Trong các ứng dụng công nghiệp hiện đại, các phớt cao su cần thích nghi với nhiều điều kiện vận hành khác nhau. Sản phẩm vòng đệm O-ring của chúng tôi được sản xuất bằng quy trình đúc lưu hóa truyền thống, kết hợp với việc lựa chọn vật liệu phù hợp, cung cấp cho khách hàng các giải pháp làm kín ổn định và đáng tin cậy trong nhiều điều kiện môi trường khác nhau.
Lựa Chọn Vật Liệu: Sự Kết Hợp Phù Hợp giữa Vật Liệu và Môi Trường Ứng Dụng
Chúng tôi cung cấp nhiều lựa chọn vật liệu cao su dựa trên nhu cầu ứng dụng cụ thể của khách hàng:
2. Cao su nitrile (NBR): Là lựa chọn kinh tế và thực tiễn, phù hợp cho hầu hết môi trường dầu và các điều kiện công nghiệp thông thường. Chúng tôi cung cấp vật liệu NBR với hàm lượng acrylonitrile khác nhau nhằm đáp ứng các yêu cầu đa dạng về độ cứng và khả năng kháng dầu.
3. Cao su ethylene propylene diene monomer (EPDM): Phù hợp cho môi trường nước, hơi nước và một số hóa chất, có khả năng kháng thời tiết và kháng ozon tốt.
4. Cao su silicone (VMQ): Có dải nhiệt độ làm việc rộng (-60°C đến 200°C), thích hợp cho các môi trường có chu kỳ thay đổi nhiệt độ và các ứng dụng yêu cầu độ sạch cao.
Quy trình sản xuất: Công nghệ đúc lưu hóa ổn định
Chúng tôi sử dụng quy trình lưu hóa khuôn ép truyền thống để sản xuất các gioăng chữ O. Công nghệ trưởng thành này có những đặc điểm sau:
Kiểm soát độ chính xác của khuôn: Sử dụng khuôn được gia công bằng máy CNC để đảm bảo tính nhất quán về kích thước, với việc kiểm soát dung sai tuân thủ Tiêu chuẩn Quốc gia Trung Quốc CE và Tiêu chuẩn Quốc tế ISO9001.
Tối ưu hóa thông số quy trình: Đảm bảo tính ổn định của các đặc tính vật lý sản phẩm bằng cách kiểm soát nhiệt độ, áp suất và thời gian lưu hóa. Các điều kiện lưu hóa của chúng tôi được điều chỉnh cụ thể dựa trên loại vật liệu và độ dày sản phẩm.
Xử lý sau lưu hóa: Sản phẩm trải qua quá trình xử lý sau lưu hóa phù hợp ngay sau khi tháo khuôn nhằm giảm ứng suất dư và cải thiện độ ổn định về kích thước.
Kiểm soát chất lượng: Quy trình kiểm tra hệ thống
Chúng tôi đã thiết lập một hệ thống kiểm soát chất lượng toàn diện nhằm đảm bảo sản phẩm đáp ứng đầy đủ yêu cầu của khách hàng:
1. Kiểm tra kích thước: Sử dụng máy chiếu, thước kẹp và các dụng cụ đo chuyên dụng cho gioăng chữ O để kiểm tra các kích thước then chốt, đảm bảo tuân thủ các yêu cầu trên bản vẽ.
2. Kiểm tra tính năng vật lý: Lấy mẫu định kỳ để kiểm tra độ bền kéo, độ giãn dài, độ cứng và độ biến dạng nén dư, với hồ sơ dữ liệu đầy đủ và có thể truy xuất nguồn gốc.
3. Kiểm tra bằng mắt thường: Mỗi lô sản phẩm đều được kiểm tra bằng mắt thường nhằm loại bỏ những sản phẩm có khuyết tật rõ ràng.
Chứng nhận và tiêu chuẩn: Đáp ứng các yêu cầu quốc tế
Hệ thống sản xuất của chúng tôi đã được chứng nhận theo Hệ thống Quản lý Chất lượng ISO 9001, đảm bảo quy trình sản xuất chuẩn hóa và nhất quán. Sản phẩm tuân thủ các yêu cầu của Chỉ thị CE và ROHS, đáp ứng các điều kiện tiếp cận cơ bản đối với thị trường châu Âu.
Đối với các ứng dụng công nghiệp cụ thể, chúng tôi có thể sản xuất theo đặc tả kỹ thuật do khách hàng cung cấp và hỗ trợ khách hàng hoàn tất các thử nghiệm xác minh liên quan.
Các trường hợp ứng dụng: Đáp ứng nhu cầu thực tế về điều kiện vận hành
Chúng tôi đã cung cấp các gioăng chữ O làm từ vật liệu FKM cho một nhà sản xuất thiết bị thủy lực nhằm mục đích làm kín van thủy lực. Môi trường ứng dụng bao gồm dầu thủy lực và dao động nhiệt độ (-10°C đến 100°C). Nhờ điều chỉnh thành phần vật liệu và tối ưu hóa quy trình lưu hóa, các gioăng chữ O của chúng tôi đã thể hiện hiệu năng làm kín tốt và độ bền cao trong thực tế sử dụng.
Một trường hợp khác là cung cấp các gioăng chữ O làm từ vật liệu EPDM cho nhà sản xuất bơm nước dùng trong hệ thống tuần hoàn nước nóng (nhiệt độ tối đa 120°C). Nhờ lựa chọn vật liệu phù hợp và kiểm soát chặt chẽ điều kiện lưu hóa, sản phẩm duy trì được độ đàn hồi tốt và hiệu năng làm kín ổn định trong môi trường nước nóng kéo dài.
Ưu thế Kỹ thuật: Độ tin cậy dựa trên các quy trình trưởng thành
Ưu thế kỹ thuật của chúng tôi không nằm ở việc theo đuổi những đổi mới tiên tiến nhất trong ngành, mà ở chỗ dựa vào các quy trình đúc lưu hóa trưởng thành để sản xuất, từ đó đạt được sự ổn định về chất lượng sản phẩm thông qua kiểm soát chính xác các thông số quy trình:
Tính nhất quán lô sản xuất: Đảm bảo hiệu suất sản phẩm ổn định trên các lô sản xuất khác nhau thông qua các quy trình vận hành tiêu chuẩn và kiểm soát thông số.
Hiệu quả chi phí: Cung cấp cho khách hàng các giải pháp tiết kiệm chi phí thông qua quy trình lưu hóa truyền thống kết hợp với việc lựa chọn vật liệu hợp lý.
Phản hồi nhanh: Đối với các vật liệu và kích thước tiêu chuẩn, chúng tôi có thể nhanh chóng bố trí sản xuất nhằm rút ngắn chu kỳ giao hàng.
Kiểm tra khả năng thích nghi với môi trường: Mô phỏng điều kiện vận hành thực tế
Chúng tôi có thể thực hiện một loạt các kiểm tra khả năng thích nghi với môi trường đối với sản phẩm theo yêu cầu của khách hàng, bao gồm:
Các bài kiểm tra chu kỳ nhiệt độ cao và thấp
Các bài kiểm tra tương thích với môi chất
Các bài kiểm tra độ biến dạng nén dư
THỬ NGHIỆM AGING
Dữ liệu kiểm tra này có thể giúp khách hàng đánh giá tốt hơn mức độ phù hợp của sản phẩm trong môi trường ứng dụng cụ thể của họ.
Kết Luận
Chúng tôi chuyên sản xuất các bộ phận cao su thông qua các quy trình đúc lưu hóa đã được kiểm chứng và trưởng thành. Thay vì theo đuổi các thông số kỹ thuật không thực tế, chúng tôi cam kết cung cấp những sản phẩm ổn định và đáng tin cậy trong ứng dụng thực tế. Nhờ việc lựa chọn vật liệu hợp lý, kiểm soát nghiêm ngặt quy trình sản xuất và quản lý chất lượng một cách hệ thống, chúng tôi hỗ trợ khách hàng giải quyết các yêu cầu về làm kín, đồng thời cân bằng giữa yêu cầu hiệu năng và các yếu tố chi phí.
EN
