به عنوان یک تولیدکننده حرفه‌ای قطعات لاستیکی صنعتی قالب‌گیری شده سفارشی، Xingtai Longcheng Sealing Co., Ltd. (که در ادامه به اختصار «Longcheng Sealing» نامیده می‌شود)، بر توسعه اجزای لاستیکی با عملکرد بالا برای سیستم‌های خودرو و ماشین‌آلات صنعتی متمرکز است و نیازهای اصلی این بخش‌ها را در زمینه آب‌بندی سیالات، کاهش ارتعاشات و مقاومت در برابر سایش برطرف می‌کند.
در صنعت خودروسازی، محصولات سفارشی Longcheng Sealing (شامل آب‌بندهای درب از جنس EPDM، واشرهای روغن از جنس NBR و میرایی‌کننده‌های ارتعاشی از جنس سیلیکونی) نقشی حیاتی دارند: آب‌بندهای درب از نفوذ آب باران و گردوغبار جلوگیری کرده و سر و صدای باد را کاهش می‌دهند (آزمایش‌ها نشان می‌دهد که در مقایسه با آب‌بندهای استاندارد، ۱۵٪ کاهش سر و صدای داخل کابین ایجاد می‌شود)؛ واشرهای روغن برای موتورها و گیربکس‌ها در شرایط فشار بالا (تا ۱۰ مگاپاسکال) و دمای بالا (۱۲۰ درجه سانتی‌گراد) بدون نشتی عمل می‌کنند و عمر سیستم‌های پیشرانه خودرو را تا ۳۰٪ افزایش می‌دهند.
برای ماشین‌آلات صنعتی (مانند بیل‌های مکانیکی ساخت و ساز، دستگاه‌های نساجی)، قطعات لاستیکی شرکت لانچنگ سیلینگ به گونه‌ای طراحی شده‌اند که بتوانند در شرایط سخت کاری مقاومت کنند. به عنوان مثال، بوش‌های لاستیکی استفاده شده در مفصل بازوی بیل مکانیکی دارای مقاومت در برابر سایش ۲۵٪ بالاتر از استانداردهای صنعتی هستند و عملکرد پایداری را حتی در محیط‌های گرد و غبار و بارهای سنگین تضمین می‌کنند. یک تولیدکننده ماشین‌آلات سنگین در شاندونگ گزارش داده است که پس از انتقال به قطعات لانچنگ سیلینگ، میانگین فاصله زمانی تعمیر و نگهداری تجهیزاتش از ۳ ماه به ۶ ماه افزایش یافته است که این امر به طور قابل توجهی هزینه‌های توقف تولید را کاهش داده است.
برش دقیق کلیدی برای تضمین عملکرد آب‌بندی واشرهای لاستیکی است و شرکت لانچنگ سیلینگ سیستم برشی دوگانه‌ای را ایجاد کرده است که ترکیبی از برش صفحه‌ای و بریدن با جت آب برای پاسخگویی به نیازهای متنوع مشتریان.
-
برش صفحه‌ای : مناسب برای تولید انبوه واشرهای استاندارد (مانند واشرهای O-رنگ، واشرهای تخت). لونگچنگ سیلینگ از قالب‌های فولادی با دقت بالا (تلرانس ±0.02 میلی‌متر) و خطوط برش خودکار با استفاده از قالب استفاده می‌کند و ظرفیت تولید روزانه 500,000 عدد را به دست می‌آورد. نرخ یکنواختی واشرها به 99.8 درصد می‌رسد که به طور گسترده در سیستم‌های تهویه مطبوع خودرو و لوله‌های آب دستگاه‌های خانگی استفاده می‌شود.
-
بریدن با جت آب : مختص واشرهای کوچک‌تر و پیچیده‌شکل (مانند واشرهای نامنظم برای شیرهای صنعتی). دستگاه‌های برش جت آبی 5 محوره لونگچنگ سیلینگ از جریان‌های آب تحت فشار بالا (فشار تا 400 مگاپاسکال) برای برش مواد لاستیکی بدون ایجاد حرارت استفاده می‌کنند — که از تاب برداشتن ماده و ایجاد بریدگی در لبه‌ها جلوگیری می‌کند. لونگچنگ سیلینگ برای یک تولیدکننده تجهیزات شیمیایی در جیانگسو، برش 1,000 ست واشر مرکب PTFE-لاستیک نامنظم را در 3 روز تکمیل کرد، به طوری که خطای شکل هر واشر در محدوده ±0.05 میلی‌متر کنترل شد و به طور کامل به نیازهای آب‌بندی تجهیزات در قبال محیط‌های خورنده پاسخ داد.
فرآیند برش Longcheng Sealing همچنین شامل یک مرحله بازرسی بصری ۱۰۰٪ است: پس از برش، هر واشر توسط یک دوربین صنعتی اسکن می‌شود تا انحرافات ابعادی و نقص‌های لبه بررسی شوند و اطمینان حاصل شود که تنها محصولات مورد تأیید به مشتریان تحویل داده می‌شوند.
Longcheng Sealing توانسته تکنولوژی پیشرفته چسباندن لاستیک به فلز (شماره ثبت اختراع: ZL2024XXXXXXX) را به تسلط کامل درآورد که نقطه ضعف صنعت در خصوص استحکام پایین چسبندگی بین لاستیک و فلز را حل می‌کند. این فرآیند شامل سه مرحله اصلی است:
-
تیمار سطح فلزی : استفاده از سندبلاست و اچینگ شیمیایی برای افزایش زبری سطوح فلزی (Ra 3.2-6.3μm)، ایجاد پایه‌ای برای قفل‌شدگی مکانیکی در هنگام چسباندن لاستیک.
-
پوشش پایه‌ای : اعمال یک چسب توسعه‌یافته توسط خود شرکت (سازگار با EPDM، NBR و سیلیکون) که پیوند شیمیایی با فلز و لاستیک ایجاد می‌کند.
-
چسباندن در قالب : ادغام لاستیک و فلز از طریق قالب‌گیری تزریقی یا قالب‌گیری تراکمی، که استحکام چسبندگی حداقل ۵ مگاپاسکال (بسیار بالاتر از استاندارد صنعتی ۳ مگاپاسکال) را تضمین می‌کند.
این فناوری به‌طور گسترده در کمک‌فنرهای خودرو و پایه‌های ماشین‌آلات صنعتی استفاده می‌شود. به عنوان مثال، کمک‌فنرهای لاستیکی-فلزی تولید شده توسط لونگچنگ سیلینگ برای یک تولیدکننده خودروهای انرژی جدید می‌توانند دامنه ارتعاش شاسی خودرو را تا ۴۰٪ کاهش دهند، که این امر ضمن بهبود آسایش سواری، از باتری در برابر آسیب ناشی از ارتعاش محافظت می‌کند. در آزمون‌های چرخه‌ای دمای پایین و بالا (از ۴۰- درجه سانتی‌گراد تا ۱۲۰ درجه سانتی‌گراد، ۱۰۰۰ چرخه)، هیچ علامتی از جداشدگی در رابط اتصال دیده نشد و این موضوع نشان‌دهنده تطابق کامل با الزامات دوام قطعات خودرو است.
لونگچنگ سیلینگ به‌صورت انعطاف‌پذیر قالب‌گیری فشاری و قالب‌گیری تزریقی را بر اساس ویژگی‌های محصول انتخاب می‌کند و بین کارایی تولید و اثربخشی هزینه تعادل ایجاد می‌کند:
یک مورد نمونه: برای واشر کارتر روغن موتور یک تولیدکننده کامیون سنگین (شکل بزرگ و ساده)، لانچنگ سیلینگ از قالب‌گیری توسط فشار استفاده کرد که در مقایسه با قالب‌گیری تزریقی، چرخه توسعه قالب را به میزان ۲ هفته و هزینه قالب را به میزان ۲۵٪ کاهش داد. برای یک آب‌بندی ضدآب تولیدکننده تلفن هوشمند (کوچک، با ۳ شیار ریز)، از قالب‌گیری تزریقی استفاده شد تا دقت ساختار شیار حفظ شود و استاندارد ضدآب IP68 محصول رعایت گردد.
لانچنگ سیلینگ با بهینه‌سازی جریان کار تولید خود از طریق اتوماسیون و تولید نحیف ، به‌طور قابل توجهی کارایی را افزایش داده و هزینه‌ها را کاهش داده است.
-
بهینه‌سازی طراحی : استفاده از نرم‌افزارهای CAD (SolidWorks، AutoCAD) و ابزارهای تحلیل المان محدود (FEA) برای شبیه‌سازی تنش و تغییر شکل واشرها در حین استفاده. به عنوان مثال، هنگام طراحی یک واشر برای یک شیر فشار بالا، از FEA برای تنظیم شکل مقطع واشر استفاده شد که خطر ترک خوردگی ناشی از تنش را تا ۴۰٪ کاهش داد و از انجام ۲ تا ۳ مرحله آزمایش نمونه فیزیکی جلوگیری کرد.
-
تولید خودکار : خط تولید کامل از اختلاط مواد تا بسته‌بندی محصول با تجهیزات اتوماتیک مجهز شده است:
- دستگاه‌های اختلاط لاستیک اتوماتیک: به‌صورت دقیق نسبت مواد اولیه را کنترل می‌کنند (خطا ±0.1 درصد)، و عملکرد یکنواخت مواد را تضمین می‌کنند.
- بارگیری/تخلیه توسط ربات: در کارگاه‌های قالپاق‌زنی تزریقی، ربات‌ها بارگیری مواد لاستیکی و تخلیه محصولات نهایی را انجام می‌دهند و دخالت نیروی انسانی را تا 60 درصد کاهش می‌دهند.
- خط‌های بسته‌بندی اتوماتیک: بر اساس نیاز مشتریان، واشرهای آماده شده به‌صورت خودکار شمرده، برچسب‌گذاری و بسته‌بندی می‌شوند و بازدهی بسته‌بندی به 2000 عدد در ساعت می‌رسد.
-
مدیریت لجستیک : پیاده‌سازی سیستم مدیریت 5S و فعالیت‌های بهبود مستمر (کایزن). به عنوان مثال، با بهینه‌سازی چیدمان کارگاه برش قالبی، مسافت حمل مواد 30 درصد کاهش یافت و چرخه تولید هر سفارش 10 درصد کوتاه‌تر شد.
این بهینه‌سازی‌ها منجر به افزایش ۲۵ درصدی کارایی تولید و کاهش ۱۸ درصدی نرخ عیوب محصول شده است—داده‌هایی که توسط یک شرکت حسابرسی مستقل تأیید شده‌اند.
لونگچنگ سیلینگ با بازسازی و استفاده مجدد از ماشین‌آلات تزریق لاستیک به حفاظت از محیط زیست می‌پردازد و صرفه‌جویی در هزینه‌ها را با پایداری تلفیق می‌کند. این شرکت یک کارگاه تخصصی تعمیر و نگهداری ماشین‌آلات ایجاد کرده است که فرآیند بازسازی دقیقی برای تجهیزات قدیمی دنبال می‌کند:
-
جدا کردن و بازرسی : ماشین‌های قدیمی به طور کامل جدا می‌شوند، سایش قطعات کلیدی (مانند پیچ‌ها، مخازن و قالب‌ها) بررسی می‌شود و قطعاتی که سایش شدیدی دارند با قطعات جدید تعویض می‌شوند.
-
ارتقای فناوری : سیستم‌های کنترل جدید (مانند صفحه‌نمایش لمسی PLC) و موتورهای کم‌مصرف روی ماشین‌های قدیمی نصب می‌شوند که خودکارسازی را بهبود می‌بخشد و مصرف انرژی را نسبت به تجهیزات اصلی ۲۰ درصد کاهش می‌دهد.
-
تست و صدور گواهینامه : پس از بازسازی، ماشین‌ها تحت آزمون عملکرد مداوم ۷۲ ساعته قرار می‌گیرند تا اطمینان حاصل شود عملکرد آن‌ها معیارهای ماشین‌های نو را برآورده می‌کند.
در حال حاضر، ۳۰ درصد تجهیزات قالب‌گیری تزریقی شرکت لونگچنگ سیلینگ دارایی بازسازی شده است. این روش نه تنها هزینه‌های خرید تجهیزات را تا ۴۰ درصد کاهش می‌دهد، بلکه پسماند صنعتی را نیز کم می‌کند — هر دستگاه بازسازی شده در مقایسه با خرید دستگاه جدید، ۱٫۲ تن فولاد صرفه‌جویی می‌کند. در سال ۲۰۲۴، شرکت لونگچنگ سیلینگ به دلیل این ابتکار، عنوان «بنگاه تولید سبز» را از وزارت صنعت و فناوری اطلاعات استان هبِی دریافت کرد.
اگرچه تولیدکنندگانی مانند سینافلکس (متخصص در قالب‌گیری سفارشی بزرگ‌مقیاس)، والتک الاستومر (متخصص در حمل‌ونقل ریلی) و محصولات لاستیکی اسپسیفیکیشن (تخصص در تأسیسات آبرسانی) وجود دارند، اما شرکت لونگچنگ سیلینگ با تمرکز بر بخش خودرو و ماشین‌آلات صنعتی و ارائه راه‌حل‌های سفارشی جامع — از انتخاب مواد و طراحی تا تولید و خدمات پس از فروش — خود را متمایز می‌کند.
-
توانایی تحقیق و توسعه مواد : لانگچنگ سیلینگ دارای آزمایشگاه مواد با بیش از ۱۰ مهندس تحقیق و توسعه است که می‌توانند فرمول‌های لاستیک سفارشی را مطابق نیاز مشتریان توسعه دهند. به عنوان مثال، برای یک تولیدکننده خودروهای انرژی جدید، این آزمایشگاه یک لاستیک سیلیکونی مقاوم در برابر دمای بالا (دمای کارکرد پیوسته تا ۲۰۰ درجه سانتی‌گراد) برای آب‌بندی بسته باتری توسعه داد که بدون کاهش عملکرد، تست پیری دمای بالا به مدت ۱۰۰۰ ساعت را پشت سر گذاشت.
-
توانایی پاسخ سریع : برای سفارش‌های فوری، لانگچنگ سیلینگ می‌تواند چرخه توسعه قالب را به ۷ تا ۱۰ روز کاهش دهد (میانگین صنعتی ۱۵ تا ۲۰ روز است) و تولید آزمایشی با حجم کم را ظرف ۳ روز انجام دهد. یک تأمین‌کننده قطعات خودرو در گوانگدونگ زمانی یک سفارش فوری به میزان ۵۰۰۰ عدد واشر سیلندر اصلی ترمز داشت؛ لانگچنگ سیلینگ توسعه قالب را در ۸ روز تکمیل کرد و تمام محصولات را در ۱۲ روز تحویل داد و بدین ترتیب از توقف تولید مشتری جلوگیری کرد.
-
گواهینامه رعایت قوانین جهانی : محصولات شرکت لونگچنگ سیلینگ موفق به کسب چندین گواهینامه بین‌المللی از جمله سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001، استاندارد کیفیت صنعت خودرو IATF 16949 و گواهینامه حفاظت از محیط زیست REACH شده است. لاستیک EPDM این شرکت مطابق با استاندارد RoHS 2.0 اتحادیه اروپا است و لاستیک NBR آن مطابق با الزامات FDA آمریکا در مورد مواد تماسی با مواد غذایی می‌باشد؛ که این امر امکان فروش محصولات را در اروپا، آمریکای شمالی و جنوب شرق آسیا فراهم می‌کند.
یکی از ده خودروساز برتر جهان در سال 2023 شرکت لونگچنگ سیلینگ را به عنوان تأمین‌کننده انحصاری آب‌بند موتور انتخاب کرد. این همکاری بر حل دو مشکل کلیدی متمرکز بود:
- آب‌بند اصلی نرخ نشت بالایی داشت (1.5 درصد از خودروها در عرض یک سال گزارش نشت روغن داشتند).
- چرخه تولید تأمین‌کننده اصلی بیش از حد طولانی بود (45 روز برای سفارش‌های بزرگ).
راه‌حل‌های ارائه‌شده توسط شرکت لونگچنگ سیلینگ شامل موارد زیر بود:
- توسعه یک ماده کامپوزیتی جدید NBR با مقاومت بهبودیافته در برابر روغن، که میزان متورم‌شدن ماده در روغن موتور را ۱۵٪ (از ۸٪ به ۲۳٪) افزایش داده است.
- بهینه‌سازی فرآیند قالب‌گیری تزریقی، افزایش ظرفیت تولید آب‌بندی‌های روغنی به میزان ۵۰٪ و کاهش چرخه تحویل به ۲۵ روز.
پس از یک سال همکاری، نرخ نشتی آب‌بندهای روغن موتور سازنده خودرو به ۰٫۲٪ کاهش یافت و هزینه‌های خرید مشتری ۱۲٪ کاهش پیدا کرد. این مورد توسط انجمن صنعت لاستیک چین به عنوان «مورد الگوی همکاری زنجیره تأمین خودرو» انتخاب شد.
گواهینامه ماده اساسی برای تضمین کیفیت محصول است و آب‌بندهای لونگچنگ اسناد گواهی کاملی برای تمام مواد لاستیکی ارائه می‌دهند تا به مشتریان در تأیید عملکرد کمک کنند:
لنجونگ سیلینگ همچنین ارائه می‌دهد گزارش‌های آزمایش مواد سفارشی برای مشتریان. به عنوان مثال، یک شرکت فرآوری مواد غذایی نیازمند واشرهای سیلیکونی بود که استاندارد تماس با مواد غذایی FDA آمریکا را رعایت کنند؛ شرکت لونگچنگ سیلینگ آزمایش مهاجرت را توسط آزمایشگاه مستقل سوم (SGS) انجام داد و ثابت کرد میزان مواد مضر در واشر بسیار پایین‌تر از حد مجاز FDA است و به این ترتیب سفارش مشتری را به دست آورد.
سطح پیشرفته‌ی ماشین‌آلات تولیدی به طور مستقیم بر کیفیت واشرهای لاستیکی خودرو تأثیر می‌گذارد و شرکت لونگچنگ سیلینگ سرمایه‌گذاری قابل توجهی در جهت به‌روزرسانی تجهیزات خود انجام داده است:
-
ماشین‌های تراشیدنی تزریق : ۲۰ دستگاه ماشین تزریق وارداتی سومیتومو (ژاپن) و کراوس‌مافری (آلمان)، با نیروی قفل بستن بین ۵۰ تا ۵۰۰ تن، مناسب برای تولید واشرهایی با اندازه‌های مختلف.
-
تجهیزات وولکانیزاسیون : ۵۰ دستگاه ماشین وولکانیزه کردن تخت خودکار با کنترل دقیق دما و فشار، که اطمینان حاکم بودن وولکانیزاسیون یکنواخت لاستیک (درجه وولکانیزاسیون ≥۹۵٪) را فراهم می‌کند.
-
تجهیزات آزمایش : شامل دستگاه کشش (برای آزمون استحکام لاستیک)، دستگاه آزمون فشردگی (برای آزمون کشسانی مواد) و دستگاه آزمون نشت (برای شبیه‌سازی عملکرد آب‌بندی واشرها در شرایط کاری واقعی) می‌شود.
این دستگاه‌ها به لانچنگ سیلینگ امکان تولید واشرهای لاستیکی خودرو با شاخص‌های دقت زیر را می‌دهند:
- توانایی ابعادی: ±0.03 میلی‌متر
- زبری سطح: Ra ≤0.8 میکرومتر
- فشردگی باقیمانده (70 درجه سانتی‌گراد، 22 ساعت): ≤20%
یک تولیدکننده داخلی خودرو تأیید کرده است که واشرهای شرکت لانچنگ سیلینگ دارای دقت انطباق 99.5% با قطعات خودرو هستند که 5% بالاتر از سایر تأمین‌کنندگان است.
لانچنگ سیلینگ به طور دقیق از استانداردهای انطباق جهانی پیروی می‌کند تا اطمینان حاصل شود محصولات به راحتی وارد بازارهای بین‌المللی شوند:
-
مدیریت کیفیت : اجرای سیستم‌های ISO 9001 و IATF 16949، همراه با یک سیستم کامل پیگیری کیفیت — هر محموله محصول می‌تواند به تأمین‌کنندگان مواد اولیه، پرسنل تولید و داده‌های آزمایش مربوطه پیگیری شود.
-
حفاظت از محیط زیست : مطابق با استانداردهای اتحادیه اروپا REACH و RoHS، که از استفاده از 233 نوع ماده محدودشده در مواد لاستیکی جلوگیری می‌کند.
-
استانداردهای ایمنی : برای محصولاتی که در محیط‌های انفجاری (مانند تجهیزات نفت و گاز) استفاده می‌شوند، شرکت لانچنگ سیلینگ گواهی ATEX (اتحادیه اروپا) و گواهی UL (آمریکا) را اخذ کرده است و اطمینان حاصل شده است که واشرها در حین استفاده، جرقه الکترواستاتیکی تولید نمی‌کنند.
در سال 2024، شرکت لانچنگ سیلینگ با گذراندن گواهی DOT (وزارت حمل و نقل) آمریکا برای قطعات لاستیکی خودرو، به بازار آمریکای شمالی وارد شد و حجم صادرات سالانه آن 60٪ افزایش یافت.
لانچنگ سیلینگ در خط مقدم خودکارسازی در صنعت تولید لاستیک قرار دارد و یک کارخانه هوشمند یکپارچه‌سازی "اینترنت اشیا (IoT) + تحلیل داده"
-
نظارت زنده : سنسورها روی دستگاه‌های قالب‌گیری تزریقی و دستگاه‌های وولکانیزاسیون نصب شده‌اند تا داده‌هایی مانند دما، فشار و زمان چرخه را به‌صورت زمان واقعی جمع‌آوری کنند. این داده‌ها به سیستم MES (سیستم اجرای تولید) برای تحلیل ارسال می‌شوند و پارامترهای غیرعادی باعث فعال‌شدن هشدارهای خودکار می‌گردند.
-
بازرسی کیفیت هوش مصنوعی : از دید ماشین و الگوریتم‌های هوش مصنوعی برای تشخیص نقص‌های محصول استفاده می‌کند. سیستم هوش مصنوعی قادر است بیش از 10 نوع نقص (مانند حباب، ترک و انحرافات ابعادی) را با دقت 99.2 درصد شناسایی کند که این عملکرد 3 برابر کارآمدتر از بازرسی دستی است.
-
زمان‌بندی هوشمند : سیستم ERP بر اساس اولویت سفارشات و بار تجهیزات، به‌صورت خودکار وظایف تولیدی را برنامه‌ریزی می‌کند و زمان تحویل سفارشات را تا 20 درصد کاهش می‌دهد.
پس از بهره‌برداری از کارخانه هوشمند، بهره‌وری تولید لونگچنگ سیلینگ 35 درصد افزایش یافت و نرخ نقص محصولات از 2 درصد به 0.5 درصد کاهش پیدا کرد.
لونگچنگ سیلینگ یک سیستم بازیافت بسته‌بندی شده لاستیک را توسعه داده است تا ضایعات و تأثیرات زیست‌محیطی را کاهش دهد:
-
زباله : ضایعات لاستیک (مانند بریده‌های اضافی، محصولات نامناسب) را در طول فرآیند تولید جمع‌آوری کرده و بر اساس نوع ماده (EPDM، NBR، سیلیکون) طبقه‌بندی می‌کند.
-
خردایش و بازیافت : از فرآیند خردایش دمای پایین برای تبدیل ضایعات لاستیک به دانه‌های ریز (اندازه ذرات 1-3 میلی‌متر) استفاده می‌شود، سپس این دانه‌ها با لاستیک خالص (با نسبت 1 به 5) مخلوط شده و محصولاتی با کاربری پایین (مانند صفحه‌های لاستیکی برای کف صنعتی) تولید می‌شود.
-
بازیافت انرژی : ضایعات لاستیکی که قابل بازیافت نیستند، به نیروگاه حرفه‌ای بازیابی انرژی ارسال شده و برای تولید گرما در سیستم گرمایشی کارخانه استفاده می‌شوند که این امر مصرف گاز طبیعی را تا 10٪ کاهش می‌دهد.
در سال 2024، شرکت لانچنگ سیلینگ 500 تن ضایعات لاستیک را بازیافت کرد که منجر به کاهش 800 تنی انتشار کربن شد و این شرکت موفق به دریافت جایزه «شرکت نمونه اقتصاد چرخشی استان هبِی» گردید.
در پاسخ به تقاضای رو به رشد برای لاستیک مقاوم به دمای بالا در صنایع خودروسازی (باتری وسایل نقلیه انرژی جدید)، هوافضا و الکترونیک، شرکت لانچنگ سیلینگ مجموعه‌ای از ترکیبات مقاوم در برابر دمای بالا :
-
ترکیبات مبتنی بر سیلیکون : دمای استفاده مداوم تا 200 درجه سانتی‌گراد، دمای استفاده کوتاه‌مدت تا 250 درجه سانتی‌گراد، مناسب برای آب‌بندی بسته باتری وسایل نقلیه انرژی جدید و واشرهای موتور هواپیما.
-
ترکیبات FKM (فلوئوروکائوچو) : مقاوم در برابر دماهای تا 280 درجه سانتی‌گراد و محیط‌های خورنده (مانند اسید سولفوریک، روغن هیدرولیک)، مورد استفاده در تجهیزات حفاری نفت و گاز و راکتورهای شیمیایی.
ترکیبات FKM شرکت لونگچنگ سیلینگ تست پیری در دمای بالا در آکادمی علوم چین را پشت سر گذاشته‌اند: پس از 1000 ساعت قرار گرفتن در دمای 280 درجه سانتی‌گراد، نرخ حفظ استحکام کششی 85٪ و نرخ حفظ ازدیاد طول در نقطه پارگی 80٪ است— که به سطح پیشرفته بین‌المللی دست یافته است. یک شرکت داخلی هوافضای چین، لونگچنگ سیلینگ را به عنوان تأمین‌کننده انحصاری واشرهای FKM برای واحدهای قدرت کمکی (APU) هواپیما انتخاب کرده است.
- درک اجزای صنعتی لاستیکی قالب‌گیری شده سفارشی (تخصص اصلی شرکت Xingtai Longcheng Sealing)
- کاربردها در سیستم‌های خودرو و ماشین‌آلات
- بریدن گasket مطاطی برای بسته‌بندی دقیق
- نقش جوش‌کاری مطاط به فلز در قطعات مقاوم
- فرآیندهای کلیدی در تولید صنعتی لاستیک (مزیت‌های فناوری شرکت لونگچنگ سیلینگ)
- مقایسه تکنیک‌های قالب‌گیری فشاری و تزریقی
- بهینه‌سازی فرآیندهای تولید جوانت گم
- استفاده مجدد از ماشین‌آلات تزریق گومی برای پایداری
- پیشروترین تولیدکنندگان قطعات صنعتی لاستیکی: برتری رقابتی شرکت شینتایی لونگچنگ سیلینگ
- انتخاب تأمین‌کنندگان قطعات لاستیکی با کیفیت (چرا آب‌بندهای لونگچنگ را انتخاب کنیم؟)
- ارزیابی گواهینامه‌های مواد (EPDM, NBR, سیلیکون)
- توانایی‌های ماشین‌آلات برای فشرده‌های gum rubber خودرو
- معیارهای الگوی جهانی برای کاربردهای صنعتی
- روندهای صنعتی که تولید لاستیک را شکل می‌دهند (طرح پیشرو شرکت لانچنگ سیلینگ)
- استفاده از خودکارسازی در تولید بوم قالب‌گیری‌شده
- مدیریت پایدار در بازیابی مطاط
- تقاضا برای ترکیبات مقاوم به دماهای بالا
