Sa mga modernong industriyal na aplikasyon, kailangan ng mga goma na panapos na umangkop sa iba’t ibang kondisyon ng operasyon. Ang aming mga produkto na O-ring ay ginagawa gamit ang tradisyonal na proseso ng paghuhubog sa pamamagitan ng pagbubulkanisa, kasama ang makatwirang pagpili ng materyales, upang magbigay sa mga customer ng matatag at maaasahang solusyon sa pagpapanapos sa ilalim ng iba’t ibang kondisyon ng kapaligiran.
Pagpili ng Materyales: Makatwirang Pagkakasunod-sunod para sa mga Kapaligirang Pang-aplikasyon
Nag-ooffer kami ng iba't ibang mga opsyon sa goma batay sa partikular na pangangailangan ng mga kliyente para sa kanilang aplikasyon:
2. Nitrile Rubber (NBR): Bilang isang ekonomikal at praktikal na pagpipilian, angkop para sa karamihan ng mga medium na langis at pangkalahatang kapaligiran sa industriya. Nagbibigay kami ng mga NBR na materyales na may iba't ibang nilalaman ng acrylonitrile upang tugunan ang iba't ibang kinakailangan sa hardness at resistensya sa langis.
3. Ethylene Propylene Diene Monomer (EPDM): Angkop para sa tubig, steam, at ilang kemikal na medium, na may mabuting resistensya sa panahon at ozone.
4. Silicone Rubber (VMQ): Nagbibigay ng malawak na saklaw ng operasyong temperatura (-60°C hanggang 200°C), angkop para sa mga kapaligiran na may thermal cycling at mga aplikasyon na nangangailangan ng mataas na kalinisan.
Proseso ng Pagmamanufaktura: Matatag na Teknolohiya sa Vulcanization Molding
Ginagamit namin ang tradisyonal na proseso ng platen vulcanization upang mag-produce ng O-ring. Ang teknolohiyang ito, na kumikilos nang maayos, ay may mga sumusunod na katangian:
Pangangasiwa ng Presisyon ng Hugis: Gumagamit ng mga hugis na ginawa sa pamamagitan ng CNC machine upang matiyak ang pagkakapare-pareho ng sukat, kung saan ang kontrol sa toleransya ay sumusunod sa Pamantayan ng Pambansang Pamantayan ng Tsina (CE) at sa Pandaigdigang Pamantayan na ISO9001.
Optimisasyon ng mga Parameter ng Proseso: Sinisiguro ang istable na pisikal na katangian ng produkto sa pamamagitan ng mahigpit na kontrol sa temperatura, presyon, at oras ng vulcanization. Ang mga kondisyon ng aming vulcanization ay partikular na ina-adjust batay sa uri ng materyal at kapal ng produkto.
Post-Processing: Ang mga produkto ay dumadaan sa angkop na post-vulcanization treatment matapos ang pag-alis mula sa hugis upang bawasan ang residual stress at mapabuti ang pagkakapare-pareho ng sukat.
Pangangasiwa ng Kalidad: Sistematikong Proseso ng Pagsubok
Itinatag namin ang isang kumpletong sistema ng pangangasiwa ng kalidad upang matiyak na ang mga produkto ay sumusunod sa mga kinakailangan ng mga customer:
1. Pagsusuri ng Sukat: Gamit ang mga projector, caliper, at mga espesipikong kagamitan sa pagsukat para sa O-ring upang suriin ang mga mahahalagang dimensyon, na nagpapatiyak na sumusunod sa mga kinakailangan ng disenyo.
2. Pagsusuri ng Pisikal na Pagganap: Regular na pagkuha ng sample para sa pagsusuri ng tensile strength, elongation, hardness, at compression set, kasama ang buong rekord ng datos na may kumpletong dokumentasyon at maaaring subaybayan.
3. Pansariling Pagsusuri: Bawat batch ay dumaan sa pansariling pagsusuri upang alisin ang mga produkto na may napakakitaang depekto.
Mga Sertipiko at Pamantayan: Pagkakasunod sa mga Internasyonal na Kinakailangan
Ang aming sistema ng produksyon ay sertipikado na sa ilalim ng ISO9001 Quality Management System, na nagpapatiyak sa pamantayan at pare-parehong proseso ng produksyon. Ang mga produkto ay sumusunod sa mga kinakailangan ng CE at ROHS directive, na nakakatugon sa pangunahing kondisyon para sa pagpasok sa European market.
Para sa mga tiyak na aplikasyon sa industriya, maaari naming gawin ang mga produkto ayon sa mga teknikal na spesipikasyon na ibinibigay ng mga customer at tulungan silang kumpletuhin ang mga kaugnay na pagsusuring pagsusuri.
Mga Halimbawa ng Paggamit: Pagtugon sa mga Tunay na Kondisyon sa Operasyon
Nagbigay kami ng FKM O-rings sa isang tagagawa ng kagamitang hydrauliko para sa pag-seal ng hydraulic valve. Ang kapaligiran ng aplikasyon ay kasama ang hydraulic oil at mga pagbabago ng temperatura (-10°C hanggang 100°C). Sa pamamagitan ng mga pag-aadjust sa komposisyon ng materyales at optimisasyon ng proseso ng vulcanization, ipinakita ng aming mga O-ring ang mabuting pagganap sa pag-seal at tibay sa aktwal na paggamit.
Isa pang kaso ay ang pagbibigay ng EPDM O-rings sa isang tagagawa ng water pump para sa mga sistema ng sirkulasyon ng mainit na tubig (maksimum na temperatura: 120°C). Sa pamamagitan ng angkop na pagpili ng materyales at kontrol sa kondisyon ng vulcanization, nanatiling mabuti ang elasticity at pagganap sa pag-seal ng mga produkto sa mahabang panahon sa kapaligirang may mainit na tubig.
Mga Teknikal na Kawastuhan: Katiyakan Batay sa Mga Nakasanayang Proseso
Ang aming teknikal na kawastuhan ay hindi nakasalalay sa paghahangad sa pinakabagong inobasyon sa industriya, kundi sa pagmamanupaktura gamit ang mga nakasanayang proseso ng vulcanization molding, na nagkakamit ng katiyakan sa kalidad ng produkto sa pamamagitan ng eksaktong kontrol sa proseso:
Pagkakapareho ng Batch: Pagtitiyak ng pare-parehong pagganap ng produkto sa iba't ibang batch ng produksyon sa pamamagitan ng pamantayan na proseso ng operasyon at kontrol sa mga parameter.
Kahusayan sa Gastos: Pagbibigay ng mga solusyon na may mabuting halaga para sa mga customer sa pamamagitan ng tradisyonal na proseso ng vulkanisasyon na pinagsama sa makatwirang pagpili ng materyales.
Mabilis na Tugon: Para sa mga karaniwang materyales at sukat, maaari naming agad na i-arrange ang produksyon upang maikli ang mga siklo ng paghahatid.
Pagsusuri ng Kakayahang Umangkop sa Kapaligiran: Pagmomodelo ng Tunay na Mga Kondisyon ng Paggana
Maari naming isagawa ang serye ng pagsusuri sa kakayahang umangkop sa kapaligiran sa mga produkto ayon sa mga kinakailangan ng customer, kabilang ang:
Mga pagsubok sa pag-uulit ng mataas at mababang temperatura
Mga pagsubok sa pagkakasintahan sa media
Mga pagsubok sa compression set
PAGSUBOK SA AGING
Ang datos mula sa mga pagsubok na ito ay makakatulong sa mga customer na mas mainam na suriin ang angkopness ng produkto sa kanilang tiyak na kapaligiran ng aplikasyon.
Kesimpulan
Kami ay espesyalista sa paggawa ng mga bahagi na gawa sa karet gamit ang mga mature na proseso ng pagmold ng vulcanization. Sa halip na habulin ang mga teknikal na parameter na hindi realistiko, kami ay nakatuon sa pagbibigay ng mga produkto na matatag at maaasahan sa praktikal na aplikasyon. Sa pamamagitan ng makatuwirang pagpili ng materyales, mahigpit na kontrol sa proseso, at sistematikong pamamahala ng kalidad, tumutulong kami sa mga customer na tugunan ang kanilang mga pangangailangan sa pag-seal habang binabalance ang mga kinakailangan sa pagganap at mga pagsasaalang-alang sa gastos.
EN
