شركة تصنيع معدات كيميائية في جيانغسو، أكملت Longcheng Sealing قطع 1,000 مجموعة من وصمات مركبة من مادة PTFE-مطاط غير منتظمة الشكل خلال 3 أيام، مع التحكم في خطأ شكل كل وصمة ضمن حدود ±0.05 مم، مما استوفى تمامًا متطلبات الختم للمعدات العاملة مع وسائط كاشطة.
تتضمن عملية القطع الخاصة بشركة لونغتشنغ للإغلاق أيضًا رابط فحص بصري بنسبة 100٪: بعد القطع، يتم مسح كل طوقا بواسطة كاميرا صناعية للتحقق من الانحرافات البعدية وعيوب الحواف، مما يضمن تسليم منتجات مؤهلة فقط إلى العملاء.
لقد استحوذت شركة لونغتشنغ للإغلاق على تقنية متقدمة تقنية الربط المطاط-مع-المعدن (رقم البراءة: ZL2024XXXXXXX)، والتي تحل مشكلة الصناعة المتمثلة في ضعف قوة الالتصاق بين المطاط والمعدن. تتضمن هذه العملية ثلاث خطوات أساسية:
-
معالجة سطح المعدن : استخدام الرش الرملي والنقش الكيميائي لزيادة خشونة الأسطح المعدنية (Ra 3.2-6.3μm)، لإنشاء أساس "تداخل ميكانيكي" للارتباط بالمطاط.
-
طبقة الプライمر : تطبيق لاصق تم تطويره ذاتيًا (متوافق مع EPDM، NBR، السيليكون) يشكل رابطة كيميائية مع كل من المعدن والمطاط.
-
الربط بالقولبة : دمج المطاط مع المعدن من خلال القولبة بالحقن أو القولبة بالضغط، مما يضمن قوة التصاق ≥5MPa (أعلى بكثير من المعيار الصناعي البالغ 3MPa).
تُستخدم هذه التكنولوجيا على نطاق واسع في ممتصات الصدمات الخاصة بالسيارات وأقدام الآلات الصناعية. على سبيل المثال، يمكن لممتصات الصدمات المطاطية-المعدنية التي تنتجها شركة لونغتشنغ سيлинغ لمصنع مركبات الطاقة الجديدة أن تقلل من سعة اهتزاز هيكل السيارة بنسبة 40%، مما يحسن راحة القيادة ويحمي حزمة البطارية من الأضرار الناتجة عن الاهتزازات. وفي اختبارات الدورة الحرارية العالية والمنخفضة (-40°م إلى 120°م، 1000 دورة)، لم تظهر أية علامات على تشقق أو تجريد عند واجهة الالتصاق، ما يفي تماماً بمتطلبات المتانة لمكونات السيارات.
تختار شركة لونغتشنغ سيلنغ بشكل مرن التشكيل بالضغط و حقن القالب التقنيات بناءً على خصائص المنتج، مع تحقيق التوازن بين كفاءة الإنتاج والتكلفة الفعالة:
حالة نموذجية: بالنسبة لحشية وعاء زيت المحرك الخاصة بشركة تصنيع شاحنات ثقيلة (شكل كبير وبسيط)، اعتمدت شركة Longcheng Sealing صب القالب بالضغط، مما قلّص دورة تطوير القالب بأسبوعين وخفض تكلفة القالب بنسبة 25٪ مقارنةً بالقولبة بالحقن. أما بالنسبة للختم المقاوم للماء الخاص بشركة تصنيع الهواتف الذكية (صغير الحجم مع 3 أخاديد دقيقة)، فقد تم استخدام القولبة بالحقن لضمان دقة هيكل الأخدود، وبالتالي الوفاء بالمعيار المائي IP68 للمنتج.
قامت Longcheng Sealing بتحسين سير عمل إنتاجها من خلال الأتمتة و التصنيع النحيف ، مما حسّن الكفاءة بشكل كبير وقلّل التكاليف.
-
تحسين التصميم : استخدام برامج CAD (مثل SolidWorks، AutoCAD) وأدوات تحليل العناصر المنتهية (FEA) لمحاكاة الإجهاد والتشوه الذي تتعرض له الحشيات أثناء الاستخدام. على سبيل المثال، عند تصميم حشية لصمام عالي الضغط، تم استخدام تحليل FEA لتعديل شكل المقطع العرضي للحشية، مما قلّل من خطر تشقق الإجهاد بنسبة 40٪، وتجنب 2-3 جولات من اختبار النماذج الأولية الفعلية.
-
الإنتاج الآلي : يتم تجهيز خط الإنتاج بالكامل، من خلط المواد إلى تعبئة المنتجات، بمعدات أتمتة:
- ماكينات خلط المطاط الأوتوماتيكية: التحكم الدقيق في نسبة المواد الخام (الخطأ ±0.1%)، مما يضمن أداءً متسقًا للمواد.
- التحميل/التفريغ الآلي: في ورش حقن المطاط، تقوم الروبوتات بإنجاز عملية تحميل مواد المطاط وتفريغ المنتجات النهائية، مما يقلل من الحاجة للعمالة بنسبة 60%.
- خطوط التعبئة الآلية: وفقًا لمتطلبات العملاء، يتم عدّ الحشيات النهائية ووضع الملصقات عليها وتعبئتها تلقائيًا، وبكفاءة تعبئة تبلغ 2,000 قطعة/ساعة.
-
الإدارة الرشيقة : تنفيذ نظام إدارة الـ5S وأنشطة التحسين المستمر (كايزن). على سبيل المثال، من خلال تحسين تخطيط ورشة القص بالقالب، تم تقليل مسافة نقل المواد بنسبة 30%، واختصار دورة إنتاج كل طلب بنسبة 10%.
أدت هذه التحسينات إلى زيادة كفاءة الإنتاج بنسبة 25٪ وخفض معدل عيوب المنتجات بنسبة 18٪، وهي بيانات تم التحقق منها من قبل شركة تدقيق طرف ثالث.
تُمارس شركة لونغتشنغ للإغلاق الحماية البيئية من خلال تجديد وإعادة استخدام ماكينات الحقن المطاطية ، مما يوازن بين توفير التكاليف والاستدامة. وقد أنشأت الشركة ورشة صيانة مخصصة لماكينات الإنتاج، تتبع فيها عملية تجديد صارمة للمعدات القديمة:
-
التفكيك والفحص : يتم تفكيك الماكينات القديمة بالكامل، والتحقق من درجة ارتداء المكونات الرئيسية (مثل المسامير، البراميل، والقوالب)، واستبدال الأجزاء شديدة الارتداء بأخرى جديدة.
-
التحديث التكنولوجي : تركيب أنظمة تحكم جديدة (مثل شاشات اللمس PLC) ومحركات موفرة للطاقة على الماكينات القديمة، مما يحسن مستوى التشغيل الآلي ويقلل استهلاك الطاقة بنسبة 20٪ مقارنة بالمعدات الأصلية.
-
الاختبار والشهادة : بعد إتمام عملية التجديد، تخضع الماكينات لاختبار تشغيل مستمر لمدة 72 ساعة لضمان أن أدائها يلبي معايير الماكينات الجديدة.
حاليًا، تم تجديد 30٪ من معدات القولبة بالحقن الخاصة بشركة لونغتشينغ للإغلاق. لا يقلل هذا الأسلوب من تكاليف شراء المعدات بنسبة 40٪ فحسب، بل ويقلل أيضًا من النفايات الصناعية — حيث توفر كل آلة مُجدَّدة طنًا واحدًا و200 كجم من الصلب مقارنةً بشراء واحدة جديدة. في عام 2024، مُنحت شركة لونغتشينغ للإغلاق لقب "مؤسسة التصنيع الأخضر" من قبل وزارة الصناعة وتكنولوجيا المعلومات بمقاطعة خبي نظرًا لهذا المبادرة.
بينما توجد شركات مصنعة مثل سينا فليكس (التي تركز على القولبة المخصصة الكبيرة الحجم)، ووابتيك إيلاستومرز (الخاصة بنقل السكك الحديدية)، وSpecification Rubber Products (المتخصصة في محطات المياه)، فإن شركة لونغتشينغ للإغلاق تميز نفسها من خلال التركيز على قطاعي السيارات والآلات الصناعية وتوفير حلول مخصصة شاملة —من اختيار المواد والتصميم إلى الإنتاج وخدمة ما بعد البيع.
-
قدرة البحث والتطوير في المواد : لدى لونغتشنغ سيالينغ مختبر للمواد يضم أكثر من 10 مهندسين في مجال البحث والتطوير، يمكنهم تطوير صيغ مطاطية مخصصة وفقًا لمتطلبات العملاء. على سبيل المثال، قام المختبر بتطوير مطاط سيليكون مقاوم للحرارة العالية (درجة حرارة الاستخدام المستمر تصل إلى 200°م) لأغراض إحكام حزم البطاريات لصالح شركة تصنيع مركبات الطاقة الجديدة، وقد نجح هذا المطاط في اختبار الشيخوخة عند درجات الحرارة العالية لمدة 1000 ساعة دون أي تدهور في الأداء.
-
قدرة الاستجابة السريعة : بالنسبة للطلبيات العاجلة، يمكن لشركة لونغتشنغ سيالينغ تقليل دورة تطوير القوالب إلى 7-10 أيام (المتوسط الصناعي هو 15-20 يومًا)، وتحقيق إنتاج تجريبي بكميات صغيرة خلال 3 أيام. حيث وضع أحد موردي قطع غيار السيارات في قوانغدونغ طلبًا عاجلًا لـ5000 مجموعة من واقيات أسطوانة الفرامل الرئيسية؛ فقامت لونغتشنغ سيالينغ بإنجاز تطوير القالب في 8 أيام وسلّمت جميع المنتجات في غضون 12 يومًا، مما ساعد العميل على تفادي توقف خط الإنتاج.
-
شهادة الامتثال العالمي : حصلت منتجات شركة لونغتشنغ للإغلاق على العديد من الشهادات الدولية، بما في ذلك نظام إدارة الجودة ISO 9001، والمعيار الدولي للجودة في صناعة السيارات IATF 16949، وشهادة REACH للحماية البيئية. ويتوافق مطاط EPDM الخاص بها مع معيار الاتحاد الأوروبي RoHS 2.0، فيما يستوفي مطاط NBR متطلبات وكالة الأغذية والدواء الأمريكية (FDA) الخاصة بمواد التلامس مع الغذاء، مما يتيح بيع المنتجات في أوروبا وأمريكا الشمالية وجنوب شرق آسيا.
اختارت شركة تصنيع سيارات ضمن قائمة أفضل 10 شركات عالميًا شركة لونغتشنغ للإغلاق كمورد وحيد لسدادات زيت المحركات في عام 2023. وركز التعاون على حل مشكلتين رئيسيتين:
- كانت نسبة تسرب الزيت في السدادة الأصلية مرتفعة (تم الإبلاغ عن تسرب زيت في 1.5% من المركبات خلال سنة واحدة).
- كان دورة الإنتاج لدى المورد الأصلي طويلة جدًا (45 يومًا للطلبيات الكبيرة).
وشملت حلول شركة لونغتشنغ للإغلاق ما يلي:
- تطوير مادة مركبة جديدة من نوع NBR مع تحسين مقاومتها للزيت، حيث تم زيادة معدل انتفاخ المادة في زيت المحرك بنسبة 15٪ (من 8٪ إلى 23٪).
- تحسين عملية القولبة بالحقن، مما أدى إلى زيادة الطاقة الإنتاجية لأختام الزيت بنسبة 50٪ وتقليل دورة التسليم إلى 25 يومًا.
بعد عام من التعاون، انخفض معدل تسرب أختام زيت المحرك لدى الشركة المصنعة للسيارات إلى 0.2٪، وانخفضت تكلفة المشتريات لدى العميل بنسبة 12٪. وقد تم اختيار هذه الحالة كـ"حالة نموذجية للتعاون في سلسلة توريد السيارات" من قبل جمعية صناعة المطاط الصينية.
تُعد شهادة المواد أساس ضمان جودة المنتج، وتوفر شركة Longcheng Sealing وثائق اعتماد كاملة لجميع مواد المطاط لمساعدة العملاء على التحقق من الأداء:
توفر Longcheng Sealing أيضًا تقارير اختبار مواد مخصصة للعملاء. على سبيل المثال، طلبت شركة معالجة الأغذية استخدام حشوات سيليكون تتوافق مع معايير الاتصال الغذائي لوكالة الأغذية والدواء الأمريكية (FDA)؛ قامت شركة Longcheng Sealing بتكليف مختبر طرف ثالث (SGS) بإجراء اختبارات الهجرة، وأثبتت أن محتوى المواد الضارة في الحشوة أقل بكثير من الحد المسموح به من قبل وكالة FDA، ونجحت في الحصول على طلبية العميل.
إن تطور آلات الإنتاج يؤثر بشكل مباشر على جودة حشوات المطاط للسيارات، وقد استثمرت شركة Longcheng Sealing بشكل كبير في تحديث معداتها:
-
ماكينات تشكيل بالحقن : 20 مجموعة من ماكينات القولبة بالحقن المستوردة من شركة Sumitomo (اليابان) وKraussMaffei (ألمانيا)، بقوى قفل تتراوح بين 50 طن و500 طن، ومناسبة لإنتاج حشوات بأحجام مختلفة.
-
معدات الت vulcanization : 50 مجموعة من ماكينات التصلب المسطحة الأوتوماتيكية ذات التحكم الدقيق في درجة الحرارة والضغط، تضمن تصلباً موحداً للمطاط (درجة التصلب ≥95٪).
-
معدات الاختبار : يتضمن جهاز اختبار الشد (لاختبار قوة المطاط)، وجهاز اختبار الانضغاط (لاختبار مرونة المادة)، وجهاز اختبار التسرب (لمحاكاة أداء إحكام الحشوات تحت ظروف العمل الفعلية).
تمكّن هذه الأجهزة شركة لونغتشينغ للإغلاق من إنتاج حشوات مطاطية للسيارات وفق المؤشرات الدقة التالية:
- التسامح بالأبعاد: ±0.03 مم
- خشونة السطح: Ra ≤0.8 ميكرومتر
- الانضغاط المتبقّي (70°م، 22 ساعة): ≤20%
أكد أحد مصنعي المعدات الأصلية المحليين في مجال السيارات أن دقة تركيب حشوات لونغتشينغ للإغلاق مع مكونات السيارات تبلغ 99.5%، وهي أعلى بنسبة 5% مقارنة بالموردين الآخرين.
تلتزم لونغتشينغ للإغلاق بدقة بالمعايير العالمية للامتثال لضمان دخول منتجاتها إلى الأسواق الدولية بسلاسة:
-
إدارة الجودة : تنفذ أنظمة ISO 9001 وIATF 16949، مع نظام كامل لتتبع الجودة—يمكن تتبع كل دفعة من المنتجات حتى مصدر المواد الخام وموظفي الإنتاج وبيانات الاختبار.
-
الحماية البيئية : تتوافق مع معايير الاتحاد الأوروبي REACH وRoHS، والتي تمنع استخدام 233 نوعًا من المواد المقيدة في المواد المطاطية.
-
معايير السلامة : بالنسبة للمنتجات المستخدمة في البيئات المعرضة للانفجار (مثل معدات النفط والغاز)، حصلت شركة Longcheng Sealing على شهادة ATEX (الاتحاد الأوروبي) وشهادة UL (الولايات المتحدة)، مما يضمن عدم توليد الحشوات لشرارات كهربائية ساكنة أثناء الاستخدام.
في عام 2024، دخلت شركة Longcheng Sealing بنجاح السوق الشمالية الأمريكية بعد اجتيازها شهادة DOT (وزارة النقل) الأمريكية لأجزاء المطاط المستخدمة في السيارات، وارتفع حجم صادراتها السنوية بنسبة 60%.
تقود Longcheng Sealing التحول نحو الأتمتة في صناعة تصنيع المطاط، حيث بنت المصنع الذكي مدمجة مع "إنترنت الأشياء (IoT) + تحليل البيانات"
-
المراقبة في الوقت الحقيقي : يتم تركيب أجهزة استشعار على آلات القولبة بالحقن وآلات الت vulcanization لجمع بيانات مثل درجة الحرارة والضغط وزمن الدورة في الوقت الفعلي. تُنقل البيانات إلى نظام تنفيذ الإنتاج (MES) للتحليل، وتُفعّل المعلمات غير الطبيعية إنذارات تلقائية.
-
فحص الجودة بالذكاء الاصطناعي : يستخدم الرؤية الآلية وخوارزميات الذكاء الاصطناعي للكشف عن عيوب المنتج. يمكن للنظام الذكي تحديد أكثر من 10 أنواع من العيوب (مثل الفقاعات والشقوق والانحرافات البعدية) بدقة تبلغ 99.2%، وهي كفاءة تفوق الفحص اليدوي بثلاث مرات.
-
الجدولة الذكية : يقوم نظام تخطيط موارد المؤسسة (ERP) بجدولة مهام الإنتاج تلقائيًا بناءً على أولوية الطلبات وحمل المعدات، مما يقلل من وقت تسليم الطلبات بنسبة 20%.
بعد تشغيل المصنع الذكي، ارتفعت كفاءة إنتاج شركة لونغتشنغ للإغلاق بنسبة 35%، وانخفض معدل عيوب المنتجات من 2% إلى 0.5%.
طورت لونغتشنغ للإغلاق نظام إعادة تدوير المطاط المغلق للحد من النفايات والأثر البيئي:
-
جمع النفايات : يجمع المطاط المستعمل (مثل بقايا التقطيع، والمنتجات غير المؤهلة) أثناء عملية الإنتاج ويصنفه حسب نوع المادة (EPDM، NBR، السيليكون).
-
التحطيم وإعادة التصنيع : يستخدم عملية تحطيم عند درجات حرارة منخفضة لتحويل المطاط المستعمل إلى رقاقات (بحجم جسيمات 1-3 مم)، ثم يخلطه مع مطاط جديد (بنسبة 1:5) لإنتاج منتجات منخفضة المتطلبات (مثل وسادات مطاطية للأرضيات الصناعية).
-
استرداد الطاقة : بالنسبة للمطاط المستعمل الذي لا يمكن إعادة تدويره، يتم إرساله إلى مصنع متخصص لاسترداد الطاقة لتوليد الحرارة لنظام التدفئة في المصنع، مما يقلل استهلاك الغاز الطبيعي بنسبة 10%.
في عام 2024، أعادت شركة Longcheng Sealing تدوير 500 طن من المطاط المستعمل، وقللت انبعاثات الكربون بمقدار 800 طن، وفازت بجائزة "مؤسسة الاقتصاد الدائري النموذجية في مقاطعة خبي".
استجابة للطلب المتزايد على المطاط المقاوم للحرارة العالية في قطاعات السيارات (بطاريات المركبات الكهربائية الجديدة)، والفضاء الجوي، والإلكترونيات، أطلقت شركة Longcheng Sealing سلسلة من مركبات مقاومة للحرارة العالية :
-
المركبات القائمة على السيليكون : درجة حرارة الاستخدام المستمر تصل إلى 200℃، ودرجة حرارة الاستخدام قصيرة المدى تصل إلى 250℃، مناسبة لختم حزم بطاريات المركبات الكهربائية الجديدة والواحات المحركات الطائرات.
-
مُركبات FKM (المطاط الفلوري) : مقاومة لدرجات الحرارة تصل إلى 280℃ وللوسائط التآكلية (مثل حمض الكبريتيك والزيت الهيدروليكي)، وتُستخدم في معدات الحفر النفطية والغازية وفي المفاعلات الكيميائية.
لقد نجحت مُركبات FKM من شركة Longcheng Sealing في اختبار الشيخوخة عند درجات الحرارة العالية التابع للأكاديمية الصينية للعلوم: بعد 1,000 ساعة من المعالجة عند 280℃، بلغ معدل الاحتفاظ بمقاومة الشد 85٪، ومعدل الاحتفاظ باستطالة عند الكسر 80٪ — وهو ما يعادل المستوى المتقدم عالميًا. وقد عيّنت إحدى الشركات المحلية العاملة في مجال الفضاء الجوي شركة Longcheng Sealing كمورد وحيد لواحات FKM الخاصة بوحدات الطاقة المساعدة في الطائرات (APUs).
- فهم المكونات الصناعية المطاطية المقولبة حسب الطلب (الخبرة الأساسية لشركة Xingtai Longcheng Sealing)
- التطبيقات في أنظمة السيارات والماكينات
- قص الخواتم المطاطية للإغلاق الدقيق
- دور ربط المطاط بالمعادن في الأجزاء المتينة
- العمليات الرئيسية في تصنيع المطاط الصناعي (المزايا التقنية لشركة لونغتشنغ سيلنغ)
- تقنية التشكيل بالضغط مقابل التشكيل بالحقن
- تحسين عمليات إنتاج غaskets المطاطية
- إعادة استخدام معدات حقن المطاط لتحقيق الاستدامة
- أبرز الشركات المصنعة لأجزاء المطاط الصناعي: الميزة التنافسية لشركة شينتاى لونغتشينغ للإغلاق
- اختيار موردي مكونات المطاط ذات الجودة (لماذا تختار Longcheng Sealing؟)
- تقييم شهادات المواد (EPDM، NBR، السيليكون)
- قدرات الآلات لمغلفات المطاط الخاصة بالسيارات
- معايير الامتثال العالمية لمجالات الصناعة
- اتجاهات الصناعة التي تُشكّل تصنيع المطاط (الاستراتيجية المستقبلية لشركة Longcheng Sealing)
- تبني التلقائيّة في إنتاج المطاط المسبَك
- الممارسات المستدامة في إعادة تدوير المطاط
- الطلب على المركبات المقاومة لدرجات الحرارة العالية
