Als professionele fabrikant van op maat gemaakte industriële rubberonderdelen Xingtai Longcheng Sealing Co., Ltd. (hierna aangeduid als "Longcheng Sealing") richt zich op de ontwikkeling van hoogwaardige rubbercomponenten voor auto- en industriële machinesystemen — en daarmee tegemoetkomend aan de kernbehoeften van vloeistofafdichting, trillingsdemping en slijtvastheid in deze sectoren.
In de automobielindustrie spelen de op maat gemaakte producten van Longcheng Sealing (waaronder EPDM-deurafdichtingen, NBR-oliedichtingen en siliconen trillingsdempers) een cruciale rol: deurafdichtingen voorkomen het binnendringen van regenwater en stof, terwijl ze ook windgeruis verminderen (tests tonen een vermindering van 15% in cabinegeluid in vergelijking met standaardafdichtingen); oliedichtingen voor motoren en versnellingsbakken bereiken geen lekkage onder hoge druk (tot 10 MPa) en hoge temperatuur (120 °C), waardoor de levensduur van autotrainsystemen met 30% wordt verlengd.
Voor industriële machines (zoals bouwgraafmachines, textielmachines) zijn de rubberonderdelen van Longcheng Sealing ontworpen om bestand te zijn tegen zware werkomstandigheden. De rubberlagers die bijvoorbeeld worden gebruikt in scharnierende armverbindingen van graafmachines, hebben een slijtvastheid die 25% hoger is dan de sectornorm, waardoor stabiele werking wordt gewaarborgd, zelfs in stoffige en zwaar belaste omgevingen. Een fabrikant van zware machines in Shandong meldde dat na de overstap op componenten van Longcheng Sealing de gemiddelde onderhoudsinterval van hun apparatuur steeg van 3 naar 6 maanden, wat de stilstandskosten aanzienlijk verlaagde.
Precisiesnijden is cruciaal om de afdichtingsprestaties van rubberen pakkingen te garanderen, en Longcheng Sealing heeft een dubbel snijsysteem opgebouwd dat die Cutting en waterjet Snijden om aan diverse klantbehoeften te voldoen.
-
Die Cutting : Geschikt voor productie in grote batches van standaardpakkingen (zoals O-ringen, platte pakkingen). Longcheng Sealing maakt gebruik van hoogwaardige stalen mallen (tolerantie ±0,02 mm) en geautomatiseerde stanslijnen, waarmee een productiecapaciteit van 500.000 stuks per dag wordt bereikt. De consistentiegraad van de pakkingen bedraagt 99,8%, wat breed wordt toegepast in autoklimaatinstallaties en waterleidingen van huishoudelijke apparaten.
-
Waterjet Snijden : Gericht op kleine series en complex gevormde pakkingen (zoals onregelmatige pakkingen voor industriële afsluiters). De 5-assige waterstraalsnijmachines van Longcheng Sealing gebruiken hoogdrukwaterstralen (druk tot 400 MPa) om rubbermaterialen te snijden zonder warmteontwikkeling—waardoor vervorming van het materiaal en randverkanting worden voorkomen. Voor een fabrikant van chemische installaties in Jiangsu heeft Longcheng Sealing binnen 3 dagen 1.000 set onregelmatige PTFE-rubbercomposietpakkingen gesneden, waarbij de vormafwijking van elke pakking beperkt bleef tot ±0,05 mm, volledig voldoende aan de afdichtingsvereisten van de installatie voor corrosieve media.
Het snijproces van Longcheng Sealing omvat ook een 100% visuele inspectiefase: na het snijden wordt elke pakking gescand door een industriële camera om dimensionele afwijkingen en randgebreken te detecteren, zodat alleen goedgekeurde producten aan klanten worden geleverd.
Longcheng Sealing beheerst geavanceerde rubber-op-metaal verlijmingstechnologie (octrooiaantal: ZL2024XXXXXXX), die het sectorprobleem van slechte hechtingssterkte tussen rubber en metaal oplost. Het proces omvat drie kernstappen:
-
Metaaloppervlaktebehandeling : Het gebruik van stralen en chemisch etsen om de ruwheid van metalen oppervlakken te vergroten (Ra 3.2-6.3μm), waardoor een "mechanische interlocking"-basis voor rubberverlijming ontstaat.
-
Primercoating : Aanbrengen van een zelfontwikkelde lijm (compatibel met EPDM, NBR, siliconen) die een chemische binding vormt met zowel metaal als rubber.
-
Moldverlijming : Integratie van rubber en metaal via spuitgieten of persvormen, wat zorgt voor een verlijmingssterkte van ≥5 MPa (veel hoger dan de norm van 3 MPa in de industrie).
Deze technologie wordt veel gebruikt in autoshockabsorbers en industriële machinevoeten. Bijvoorbeeld, de rubber-metaal schokdemper die Longcheng Sealing produceert voor een fabrikant van nieuwe-energievoertuigen, kan de trillingsamplitude van het voertuigchassis met 40% verminderen, wat het rijcomfort verbetert en tegelijkertijd de accu beschermt tegen trillingschade. In hoog- en laagtemperatuur-cycletests (-40℃ tot 120℃, 1.000 cycli) was er geen teken van afschilfering aan de hechtingslaag, waardoor volledig aan de duurzaamheidseisen voor auto-onderdelen wordt voldaan.
Longcheng Sealing selecteert flexibel compressievorming en injectiemolden technieken op basis van productkenmerken, waarbij een balans wordt gezocht tussen productie-efficiëntie en kosten-effectiviteit:
Een typisch voorbeeld: Voor een oliepanpakking van een zware vrachtwagenfabrikant (groot, eenvoudig formaat) koos Longcheng Sealing voor persvorming, waardoor de matrijstijd met 2 weken werd verkort en de matrijskosten met 25% daalden in vergelijking met spuitgieten. Voor een waterdichte afdichting van een smartphonefabrikant (klein, met 3 microgroeven) werd spuitgieten gebruikt om de nauwkeurigheid van de groefstructuur te garanderen, zodat aan de IP68-waterdichtheidsnorm werd voldaan.
Longcheng Sealing heeft haar productieworkflow geoptimaliseerd door middel van automatisering en lean Manufacturing , wat de efficiëntie aanzienlijk verbetert en de kosten verlaagt.
-
Ontwerpoptimalisatie : Gebruik van CAD-software (SolidWorks, AutoCAD) en gereedschap voor eindige-elementenanalyse (FEA) om spanning en vervorming van pakkingen tijdens gebruik te simuleren. Bijvoorbeeld bij het ontwerpen van een pakking voor een hoogdrukklep, waarbij FEA werd gebruikt om de dwarsdoorsnede van de pakking aan te passen, waardoor het risico op spanningsbreuk met 40% daalde en 2 à 3 fysieke prototype-testrondes werden voorkomen.
-
Geautomatiseerde productie : De gehele productielijn, van het mengen van materialen tot het verpakken van producten, is uitgerust met geautomatiseerde apparatuur:
- Geautomatiseerde rubbermengmachines: Nauwkeurige controle van de hoeveelheid grondstoffen (foutmarge ±0,1%), zodat de materiaalprestaties consistent blijven.
- Robottische belading/afladen: In spuitgietwerkplaatsen voeren robots het laden van rubbermaterialen en het lossen van eindproducten uit, wat de arbeidskosten met 60% verlaagt.
- Geautomatiseerde verpakkingslijnen: Afgewerkte pakkingen worden volgens klantvereisten automatisch geteld, geëtiketteerd en verpakt, met een verpakkingscapaciteit van 2.000 stuks/uur.
-
Lean management : Implementatie van het 5S-beheersysteem en activiteiten voor continue verbetering (Kaizen). Bijvoorbeeld door de indeling van de stanswerkplaats te optimaliseren, werd de transportafstand van materialen met 30% verminderd en de productiecyclus per order verkort met 10%.
Deze optimalisaties hebben geleid tot een stijging van de productie-efficiëntie met 25% en een vermindering van de productdefecten met 18% — gegevens geverifieerd door een externe auditkantoor.
Longcheng Sealing zet zich in voor milieubescherming door het opknappe n en hergebruiken van rubberinjectiemachines , waarbij kostenbesparingen en duurzaamheid in balans worden gehouden. Het bedrijf heeft een speciale onderhoudswerkplaats voor machines opgericht, die een strikt opknapproces voor oude apparatuur volgt:
-
Demontage en inspectie : Volledig demontage van oude machines, controleren van slijtage van belangrijke componenten (zoals schroeven, cilinders en mallen) en vervangen van zwaar gesleten onderdelen door nieuwe.
-
Technologische modernisering : Installeren van nieuwe besturingssystemen (zoals PLC-touchscreens) en energiezuinige motoren op oude machines, waardoor de automatisering wordt verbeterd en het energieverbruik met 20% daalt ten opzichte van de oorspronkelijke apparatuur.
-
Testing en certificering : Na opknapbehandeling ondergaan de machines een continu operationele test van 72 uur om te garanderen dat hun prestaties voldoen aan de normen van nieuwe machines.
Momenteel is 30% van de spuitgietapparatuur van Longcheng Sealing gerenoveerd. Deze aanpak verlaagt niet alleen de aanschafkosten van apparatuur met 40%, maar vermindert ook industrieel afval — elke gerenoveerde machine bespaart 1,2 ton staal in vergelijking met de aanschaf van een nieuwe. In 2024 kreeg Longcheng Sealing vanwege dit initiatief de titel "Green Manufacturing Enterprise" toegekend door het departement Industrie en Informatietechnologie van de provincie Hebei.
Hoewel er fabrikanten zijn zoals Synaflex (gespecialiseerd in grootschalige op maat gemaakte spuitgieten), Wabtec Elastomers (gespecialiseerd in railtransport) en Specification Rubber Products (toegewijd aan waterleidingwerken), onderscheidt Longcheng Sealing zich door zich te richten op automotive- en industriële machinesectoren en het leveren van volledige op maat gemaakte oplossingen. —van materiaalkeuze en ontwerp tot productie en after-sales service.
-
Materiaal-R&D-capaciteit : Longcheng Sealing beschikt over een materiaallaboratorium met meer dan 10 R&D-ingenieurs, die op maat gemaakte rubberformules kunnen ontwikkelen op basis van klantbehoeften. Voor een fabrikant van voertuigen op nieuwe energie ontwikkelde het laboratorium bijvoorbeeld een hittebestendig siliconenrubber (continue gebruikstemperatuur tot 200 °C) voor accupakketafdichtingen, dat de 1.000-urentest voor hoge temperatuurveroudering doorstond zonder prestatieverlies.
-
Snel Responsvermogen : Bij dringende orders kan Longcheng Sealing de matrijzenset-tijd verkorten tot 7-10 dagen (landelijk gemiddelde is 15-20 dagen) en binnen 3 dagen kleine series proefproductie realiseren. Een leverancier van auto-onderdelen in Guangdong plaatste ooit een spoedorder voor 5.000 sets remcilinderpakkingen; Longcheng Sealing voltooide de matrijzenset in 8 dagen en leverde alle producten in 12 dagen, waardoor de klant een productiestilstand kon voorkomen.
-
Certificering voor Globale Compliance de producten van Longcheng Sealing hebben meerdere internationale certificeringen verkregen, waaronder het ISO 9001 kwaliteitsmanagementsysteem, de IATF 16949 kwaliteitsnorm voor de automobielindustrie en REACH-milieucertificering. Het EPDM-rubber van het bedrijf voldoet aan de EU RoHS 2.0-norm en NBR-rubber voldoet aan de Amerikaanse FDA-eisen voor materialen die in contact komen met voedsel, waardoor de producten kunnen worden verkocht in Europa, Noord-Amerika en Zuidoost-Azië.
Een wereldwijd top 10-automerk koos in 2023 Longcheng Sealing als exclusieve leverancier van motorolieafdichtingen. De samenwerking richtte zich op het oplossen van twee belangrijke problemen:
- De oorspronkelijke olieafdichting had een hoog lekkagepercentage (1,5% van de voertuigen meldde olielekkage binnen 1 jaar).
- De productietijd van de oorspronkelijke leverancier was te lang (45 dagen voor grote bestellingen).
De oplossingen van Longcheng Sealing omvatten:
- Het ontwikkelen van een nieuw NBR-composietmateriaal met verbeterde oliebestendigheid, waardoor de zwellingsgraad van het materiaal in motorolie stijgt met 15% (van 8% naar 23%).
- Het optimaliseren van het spuitgietproces, wat de productiecapaciteit van olieafdichtingen met 50% verhoogt en de levertijd verkort tot 25 dagen.
Na één jaar samenwerking daalde de lekrate van de motorolieafdichtingen van de automobielproducent tot 0,2%, en daalden de inkoopkosten van de klant met 12%. Dit geval werd geselecteerd als "Modelgeval van Samenwerking in de Automobieltoeleveringsketen" door de Chinese Rubber Industry Associatie.
Materiaalcertificering is de basis voor het waarborgen van productkwaliteit, en Longcheng Sealing levert complete certificeringsdocumenten voor alle rubbermaterialen om klanten te helpen de prestaties te verifiëren:
Longcheng Sealing levert ook aangepaste materiaaltestrapporten voor klanten. Bijvoorbeeld, een bedrijf in de voedselverwerking had siliconen afdichtingen nodig die voldoen aan de Amerikaanse FDA-norm voor contact met levensmiddelen; Longcheng Sealing gaf een extern laboratorium (SGS) opdracht om migratietests uit te voeren, waaruit bleek dat het gehalte aan schadelijke stoffen in de afdichting ver onder de FDA-limiet lag, waardoor het bedrijf de order van de klant binnenhaalde.
De geavanceerdheid van productiemachines heeft direct invloed op de kwaliteit van rubberen auto-afdichtingen, en Longcheng Sealing heeft forse investeringen gedaan in modernisering van de apparatuur:
-
Injektieomvormmachines : 20 sets geïmporteerde spuitgietmachines van Sumitomo (Japan) en KraussMaffei (Duitsland), met sluitkrachten variërend van 50T tot 500T, geschikt voor de productie van afdichtingen van verschillende afmetingen.
-
Verklikkeringsapparatuur : 50 sets automatische vlakke verkleumingsmachines met nauwkeurige temperatuur- en drukregeling, zodat rubber uniform wordt gevulkaniseerd (vulcanisatiegraad ≥95%).
-
Testapparatuur : Inclusief een trekproefmachine (voor het testen van de rubbersterkte), een compressietester (voor het testen van de materiaalelastische eigenschappen) en een lekdetectiemachine (voor het simuleren van de afdichtingsprestaties van pakkingen onder daadwerkelijke werkomstandigheden).
Deze machines stellen Longcheng Sealing in staat om autogummipakkingen te produceren met de volgende precisie-indicatoren:
- Afmetingstolerantie: ±0,03 mm
- Oppervlakteruwheid: Ra ≤0,8 μm
- Compressievervorming (70 °C, 22 uur): ≤20%
Een binnenlandse automobiel-OEM heeft geverifieerd dat de pakkingen van Longcheng Sealing een montageprecisie van 99,5% hebben met auto-onderdelen, wat 5% hoger is dan bij andere leveranciers.
Longcheng Sealing houdt zich strikt aan wereldwijde conformiteitsnormen om te garanderen dat haar producten soepel op internationale markten kunnen worden geïntroduceerd:
-
Kwaliteitsbeheer : Implementeert ISO 9001- en IATF 16949-systemen, met een compleet systeem voor kwaliteitstracering—elke partij product kan worden teruggevoerd naar grondstoffenleveranciers, productiepersoneel en testgegevens.
-
MILIEUBESCHERMING : Voldoet aan de EU-REACH- en RoHS-normen, waarbij het gebruik van 233 soorten beperkte stoffen in rubbermaterialen is verboden.
-
Veiligheidsnormen : Voor producten die worden gebruikt in explosiegevaarlijke omgevingen (zoals olie- en gasapparatuur) heeft Longcheng Sealing de ATEX-certificering (EU) en UL-certificering (VS) verkregen, zodat gegarandeerd is dat pakkingen tijdens gebruik geen statische vonken veroorzaken.
In 2024 is Longcheng Sealing succesvol de Noord-Amerikaanse markt binnengegaan door de Amerikaanse DOT-certificering (Department of Transportation) voor auto-rubberonderdelen te behalen, waardoor het jaarlijkse exportvolume met 60% steeg.
Longcheng Sealing staat aan de voorhoede van automatisering in de rubberproductie-industrie en heeft een slimme Fabriek geïntegreerd "Internet of Things (IoT) + data-analyse"
-
Realtime monitoring : Sensoren zijn geïnstalleerd op spuitgietmachines en vulkaniseermachines om gegevens zoals temperatuur, druk en cyclusduur in real-time te verzamelen. De gegevens worden verzonden naar het MES (Manufacturing Execution System) voor analyse, en afwijkende parameters zorgen voor automatische alarmen.
-
AI-kwaliteitsinspectie : Maakt gebruik van machinevisie en AI-algoritmen om productfouten te inspecteren. Het AI-systeem kan meer dan 10 soorten fouten (zoals bellen, barsten en afwijkingen in afmetingen) identificeren met een nauwkeurigheid van 99,2%, wat drie keer efficiënter is dan handmatige inspectie.
-
Intelligente planning : Het ERP-systeem plant productietaken automatisch in op basis van de urgentie van de order en de belasting van de apparatuur, waardoor de levertijd met 20% wordt verkort.
Na de ingebruikname van de slimme fabriek is de productie-efficiëntie van Longcheng Sealing met 35% gestegen, en daalde de productfoutmarge van 2% naar 0,5%.
Longcheng Sealing heeft een gesloten rubbersystem recycling ontwikkeld om afval en milieu-impact te verminderen:
-
Afvalverzameling : Verzamelt afvalrubber (zoals trimafval, ongekwalificeerde producten) tijdens het productieproces en sorteert deze op materiaalsoort (EPDM, NBR, siliconen).
-
Verpulvering en regeneratie : Maakt gebruik van een laagtemperatuur verpulveringsproces om afvalrubber te vermalen tot korrels (deeltjesgrootte 1-3 mm), waarna deze wordt gemengd met nieuw rubber (verhouding 1:5) om producten van lagere eisen te produceren (zoals rubbermatten voor industriële vloeren).
-
Energieherwinning : Afvalrubber dat niet kan worden geregeneerd, wordt doorgestuurd naar een professionele energieterugwinningsinstallatie om warmte te genereren voor het verwarmingssysteem van de fabriek, wat leidt tot een vermindering van het aardgasverbruik met 10%.
In 2024 recycleerde Longcheng Sealing 500 ton afvalrubber, verminderde de CO2-uitstoot met 800 ton en won de prijs voor "Demonstratiebedrijf voor circulaire economie in de provincie Hebei".
Als reactie op de groeiende vraag naar hittebestendig rubber in de automobielindustrie (batterijen voor elektrische voertuigen), lucht- en ruimtevaart, en elektronica, heeft Longcheng Sealing een serie hittebestendige verbindingen :
-
Siliconenbasisverbindingen : Continu gebruik bij temperaturen tot 200℃, kortdurend gebruik bij temperaturen tot 250℃, geschikt voor afdichtingen van accupakketten van voertuigen op nieuwe energie en pakkingen voor vliegtuigmotoren.
-
FKM (fluororubber) verbindingen : Bestand tegen temperaturen tot 280℃ en corrosieve media (zoals zwavelzuur, hydraulische olie), gebruikt in olie- en gasboorequipment en chemische reactors.
De FKM-verbindingen van Longcheng Sealing hebben de hoge-temperatuur verouderingstest van de Chinese Academie van Wetenschappen gehaald: na 1.000 uur behandeling bij 280℃ bedraagt het retentiepercentage van de treksterkte 85% en het retentiepercentage van de brekrekbaarheid 80% — wat overeenkomt met internationaal geavanceerde niveaus. Een binnenlandse lucht- en ruimtevaartonderneming heeft Longcheng Sealing aangewezen als exclusieve leverancier van FKM-pakkingen voor hulpkrachteinheiten (APU's) van vliegtuigen.
- Inzicht in op maat gemaakte industriële rubbercomponenten (kernexpertise van Xingtai Longcheng Sealing)
- Toepassingen in de automobiel- en machineriesector
- Slijpen van rubberen klepveren voor precisie afsluiting
- De rol van rubber-aan-metaal verbinden in duurzame onderdelen
- Belangrijke processen in de industriële rubberproductie (technologische voordelen van Longcheng Sealing)
- Druk vs. Injectiemodeltechnieken
- Optimaliseren van Rubber Gasket Productiewerkstroom
- Hergebruik van Rubber Injectiemachines voor Duurzaamheid
- Toonaangevende fabrikanten van industriële rubberonderdelen: Het concurrentievoordeel van Xingtai Longcheng Sealing
- Kwalitatieve leveranciers van rubbercomponenten selecteren (Waarom Longcheng Sealing kiezen?)
- Beoordeling van materiaalcertificaten (EPDM, NBR, Silicone)
- Machineriescapaciteiten voor auto-rubberkussens
- Wereldwijde合规 Standaarden voor Industriële Toepassingen
- Trends in de industrie die de rubberproductie vormgeven (de toekomstgerichte opzet van Longcheng Sealing)
- Implementatie van automatisering in gemodelleerde rubberproductie
- Duurzame praktijken in rubber recycling
- Vraag naar hoogtemperatuurresistente verbindingen
